重型转台滑台设备定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及重型转台滑台设备技术领域，公开了一种重型转台滑台设备定位装置，包括固定在重型转台滑台设备上的定位孔安装板、导向销、导向支座、气缸及连接支架，导向销可轴向往复运动地设置在导向支座的导向孔中，导向支座固定于地面或固定的支架上，气缸固定在导向支座的一侧，气缸的气缸活塞杆的运动方向与导向支座的导向孔的轴线平行，导向销的一端与定位孔安装板配合，导向销尾部和气缸的气缸活塞杆固定连接至连接支架。本实用新型专利技术的重型转台滑台设备定位装置通过导向支座和导向销把承载力由气缸的气缸活塞杆转换到导向销上，以实现能承载大径向剪切载荷的目的，装置结构简单紧凑，定位精度高，抗冲击性能强。

Positioning Device for Slide Table Equipment of Heavy Turntable

【技术实现步骤摘要】
重型转台滑台设备定位装置
本技术涉及重型转台滑台设备
，具体地指一种重型转台滑台设备定位装置。
技术介绍
一般来说转台或滑台设备到位后，都需要有导向定位销进行精确定位。普通轻型设备，定位销可以直接安装至气缸端部，气缸活塞杆的伸出带动定位销，定位销进入定位孔内，由气缸活塞杆承载有定位销传递来的径向剪切力，以实现对设备的定位。然而，对于吨位大或巨大的设备而言，气缸的活塞杆则承担不了来自设备本身的巨大径向剪切力，在极限情况下巨大的剪切力会导致气缸活塞衬套损坏，严重的会导致气缸活塞杆断裂。对于重型设备的定位需要有一种能承载较大剪切力的装置来实现重型设备的定位。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能承载较大剪切力的重型转台滑台设备定位装置。为实现上述目的，本技术所设计的重型转台滑台设备定位装置包括固定在重型转台滑台设备上的定位孔安装板、导向销、导向支座、气缸及连接支架，所述导向销可轴向往复运动地设置在所述导向支座的导向孔中，所述导向支座固定于地面或固定的支架上，所述气缸固定在所述导向支座的一侧，所述气缸的气缸活塞杆的运动方向与所述导向支座的导向孔的轴线平行，所述导向销的一端与所述定位孔安装板配合，所述导向销尾部和所述气缸的气缸活塞杆固定连接至所述连接支架。作为优选方案，所述重型转台滑台设备定位装置进一步包括固定在所述定位孔安装板的定位孔中的翻边衬套。作为优选方案，所述重型转台滑台设备定位装置进一步包括设置在所述导向支座的导向孔中的第一石墨衬套和第二石墨衬套，所述第一石墨衬套、所述第二石墨衬套与所述导向销滑动配合。作为优选方案，所述第一石墨衬套与所述第二石墨衬套分别从所述导向支座上部和底部紧配装入，所述导向支座上部通过紧固件安装有止挡所述第一石墨衬套的卡板。作为优选方案，所述第一石墨衬套位于所述第二石墨衬套的上方，所述第一石墨衬套的内径大于所述第二石墨衬套的内径。作为优选方案，所述气缸的活塞杆端头套设有卡入所述连接支架上缺口中的卡块，所述气缸的活塞杆端头上所述卡块外锁紧有螺母。本技术的有益效果是：本技术的重型转台滑台设备定位装置通过导向支座和导向销把承载力由气缸的气缸活塞杆转换到导向销上，以实现能承载大径向剪切载荷的目的，装置结构简单紧凑，定位精度高，抗冲击性能强。附图说明图1为本技术优选实施例的重型转台滑台设备定位装置的立体图。图2为图1中的重型转台滑台设备定位装置的爆炸图。图3为图1中的重型转台滑台设备定位装置的主视图。图4为沿图3中A-A方向剖视图。图5为采用图1中的重型转台滑台设备定位装置进行定位的立体图。图6为图5中I部分的放大图。图中各部件标号如下：重型转台滑台设备定位装置100(其中，定位孔安装板1、翻边衬套2、导向销3、第一石墨衬套4、第二石墨衬套5、卡板6、导向支座7、气缸8、连接支架9、卡块10)；重型转台设备200。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术的细节作进一步的详细说明。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术优选实施的重型转台滑台设备定位装置100包括定位孔安装板1、翻边衬套2、导向销3、第一石墨衬套4、第二石墨衬套5、卡板6、导向支座7、气缸8、连接支架9及卡块10。