负压脱氧机制造技术

本实用新型专利技术公开了负压脱氧机，包括机箱，所述机箱的正面设置有控制器，所述机箱的内壁安装有真空脱气罐，所述真空脱气罐的顶部连通有进水管，所述进水管的顶部连通有电磁阀，所述电磁阀与控制器信号连接，所述电磁阀的顶部连通有净化箱，所述净化箱位于机箱的顶部，所述净化箱的一侧滑动连接有过滤组件，所述净化箱的内壁一侧固定连接有密封座，所述过滤组件与密封座插接，所述净化箱的一侧铰接有密封门，所述净化箱的顶部连通有接管。本实用新型专利技术解决了现有的真空脱氧机在使用时，大多是直接将水通入到脱氧机内部，但是水中往往含有大量的颗粒状杂质等，因此在净化过程中，很容易造成脱氧机内部污垢堆积，清理十分困难的问题。

Negative pressure deoxidizer

【技术实现步骤摘要】
负压脱氧机
本技术涉及脱气
，具体为负压脱氧机。
技术介绍
目前采暖和制冷系统中存在的问题，系统容易产生气阻，从而造成局部或整个系统的循环不畅，致使供暖系统不热，制冷系统不冷，同时由于水中含有氧气而使得供热(制冷)设备、管道和钢制散热器有氧腐蚀，造成穿孔、漏水，系统中存有气体还会造成水泵的腐蚀，直接影响到整个系统的安全，真空脱气机采用真空脱气方法，快捷地脱除系统内的游离气体及溶解性气体，使得系统能够安全可靠运行。现有的真空脱氧机在使用时，大多是直接将水通入到脱氧机内部，但是水中往往含有大量的颗粒状杂质等，因此在净化过程中，很容易造成脱氧机内部污垢堆积，清理十分困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供负压脱氧机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的真空脱氧机在使用时，大多是直接将水通入到脱氧机内部，但是水中往往含有大量的颗粒状杂质等，因此在净化过程中，很容易造成脱氧机内部污垢堆积，清理十分困难的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：负压脱氧机，包括机箱，所述机箱的正面设置有控制器，所述机箱的内壁安装有真空脱气罐，所述真空脱气罐的顶部连通有进水管，所述进水管的顶部连通有电磁阀，所述电磁阀与控制器信号连接，所述电磁阀的顶部连通有净化箱，所述净化箱位于机箱的顶部，所述净化箱的一侧滑动连接有过滤组件，所述净化箱的内壁一侧固定连接有密封座，所述过滤组件与密封座插接，所述净化箱的一侧铰接有密封门，所述净化箱的顶部连通有接管，所真空脱气罐的顶部连通有出气管，所述出气管的顶部连通有单向阀，所述机箱的内壁安装有真空增压泵，所述真空增压泵与真空脱气罐连通，所述真空增压泵的顶部连通有出水管，所述真空脱气罐的正面设置有排污口。优选的，所述机箱的正面铰接有防护门，且防护门的表面设置有透明观察窗。优选的，所述机箱的正面开设有安装槽，所述控制器位于安装槽的内部。优选的，所述过滤组件包括有密封板，所述密封板的一侧从上至下依次插接有滤渣板、活性炭滤板和吸附剂层。优选的，所述密封座为耐腐蚀橡胶构件，所述密封座的数量为三个，且滤渣板、活性炭滤板和吸附剂层均与密封座插接。优选的，所述真空增压泵的底部固定连接有锁紧板，所述锁紧板的顶部螺纹连接有螺丝，所述螺丝与机箱螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过设置净化箱，在进行水的脱氧时，使用接管连接外部供水源，水经过接管进入到净化箱中，在过滤组件的过滤下，可对水中的滤渣和一些有害物质进行筛选，使进入到真空脱气罐内部的水源杂质更少，从而可避免大量的杂质在真空脱气罐内部结垢，同时在脱氧作业完成时，可通过排污口将真空脱气罐内部的废渣排出，保证了真空脱气罐内部的清洁，解决了现有的真空脱氧机在使用时，大多是直接将水通入到脱氧机内部，但是水中往往含有大量的颗粒状杂质等，因此在净化过程中，很容易造成脱氧机内部污垢堆积，清理十分困难的问题。2.通过设置真空脱气罐，在控制器的控制下，控制电磁阀开启，使净化后的水进入到真空脱气罐内部进行脱氧，水中释放的氧气等经过出气管从单向阀排出，且单向阀避免了空气从外部进入，脱去氧气的水经过真空增压泵从出水管泵出到外部水循环系统，从而避免氧气对水泵以及管道造成腐蚀。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例净化箱的结构示意图。图中：1、机箱；2、真空脱气罐；3、进水管；4、控制器；5、电磁阀；6、净化箱；7、过滤组件；71、密封板；72、滤渣板；73、活性炭滤板；74、吸附剂层；8、密封座；9、密封门；10、接管；11、出气管；12、单向阀；13、真空增压泵；14、出水管；15、防护门；16、排污口。具体实施方式为了解决现有的真空脱氧机在使用时，大多是直接将水通入到脱氧机内部，但是水中往往含有大量的颗粒状杂质等，因此在净化过程中，很容易造成脱氧机内部污垢堆积，清理十分困难的问题，本技术实施例提供了负压脱氧机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了负压脱氧机，包括机箱1，机箱1的正面设置有控制器4，机箱1的内壁安装有真空脱气罐2，真空脱气罐2的顶部连通有进水管3，进水管3的顶部连通有电磁阀5，较佳的电磁阀5的型号为ZCBL-15SX，电磁阀5与控制器4信号连接，电磁阀5的顶部连通有净化箱6，净化箱6位于机箱1的顶部，净化箱6的一侧滑动连接有过滤组件7，净化箱6的内壁一侧固定连接有密封座8，过滤组件7与密封座8插接，净化箱6的一侧铰接有密封门9，净化箱6的顶部连通有接管10，所真空脱气罐2的顶部连通有出气管11，出气管11的顶部连通有单向阀12，机箱1的内壁安装有真空增压泵13，真空增压泵13的型号为JWS-YM，真空增压泵13与真空脱气罐2连通，真空增压泵13的顶部连通有出水管14，真空脱气罐2的正面设置有排污口16。