一种外六角螺母加工用攻丝工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外六角螺母加工用攻丝工装，包括底座、第二夹板、第三夹板，所述底座的上端两侧对称设有支架，两侧所述支架相对的一面均安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有安装板，两侧所述安装板相对的一侧中间均连接有第一夹板，所述第一夹板的上下端均连接有插板，所述第二夹板的一侧设有用于连接插板的插孔，所述第二夹板位于第一夹板上下两侧，所述第二夹板与第三夹板通过第一螺栓固定连接，所述第二夹板的另一侧贴紧安装板，第一夹板、插板、第二夹板共同夹持贴紧外六角螺母的边部，来完成对大尺寸的外六角螺母加工夹持使用，本工装可对不同尺寸的外六角螺母加工使用，使用范围广。

A Tapping Tool for Machining Outer Hexagon Nuts

【技术实现步骤摘要】
一种外六角螺母加工用攻丝工装
本技术涉及外六角螺母加工用攻丝工装
，具体为一种外六角螺母加工用攻丝工装。
技术介绍
六角螺母产品是最常用的紧固件之一，在构件连接装配中与螺栓、螺钉配合使用。一般按公称厚度分为Ⅰ型、Ⅱ型和薄型三种。其中Ⅰ型应用最广且分为A、B、C三级，A、B级适用于精度要求高的机器、设备和结构上。六角螺母选用材质非常广泛，如碳钢、不锈钢、高温合金、铜合金、特种钛合金等。这也使得其不论是民用还是在机械、航天、船舶等领域都有应用，市场需求量大，前景广阔。目前制造这种六角螺母的攻丝工序中，使用的工装都是结构固定的，不可调节，为此，我们推出一种外六角螺母加工用攻丝工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外六角螺母加工用攻丝工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外六角螺母加工用攻丝工装，包括底座、第二夹板、第三夹板，所述底座的上端两侧对称设有支架，两侧所述支架相对的一面均安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有安装板，两侧所述安装板相对的一侧中间均连接有第一夹板，所述第一夹板的上下端均连接有插板，所述第二夹板的一侧设有用于连接插板的插孔，所述第二夹板位于第一夹板上下两侧，所述第二夹板与第三夹板通过第一螺栓固定连接，所述第二夹板的另一侧贴紧安装板，所述安装板与第二夹板通过第二螺栓固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述液压缸与支架通过焊接固定连接，所述液压缸与安装板通过焊接固定连接，这样可增加连接的稳定性，所述液压缸横向设置，使得两侧所述液压缸相对输出时可以将六角螺母夹紧。作为本技术方案的进一步优化，所述第二夹板上靠近第三夹板的一侧设有第一螺孔，所述第三夹板上等距设有若干组第二螺孔，所述第一螺栓的一端依次连接于第二螺孔、第一螺孔中，通过若干组第二螺孔的设置，可使得第三夹板在第二夹板上面向一侧拉动时，得以重新被固定位置，这样第三夹板在第二夹板的斜面之间一侧可以延伸或回收，来增加第三夹板与六角螺母的接触面积。作为本技术方案的进一步优化，所述第二夹板上靠近安装板的方向设有若干组第三螺孔，所述第二螺栓从安装板的一侧贯穿至第三螺孔中，通过若干组第三螺孔的设置，来使得第二夹板在安装板一侧向外拉动调整位置后得以重新固定，进而使得插板从插孔中伸出，在对尺寸较大的六角螺母使用时，通过插板来增加对六角螺母的夹持面积。作为本技术方案的进一步优化，所述第二夹板的一侧设有斜面，这样可更好的贴合外六角螺母的部形状。作为本技术方案的进一步优化，所述安装板与第一夹板通过焊接固定连接，增加连接的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过两侧所述支架相对的一面均安装有液压缸，来提供夹紧外六角螺母的动力，在液压缸的输出端连接有安装板，来安装夹持的结构，通过两侧所述安装板相对的一侧中间均连接有第一夹板，对外六角螺母的两个面进行夹持，再通过第二夹板位于第一夹板上下两侧，来对外六角螺母的另外两面进行夹持，两侧的安装板上的第一夹板、第二夹板、第三夹板共同组合成与外六角螺母外部相匹配的形状，那么在液压缸输出时使得两侧安装板相互靠近，来夹紧中间的外六角螺母，在对尺寸较大的外六角螺母在夹持时，通过调节第二夹板向外拉动，使得第一夹板的插板从第二夹板的插孔中移出，插板的一部分仍在插孔中，插板在对第一夹板、第二夹板起着定位作用，插板露出的一部分配合第一夹板则可适应尺寸大的外六角螺母的边部长度，再拉动第三夹板向第二夹板斜面延长线的方向移动，使得第三夹板的一小部分从第二夹板的上面露出，那么露出的这一部分则可挡住外六角螺母的一个角，使得外六角螺母不会上下移动晃动，再由第一夹板、插板、第二夹板共同夹持贴紧外六角螺母的边部，来完成对大尺寸的外六角螺母加工夹持使用，本工装可对不同尺寸的外六角螺母加工使用，使用范围广，可以根据外六角螺母的尺寸调节，无需更换整体工装。