一种铁屑箱制造技术

本实用新型专利技术公开了机加工料箱领域内的一种铁屑箱，包括箱体，箱体的顶端和底端均开口设置，箱体的顶端设有吊装机构，箱体左侧壁的底端转动连接有向外开的左底板，箱体右侧壁底端转动连接有向外开的右底板，左底板和右底板拼合将箱体底端开口封闭，箱体的前侧壁、后侧壁的底端中部均转动连接有矩形的锁板，锁板的下端一体成型有两个并排的锁钩，左底板、右底板上对应锁钩设有支撑柱，锁板的顶端中部固定有竖向的操作杆，箱体前侧壁、后侧壁的顶端中部均设有限位框，操作杆的顶端穿过限位框设置。本实用新型专利技术可解决现有车间铁屑需要二次装车操作麻烦，人力成本高的问题。

A scrap box

【技术实现步骤摘要】
一种铁屑箱
本技术涉及机加工料箱领域，具体涉及一种铁屑箱。
技术介绍
机加工生产过程中均会产生铁屑，特别是生产加工各类零部件的车间，车床、铣床、数控加工中心等设备加工产品的过程中均会产生大量的铁屑，这些铁屑产生后在车间洒落得四处都是，严重影响生产车间的环境。通常采用在每台设备附近放置一个铁屑箱进行收集或在车间固定地点的地面上放置一个铁屑箱对铁屑进行集中堆放，这样由于铁屑箱位于地面将铁屑搬运倾倒的过程中仍会有部分掉落在车间地面，使得车间不够干净整洁。待清理废料的运输车到来后再对铁屑箱内的铁屑进行二次搬运装车，过程中需要耗费人力对铁屑再次搬运，较为麻烦且操作过程中铁屑易对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术意在提供一种铁屑箱，以解决现有车间铁屑需要二次装车操作麻烦，人力成本高的问题。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：一种铁屑箱，包括箱体，箱体的顶端和底端均开口设置，箱体的顶端设有吊装机构，箱体左侧壁的底端转动连接有向外开的左底板，箱体右侧壁底端转动连接有向外开的右底板，左底板和右底板拼合将箱体底端开口封闭，箱体的前侧壁、后侧壁的底端中部均转动连接有矩形的锁板，锁板的下端一体成型有两个并排的锁钩，左底板、右底板上对应锁钩设有支撑柱，锁板的顶端中部固定有竖向的操作杆，箱体前侧壁、后侧壁的顶端中部均设有限位框，操作杆的顶端穿过限位框设置。本方案的原理及优点是：实际应用时，箱体放置在车间地面挖设的地坑中，箱体为盛装铁屑的主体结构，箱体的顶端开口为铁屑的入口，底端的开口为铁屑的排出口，吊装机构用于将箱体整体用吊车或行车吊装提升搬运，左底板和右底板作为箱体底部承载铁屑的结构以及箱体底部开口的封闭结构，向外开的方式更便于铁屑的排出，锁板、锁钩、支撑柱作为左底板、右底板的锁合机构，操作杆作为锁合机构的触发结构，限位框作为操作杆的限位结构。在生产车间使用本方案的铁屑箱，铁屑可以方便快捷的倾倒在地坑中的箱体内，箱体不会占用车间的地上空间，铁屑倾倒过程中不用搬运提升到箱体的顶端，使用更加方便；对整箱的铁屑搬运到运输车上的过程中不用多次转运，直接通过吊车将箱体从地坑中吊运至车厢上方在打开箱体底部开口，铁屑即可在自重下一次性自行落入车厢内，避免二次装车带来的操作麻烦及高人力成本，减少车间内多次转运洒落的铁屑及相关转运设备的堆放，有利于车间保持干净整洁。进一步，锁钩包括钩口和钩槽，钩槽的内底面倾斜设置，内底面的高端位于钩口处。作为优选这样设置左底板、右底板闭合使用时支撑杆可卡入钩槽的最低端，盛装铁屑后铁屑的重量将左底板、右底板向下压时通过钩槽的斜面可防止支撑杆从锁钩中脱落，保证锁钩对支撑杆的稳定钩挂，保证左底板、右底板闭合的稳定性。进一步，箱体的左侧壁和右侧壁的下端均铰接有三个L型的连接件，连接件的自由端固定连接在左底板或右底板的底端。作为优选采用这种结构的连接件其自身具有的直角结构可对底板与箱体的连接进行限定，可保证底板闭合后形成封闭箱体底部开口的平整板面。进一步，箱体的顶端为型材连接形成的矩形框架，吊装机构为矩形框架的长边沿长度方向延伸形成的吊装杆。作为优选这样的矩形框架可对箱体的顶端进行定型，保证箱体顶端铁屑进入口的结构稳定，这样的吊装杆均匀分布在箱体顶端，吊装过程中箱体受力均匀、稳定。进一步，吊装杆的端部焊接有防脱板，防脱板的面积大于吊装杆的截面积。作为优选这样设置通过防脱板可在铁屑箱吊装时对挂套在吊装杆上的挂钩、绳套进行限位防止松脱，提高铁屑箱吊装过程中的安全性。进一步，左底板、右底板均包括位于底部的支撑框架，支撑框架上焊接有支撑板，连接件焊接在支撑板上。作为优选支撑框架对左底板、右底板的结构进行加强，同时可将铁屑箱的底部垫高，从而在使用过程中避免承载铁屑的板状结构长时间与地面直接接触可能造成的磨损、渗水等问题，支撑板可增大连接件与支撑框架之间的受力面积，使得连接件处的支撑框架长时间使用后不易变形。进一步，支撑框架上与连接件所在侧边正对的侧边的两端底壁均焊接有支撑块、中部底壁焊接有顶块，支撑柱一体成型在支撑块上。