本实施例中，通过设置净化箱6，在进行水的脱氧时，使用接管10连接外部供水源，水经过接管10进入到净化箱6中，在过滤组件7的过滤下，可对水中的滤渣和一些有害物质进行筛选，使进入到真空脱气罐2内部的水源杂质更少，从而可避免大量的杂质在真空脱气罐2内部结垢，密封座8使过滤组件7与可实现良好的密封效果，在过滤组件7安装完毕后，关闭密封门9，可进一步保证净化箱6的密封效果，同时在脱氧作业完成时，可通过排污口16将真空脱气罐2内部的废渣排出，保证了真空脱气罐2内部的清洁，解决了现有的真空脱氧机在使用时，大多是直接将水通入到脱氧机内部，但是水中往往含有大量的颗粒状杂质等，因此在净化过程中，很容易造成脱氧机内部污垢堆积，清理十分困难的问题，在控制器4的控制下，控制电磁阀5开启，使净化后的水进入到真空脱气罐2内部进行脱氧，水中释放的氧气等经过出气管11从单向阀12排出，且单向阀12避免了空气从外部进入，脱去氧气的水经过真空增压泵13从出水管14泵出到外部水循环系统，从而可避免氧气对水泵以及管道造成腐蚀。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：机箱1的正面铰接有防护门15，且防护门15的表面设置有透明观察窗，防护门15方便了对真空脱气罐2和真空增压泵13的安装，且透明观察窗可从外部直接观察到机箱1内部情况，机箱1的正面开设有安装槽，控制器4位于安装槽的内部，安装槽方便了控制器4的安装，避免安装到机箱1内部，检修较为麻烦的现象发生，真空增压泵13的底部固定连接有锁紧板，锁紧板的顶部螺纹连接有螺丝，螺丝与机箱1螺纹连接，锁紧板可更加方便真空增压泵13的安装与拆卸，方便了对其进行维修或更换。其中，过滤组件7包括有密封板71，密封板71的一侧从上至下依次插接有滤渣板72、活性炭滤板73和吸附剂层74，滤渣板72可将颗粒状杂质进行阻隔，活性炭滤板73对水中的部分有害物质进行吸收，最后在吸附剂层74的吸收下，可去除水中的异味，从而可使水进入到真空脱气罐2内部时更加纯净，且可通过拉出密封板71，可快速对过滤组件7进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.负压脱氧机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面设置有控制器(4)，所述机箱(1)的内壁安装有真空脱气罐(2)，所述真空脱气罐(2)的顶部连通有进水管(3)，所述进水管(3)的顶部连通有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)与控制器(4)信号连接，所述电磁阀(5)的顶部连通有净化箱(6)，所述净化箱(6)位于机箱(1)的顶部，所述净化箱(6)的一侧滑动连接有过滤组件(7)，所述净化箱(6)的内壁一侧固定连接有密封座(8)，所述过滤组件(7)与密封座(8)插接，所述净化箱(6)的一侧铰接有密封门(9)，所述净化箱(6)的顶部连通有接管(10)，所真空脱气罐(2)的顶部连通有出气管(11)，所述出气管(11)的顶部连通有单向阀(12)，所述机箱(1)的内壁安装有真空增压泵(13)，所述真空增压泵(13)与真空脱气罐(2)连通，所述真空增压泵(13)的顶部连通有出水管(14)，所述真空脱气罐(2)的正面设置有排污口(16)。

【技术特征摘要】
1.负压脱氧机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的正面设置有控制器(4)，所述机箱(1)的内壁安装有真空脱气罐(2)，所述真空脱气罐(2)的顶部连通有进水管(3)，所述进水管(3)的顶部连通有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)与控制器(4)信号连接，所述电磁阀(5)的顶部连通有净化箱(6)，所述净化箱(6)位于机箱(1)的顶部，所述净化箱(6)的一侧滑动连接有过滤组件(7)，所述净化箱(6)的内壁一侧固定连接有密封座(8)，所述过滤组件(7)与密封座(8)插接，所述净化箱(6)的一侧铰接有密封门(9)，所述净化箱(6)的顶部连通有接管(10)，所真空脱气罐(2)的顶部连通有出气管(11)，所述出气管(11)的顶部连通有单向阀(12)，所述机箱(1)的内壁安装有真空增压泵(13)，所述真空增压泵(13)与真空脱气罐(2)连通，所述真空增压泵(13)的顶部连通有出水管(14)，所述真空脱气罐(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云鹏，
申请(专利权)人：深圳鑫菏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44