一种等离子焊织链机制造技术

技术编号:21910385 阅读:43 留言:0更新日期:2019-08-21 11:21
本实用新型专利技术公开了一种等离子焊织链机,包括设备台,所述设备台上固定设置有设备架,所述设备架上设置有传动装置以及所述传动装置驱动的吹气机构、焊接装置、螺旋机构、切刀机构、上钳机构及下钳机构,且所述传动装置的一个运动周期内,吹气机构、螺旋机构、切刀机构、上钳机构及下钳机构协调完成一个链子单元,所述上钳机构上设置有辅助焊接装置,所述辅助焊接装置包括储气箱、输气管,所述输气管中的气体为焊接保护气体,有益效果:吹气装置用于辅助左右扣环,还能实现多链环相扣,所述辅助焊接装置使焊接点表面更光滑,提高产品质量,同时具有清洁功能,智能化程度高节省人力,并能打破传统火烧焊接存在的质量,成色不稳定情况。

A kind of plasma welding loom

【技术实现步骤摘要】
一种等离子焊织链机
本技术涉及机械加工设备,具体涉及到首饰加工的一种离子焊织链机加工设备。
技术介绍
目前,在现有技术中,金、银、铜质项链的自动焊接和自动编织设备即织链机,编织项链的设备也层出不穷,只要在其输入端送入金线或银线或铜线等线状材料,就编织成一条链子,然而编织的链子最终还依赖于焊接才能形成一个完整的项链,贵金属焊接无疑造成贵金属材料损耗,焊接为传统火烧焊接工艺存在的质量,成色不稳定,贵金属材料损耗大,而且机械构件较多,因而整机的维护就比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的缺陷,提供一种等离子焊织链机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种等离子焊织链机,包括设备台,所述设备台上固定设置有设备架,所述设备架上设置有传动装置以及所述传动装置驱动的吹气机构、焊接装置、螺旋机构、切刀机构、上钳机构及下钳机构,且所述传动装置的一个运动周期内,吹气机构、焊接装置、螺旋机构、切刀机构、上钳机构及下钳机构协调完成一个链子单元,所述上钳机构上设置有辅助焊接装置;其中,所述辅助焊接装置包括储气箱、输气管,所述输气管中的气体为焊接保护气体,使焊接点表面更光滑。优选的,所述吹气机构包括第一吹气装置、与所述第一吹气装置相对设置第二吹气装置,所述第一吹气装置与第二吹气装置分别设置在所述上钳机构上,所述吹气机构在所述上钳机构左右扭时起到助推和清洁的作用。优选的,所述第一吹气装置与第二吹气装置包括电子系统、与所述电子系统信号连接的传感器、与所述传感器信号连接的电磁阀以及一高压气管,所述电子系统为了更准确的控制链环的左扭和右扭以及清洁链环上的残留。优选的,所述传动装置包括凸轮轴及设置在所述凸轮轴上的多个凸轮,所述多个凸轮对应连接有多个凸轮传动连杆。优选的,所述螺旋机构包括螺旋座、及设置在所述螺旋座上的螺旋套。优选的,所述切刀机构上包括切刀座,所述切刀座设置有切刀安装架、切刀及切刀孔,线材通过所述螺旋套送出从所述切刀孔穿过。优选的,所述上钳机构包括上钳旋转座,所述上钳旋转座上设置有上钳左夹、与所述上钳左夹相对设置的上钳右夹。优选的,所述下钳机构包括第一底座、与所述第一底座相对设置的第二底座。优选的,所述下钳机构下设有一曲柄组件,所述曲柄组件包括:第一曲柄、第二曲柄、以及与所述第一曲柄和所述第二曲柄同轴相连的第三曲柄,所述第二曲柄的一端与所述上钳机构传动连接,所述第三曲柄的一端与所述下钳机构传动连接。优选的,还包括一送料机构,所述送料机构包括一线盘、支杆及设置在所述支杆顶端的滑轮。本技术带来的有益效果:第一、第二吹气装置用于辅助左右扣环,还能实现多链环相扣,所述辅助焊接装置使焊接点表面更光滑,提高产品质量,同时具有清洁功能,智能化程度高节省人力,并能打破传统火烧焊接存在的质量,成色不稳定情况。附图说明图1为本技术实施例的整体立体示意图;图2为本技术实施例的整体平面示意图;图3为图2中圈A部分放大图;图4为本技术实施例的曲柄组件示意图;图5为本技术实施例的传动装置示意图;图6为本技术实施例的焊接装置示意图;其中:1、设备台;2、设备架;3、螺旋机构;4、传动装置;5、送料机构;6、切刀机构;7、辅助焊接装置;8、上钳机构;9、下钳机构;10、螺旋套;11、螺旋座;12、切刀;13、切刀座;14、第二底座;15、输气管;16、储气箱;17、上钳旋转座;18、第二吹气装置;19、上钳;20、第一吹气装置;21、支杆;22、线盘;23、滑轮;24、第一底座;25、第一曲柄;26、第二曲柄;27、曲柄组件;28、第三曲柄;29、凸轮轴;30、凸轮;31、切刀安装架;32、焊接装置;33、焊接头;34、焊针。具体实施方式下面描述本技术的优选实施方式,本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现,并能更加明白本技术的创新之处和带来的益处。如图1-6所示,提供了一种等离子焊织链机,包括设备台1,所述设备台1上固定设置有设备架2,所述设备架2上设置有传动装置4,所述传动装置4通过凸轮传动连杆驱动的吹气机构、焊接装置32、螺旋机构3、切刀机构6、上钳机构8及下钳机构9,且所述传动装置4的一个运动周期内,吹气机构、焊接装置32、螺旋机构3、切刀机构6、上钳机构8及下钳机构9协调完成一个链子单元,所述上钳机构8上设置有辅助焊接装置7,所述辅助焊接装置7包括储气箱16、输气管15,所述输气管15中的气体为焊接保护气体,使焊接点表面更光滑;所述吹气机构在所述上钳机构8左右扭时起到助推和清洁的作用,所述螺旋机构3起到对线材的定型作用。本实施例中,所述第一吹气装置20与第二吹气装置18包括电子系统、与所述电子系统信号连接的传感器、与所述传感器信号连接的传感器电磁阀以及一高压气管,所述电子系统通过所述传感器信号来控制电磁阀,电磁阀的打开或关闭高压气管中的气体来完成对链环吹气动作,以及对链环上的残留进行清洁处理。本实施例中,所述传动装置4包括凸轮轴29及设置在所述凸轮轴29上的多个凸轮30,所述凸轮轴带动所述的多个凸轮,所述多个凸轮30传动连接多个凸轮传动连杆,所述凸轮传动连杆传动连接到所述吹气机构、螺旋机构3、切刀机构6、上钳机构8及下钳机构9协调完成一个链子单元。本实施例中,所述上钳机构8包括上钳旋转座17,所述上钳旋转座17上设置有上钳左夹、与所述上钳左夹相对设置的上钳右夹,线材通过所述上钳左夹与所述上钳右夹配合夹紧后,通过所述上钳旋转座17实现左扭或右扭。本实施例中,所述下钳机构9下设有一曲柄组件27,所述曲柄组件27包括:第一曲柄25、第二曲柄26、以及与所述第一曲柄25和所述第二曲柄26同轴相连的第三曲柄28,所述第二曲柄26的一端与所述上钳机构8传动连接,所述第二曲柄26的另一端与所述凸轮30传动连接,所述第三曲柄28的一端与所述下钳机构9传动连接,所述第三曲柄28的另一端与所述凸轮30传动连接。本实施例中,所述切刀机构6上包括切刀座13,所述切刀座13设置有切刀安装架31、切刀12及切刀孔,线材通过所述螺旋套10送出从所述切刀孔穿过达到预设值时,通过所述切刀12切断线材,所述切刀安装架31可方便更换切刀。本实施例中,所述送料机构5包括一线盘22、支杆21及设置在所述支杆21顶端的滑轮23,金属线材通过送料机构5之后,环绕于所述螺旋座11上设置的螺旋套10内,形成螺旋状;上钳机构8夹紧第一链环(表示前一个已经做好的链环),线材从所述螺旋套10内旋转送出,传动装置4控制上钳旋转座17左扭,带动所述上钳19左扭,利用第一吹气装置20的气压将上钳19松开的第一链环吹向线材的顶端,以使所述第一链环环扣于线材,使线材贯穿于所述第一链环;线材螺旋送出并从切刀孔穿过,线材的长度达到预设长度时,所述线材的长度可通过控制所述凸轮30的转动来实现,所述螺旋套10就不再旋转,即停止传送线材,此时上钳19松开第一链环,所述第一链环就悬挂于线材上,上钳19松开之后,向上移动夹紧第二链环(表示穿过切刀孔部分的线材),利用切刀12切断线材;夹紧第二链环的上钳19向下移动至下钳,下钳包括第一底座24、与所述第一底座24相对应的第二底座14,用于封闭链环,当上钳19移动至第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子焊织链机,包括设备台,所述设备台上固定设置有设备架,其特征在于,所述设备架上设置有传动装置以及所述传动装置驱动的吹气机构、焊接装置、螺旋机构、切刀机构、上钳机构及下钳机构,且所述传动装置的一个运动周期内,吹气机构、焊接装置、螺旋机构、切刀机构、上钳机构及下钳机构协调完成一个链子单元,所述上钳机构上设置有辅助焊接装置;其中,所述辅助焊接装置包括储气箱、输气管,所述输气管中的气体为焊接保护气体。