作为优选这样设置左底板、右底板闭合后通过支撑块、顶块可对铁屑箱的中部进行支撑，对左底板、右底板自由侧的中部进行结构加强，避免使用过程中铁屑的重量造成左底板、右底板自由侧的中部变形致使铁屑漏出。进一步，支撑块、顶块、连接件的底面齐平。作为优选这样使得左底板、右底板闭合情况下铁屑箱的底部位于同一平面上，便于铁屑箱使用过程中放置平稳，支撑块、顶块和连接件可共同承担铁屑箱的重量，避免左底板、右底板出现局部变形。附图说明图1为本技术实施例的主视图；图2为本技术实施例的仰视图；图3为本技术实施例的侧视图；图4为本技术实施例的轴测视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：限位框1、操作杆2、锁板3、锁钩4、钩槽5、连接件6、支撑块7、支撑杆8、防脱板9、吊装杆10、左底板11、右底板12、顶块13、支撑框架14、矩形框架15。实施例基本如附图1、图4所示：一种铁屑箱，包括箱体，箱体的顶端、底端均为方钢型材连接形成的矩形框架15，两个矩形框架15之间通过方钢制成的立柱焊接连接，立柱与矩形框架15之间焊接有斜拉的加强筋，立柱的内侧之间通过焊接或铆接连接有钢板作为箱体的侧壁。箱体的顶端和底端均开口设置，箱体的顶端设有吊装机构，吊装机构为矩形框架15的长边沿长度方向延伸形成的吊装杆10，吊装杆10的端部焊接有防脱板9，防脱板9的面积大于吊装杆10的截面积。结合图2、图3所示，箱体左侧壁的底端转动连接有向外开的左底板11，箱体右侧壁底端转动连接有向外开的右底板12，左底板11和右底板12拼合将箱体底端开口封闭。具体的箱体的左侧壁和右侧壁的下端均铰接有三个L型的连接件6，连接件6的自由端固定连接在左底板11或右底板12的底端。左底板11、右底板12均包括位于底部的支撑框架14，支撑框架14上焊接有支撑板，连接件6焊接在支撑板上。支撑框架14位于箱体中部的侧边的前后两端底壁均焊接有支撑块7、中部底壁焊接有顶块13，支撑块7、顶块13、连接件6的底面齐平。在箱体底部矩形框架15的前侧边和后侧边的中部均固定有支撑座，支撑座位于箱体内部的侧壁上设有抵块，抵块可从箱体内侧对左底板11、右底板12进行限位，箱体的前侧壁、后侧壁的底端中部均转动连接有矩形的锁板3。具体的支撑座上设有销轴，锁板3上开有套孔，套孔通过轴承或其他常规润滑结构安装在销轴上。锁板3的下端一体成型有两个并排的锁钩4，锁钩4包括钩口和钩槽5，钩槽5的内底面倾斜设置，内底面的高端位于钩口处。左底板11、右底板12上对应锁钩4设有支撑柱，支撑柱一体成型在支撑块7上，锁板3的顶端中部固定有竖向的操作杆2，箱体前侧壁、后侧壁的顶端中部均设有限位框1，操作杆2的顶端穿过限位框1设置。具体实施过程如下：使用时在车间的地面向下挖设地坑，通过锁板3将左底板11、右底板12扣合使得铁屑箱的底部封闭，将铁屑箱放在地坑内，箱体底部的连接件6、支撑块7、顶块13对箱体进行稳定的支撑，并使得箱体与地面之间存在一定的间隙，可避免地坑积水造成箱体底部或底部的铁屑锈蚀。车间生产过程中产生的铁屑直接倾倒在铁屑箱内，不倾倒时可在铁屑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁屑箱，其特征在于：包括箱体，箱体的顶端和底端均开口设置，箱体的顶端设有吊装机构，箱体左侧壁的底端转动连接有向外开的左底板，箱体右侧壁底端转动连接有向外开的右底板，左底板和右底板拼合将箱体底端开口封闭，箱体的前侧壁、后侧壁的底端中部均转动连接有矩形的锁板，锁板的下端一体成型有两个并排的锁钩，左底板、右底板上对应锁钩设有支撑柱，锁板的顶端中部固定有竖向的操作杆，箱体前侧壁、后侧壁的顶端中部均设有限位框，所述操作杆的顶端穿过限位框设置。

【技术特征摘要】
1.一种铁屑箱，其特征在于：包括箱体，箱体的顶端和底端均开口设置，箱体的顶端设有吊装机构，箱体左侧壁的底端转动连接有向外开的左底板，箱体右侧壁底端转动连接有向外开的右底板，左底板和右底板拼合将箱体底端开口封闭，箱体的前侧壁、后侧壁的底端中部均转动连接有矩形的锁板，锁板的下端一体成型有两个并排的锁钩，左底板、右底板上对应锁钩设有支撑柱，锁板的顶端中部固定有竖向的操作杆，箱体前侧壁、后侧壁的顶端中部均设有限位框，所述操作杆的顶端穿过限位框设置。2.根据权利要求1所述的一种铁屑箱，其特征在于：所述锁钩包括钩口和钩槽，钩槽的内底面倾斜设置，内底面的高端位于钩口处。3.根据权利要求2所述的一种铁屑箱，其特征在于：所述箱体的左侧壁和右侧壁的下端均铰接有三个L型的连接件，连接件的自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军警，
申请(专利权)人：重庆智展齿轮传动有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50