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二夹板、第三夹板向外调节后使用状态结构示意图；图3为本技术第二夹板、第三夹板向外调节后状态结构示意图；图4为本技术第一夹板结构示意图；图5为本技术第二夹板结构示意图；图6为本技术第三夹板结构示意图。图中：1-底座；2-支架；3-液压缸；4-安装板；5-第一夹板；6-插板；7-第二夹板；8-插孔；9-第二螺栓；10-第三螺孔；11-第三夹板；12-第一螺栓；13-第二螺孔；14-第一螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种外六角螺母加工用攻丝工装，包括底座1、第二夹板7、第三夹板11，所述底座1的上端两侧对称设有支架2，两侧所述支架2相对的一面均安装有液压缸3，所述液压缸3的输出端连接有安装板4，两侧所述安装板4相对的一侧中间均连接有第一夹板5，所述第一夹板5的上下端均连接有插板6，所述第二夹板7的一侧设有用于连接插板6的插孔8，所述第二夹板7位于第一夹板5上下两侧，所述第二夹板7与第三夹板11通过第一螺栓12固定连接，所述第二夹板7的另一侧贴紧安装板4，所述安装板4与第二夹板7通过第二螺栓9固定连接。具体的，所述液压缸3与支架2通过焊接固定连接，所述液压缸3与安装板4通过焊接固定连接，这样可增加连接的稳定性，所述液压缸3横向设置，使得两侧所述液压缸3相对输出时可以将六角螺母夹紧。具体的，所述第二夹板7上靠近第三夹板11的一侧设有第一螺孔14，所述第三夹板11上等距设有若干组第二螺孔13，所述第一螺栓12的一端依次连接于第二螺孔13、第一螺孔14中，通过若干组第二螺孔13的设置，可使得第三夹板11在第二夹板7上面向一侧拉动时，得以重新被固定位置，这样第三夹板11在第二夹板7的斜面之间一侧可以延伸或回收，来增加第三夹板11与六角螺母的接触面积。具体的，所述第二夹板7上靠近安装板4的方向设有若干组第三螺孔10，所述第二螺栓9从安装板4的一侧贯穿至第三螺孔10中，通过若干组第三螺孔10的设置，来使得第二夹板7在安装板4一侧向外拉动调整位置后得以重新固定，进而使得插板6从插孔8中伸出，在对尺寸较大的六角螺母使用时，通过插板6来增加对六角螺母的夹持面积。具体的，所述第二夹板7的一侧设有斜面，这样可更好的贴合外六角螺母的部形状。具体的，所述安装板4与第一夹板5通过焊接固定连接，增加连接的稳定性。具体的，使用时，通过两侧所述支架2相对的一面均安装有液压缸3，来提供夹紧外六角螺母的动力，在液压缸3的输出端连接有安装板4，来安装夹持的结构，通过两侧所述安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外六角螺母加工用攻丝工装，包括底座(1)、第二夹板(7)、第三夹板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧对称设有支架(2)，两侧所述支架(2)相对的一面均安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端连接有安装板(4)，两侧所述安装板(4)相对的一侧中间均连接有第一夹板(5)，所述第一夹板(5)的上下端均连接有插板(6)，所述第二夹板(7)的一侧设有用于连接插板(6)的插孔(8)，所述第二夹板(7)位于第一夹板(5)上下两侧，所述第二夹板(7)与第三夹板(11)通过第一螺栓(12)固定连接，所述第二夹板(7)的另一侧贴紧安装板(4)，所述安装板(4)与第二夹板(7)通过第二螺栓(9)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种外六角螺母加工用攻丝工装，包括底座(1)、第二夹板(7)、第三夹板(11)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧对称设有支架(2)，两侧所述支架(2)相对的一面均安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端连接有安装板(4)，两侧所述安装板(4)相对的一侧中间均连接有第一夹板(5)，所述第一夹板(5)的上下端均连接有插板(6)，所述第二夹板(7)的一侧设有用于连接插板(6)的插孔(8)，所述第二夹板(7)位于第一夹板(5)上下两侧，所述第二夹板(7)与第三夹板(11)通过第一螺栓(12)固定连接，所述第二夹板(7)的另一侧贴紧安装板(4)，所述安装板(4)与第二夹板(7)通过第二螺栓(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种外六角螺母加工用攻丝工装，其特征在于：所述液压缸(3)与支架(2)通过焊接固定连接，所述液压缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文兵，
申请(专利权)人：南京骏威创新精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32