【技术特征摘要】
1.一种等离子焊织链机,包括设备台,所述设备台上固定设置有设备架,其特征在于,所述设备架上设置有传动装置以及所述传动装置驱动的吹气机构、焊接装置、螺旋机构、切刀机构、上钳机构及下钳机构,且所述传动装置的一个运动周期内,吹气机构、焊接装置、螺旋机构、切刀机构、上钳机构及下钳机构协调完成一个链子单元,所述上钳机构上设置有辅助焊接装置;其中,所述辅助焊接装置包括储气箱、输气管,所述输气管中的气体为焊接保护气体。2.根据权利要求1所述的一种等离子焊织链机,其特征在于,所述吹气机构包括第一吹气装置、与所述第一吹气装置相对设置第二吹气装置,所述第一吹气装置与第二吹气装置分别设置在所述上钳机构上。3.根据权利要求2所述的一种等离子焊织链机,其特征在于,所述第一吹气装置与第二吹气装置包括电子系统、与所述电子系统信号连接的传感器、与所述传感器信号连接的电磁阀以及一高压气管。4.根据权利要求3所述的一种等离子焊织链机,其特征在于,所述传动装置包括凸轮轴及设置在所述凸轮轴上的多个凸轮,所述多个凸轮对应连接有多个凸轮传动连杆。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉彬
申请(专利权)人:深圳市泰丰隆自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1