翻边衬套2通过紧固件(二个螺钉)固定在在定位孔安装板1上定位孔中，供导向销3的小尺寸末端从翻边衬套2中穿出。导向销3可往复运动地设置在导向支座7的导向孔中。导向支座7的导向孔中间隔设有第一石墨衬套4、第二石墨衬套5，第一石墨衬套4的内径大于第二石墨衬套5的内径，分别与导向销3上不同直径的部分滑动接触，使导向销3的往复运动更加顺畅。第一石墨衬套4与第二石墨衬套5分别从导向支座7上部和底部紧配进入，再将导向销3从上方安装到导向支座7内，通过二个螺钉将卡板6安装到导向支座7上部，以防止第一石墨衬套4滑出。卡板6固定在导向支座7的端口处，将第一石墨衬套4卡压在导向支座7中，防止脱出。气缸8固定在导向支座7的一侧，其气缸活塞杆的运动方向与导向支座7的导向孔的轴线平行。在导向销3尾部安装连接支架9，通过卡块10与气缸8的活塞杆端头连接，并锁紧气缸活塞杆端头螺母。本技术的重型转台滑台设备定位装置100利用气缸8通过连接支架9来带动导向销3，在导向支座7内往复运动，将导向销3的末端推入定位孔安装板1的定位孔内。从而把承载力由气缸8的气缸活塞杆转换到导向销3上，以实现能承载大径向剪切载荷的目的。请结合参阅图5和图6，本技术的重型转台滑台设备定位装置100用于重型转台或滑台设备的定位，先将定位孔安装板1通过四个螺栓及二个销安装于重型转台或滑台设备上，耐磨翻边衬套2通过二个螺母装配到定位孔安装板1上，以保证定位精度。定位孔安装板1和翻边衬套2形成固定到设备上的定位孔。导向支座7通过四个螺栓及二个销安装于地面或固定的支架上。气缸8安装到导向支座7上与其固定，气缸活塞杆通过卡块10连接到固定在导向销3末端的连接支架9上的缺口中。当驱动气缸8时，气缸活塞杆运动通过连接支架9带动导向销3运动，从而伸入固定在重型转台或滑台设备上的定位孔安装板1和翻边衬套2的定位孔中，实现定位。两组重型转台滑台设备定位装置100固定在重型转台设备200上，即可对重型转台设备200实现定位。综上所述，本技术的重型转台滑台设备定位装置适用于重型转台或滑台设备的定位，装置结构简单紧凑，定位精度高，抗冲击性能强。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型转台滑台设备定位装置(100)，其特征在于：包括固定在重型转台滑台设备上的定位孔安装板(1)、导向销(3)、导向支座(7)、气缸(8)及连接支架(9)，所述导向销(3)可轴向往复运动地设置在所述导向支座(7)的导向孔中，所述导向支座(7)固定于地面或固定的支架上，所述气缸(8)固定在所述导向支座(7)的一侧，所述气缸(8)的气缸活塞杆的运动方向与所述导向支座(7)的导向孔的轴线平行，所述导向销(3)的一端与所述定位孔安装板(1)配合，所述导向销(3)尾部和所述气缸(8)的气缸活塞杆固定连接至所述连接支架(9)。

【技术特征摘要】
1.一种重型转台滑台设备定位装置(100)，其特征在于：包括固定在重型转台滑台设备上的定位孔安装板(1)、导向销(3)、导向支座(7)、气缸(8)及连接支架(9)，所述导向销(3)可轴向往复运动地设置在所述导向支座(7)的导向孔中，所述导向支座(7)固定于地面或固定的支架上，所述气缸(8)固定在所述导向支座(7)的一侧，所述气缸(8)的气缸活塞杆的运动方向与所述导向支座(7)的导向孔的轴线平行，所述导向销(3)的一端与所述定位孔安装板(1)配合，所述导向销(3)尾部和所述气缸(8)的气缸活塞杆固定连接至所述连接支架(9)。2.根据权利要求1所述的重型转台滑台设备定位装置，其特征在于：所述重型转台滑台设备定位装置(100)进一步包括固定在所述定位孔安装板(1)的定位孔中的翻边衬套(2)。3.根据权利要求1所述的重型转台滑台设备定位装置，其特征在于：所述重型转台滑台设备定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢裕佳，周鑫，周斌斌，黄玮，
申请(专利权)人：东风设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42