用于磨齿机的锯片自动拔齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磨齿机的锯片自动拔齿装置，包括固定框架和升降框架，升降框架的内部安装有固定框架，固定框架的内部水平安装有丝杠滑台，丝杠滑台的两侧与升降框架固定连接，固定框架的顶部安装有丝杠驱动电机，丝杠驱动电机的输出轴上固定连接有升降丝杠，升降丝杠的底端延伸至固定框架的内部并贯穿丝杠滑台，升降框架的底部安装有拔齿机构。本实用新型专利技术可在丝杠驱动电机的驱动下，通过升降丝杠和丝杠滑台带动升降框架做升降运动，便于调整拔齿机构的上下位置，同时可在推针驱动气缸的作用下调整推针方位，从而使得推针具有工作和让位两种工作状态，具有结构简单，方便灵活，可实现连续式作业，并且换齿精度和换齿效率高等技术特点。

Saw Blade Automatic Tooth Extraction Device for Gear Grinding Machine

【技术实现步骤摘要】
用于磨齿机的锯片自动拔齿装置
本技术涉及合金锯片加工设备
，具体为用于磨齿机的锯片自动拔齿装置。
技术介绍
工业级硬质合金锯片被广泛应用于钢材、汽车零配件、铝材、高档木材、高档家具等类型企业的精确切削工艺中，而研磨机是用来加工锯片的专用设备。现有研磨机中的换齿机构结构复杂，操作难度大，连续作业能力差，工作效率低。并且，在完成拔齿动作复位时，推针或拔齿指针容易刮到锯片，影响拔齿的精度和拔齿效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于磨齿机的锯片自动拔齿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有研磨机中的换齿机构结构复杂，操作难度大，连续作业能力差，工作效率低等技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于磨齿机的锯片自动拔齿装置，包括固定框架和升降框架，所述升降框架的内部安装有固定框架，固定框架的内部水平安装有丝杠滑台，丝杠滑台的两侧与升降框架固定连接，所述固定框架的顶部安装有丝杠驱动电机，丝杠驱动电机的输出轴上固定连接有升降丝杠，升降丝杠的底端延伸至固定框架的内部并贯穿丝杠滑台，所述升降框架的底部安装有拔齿机构。优选的，所述升降框架的两侧皆一体成型有连接板，连接板与丝杠滑台固定连接，所述固定框架的两侧皆设置有槽体，且连接板位于槽体的内部。优选的，所述丝杠滑台上设置有通孔，通孔内设置有与升降丝杠相互配合的内螺纹。优选的，所述拔齿机构包括推针驱动气缸、推针固定块、推针，推针固定块的顶部固定在升降框架的底部，推针固定块的底部分别安装有推针驱动气缸和推针，推针驱动气缸的输出端与推针固定连接。优选的，所述推针铰接在推针固定块上，推针驱动气缸和所述推针之间的连接点以及推针的拔齿部位分别位于铰接点的两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该拔齿装置可在丝杠驱动电机的驱动下，通过升降丝杠和丝杠滑台带动升降框架做升降运动，便于调整拔齿机构的上下位置，使用方便灵活。(2)该拔齿装置中的推针可在推针驱动气缸的作用下调整方位，从而使得推针具有工作状态和让位状态，结构简单，便于进行连续式作业，并且提高了工作效率和拔齿精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图。图中：1、丝杠驱动电机；2、固定框架；21、槽体；3、升降丝杠；4、丝杠滑台；5、升降框架；51、连接板；6、拔齿机构；61、推针驱动气缸；62、推针固定块；63、推针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：用于磨齿机的锯片自动拔齿装置，包括固定框架2和升降框架5，升降框架5的内部安装有固定框架2，固定框架2的内部水平安装有丝杠滑台4，丝杠滑台4的两侧与升降框架5固定连接，升降框架5的两侧皆一体成型有连接板51，连接板51与丝杠滑台4固定连接，丝杠滑台4通过连接板51带动升降框架5进行升降作业，固定框架2的两侧皆设置有槽体21，且连接板51位于槽体21的内部，固定框架2的顶部安装有丝杠驱动电机1，丝杠驱动电机1的输出轴上固定连接有升降丝杠3，升降丝杠3的底端延伸至固定框架2的内部并贯穿丝杠滑台4，丝杠滑台4上设置有通孔，通孔内设置有与升降丝杠3相互配合的内螺纹，升降框架5的底部安装有拔齿机构6，拔齿机构6包括推针驱动气缸61、推针固定块62、推针63，推针固定块62的顶部固定在升降框架5的底部，推针固定块62的底部分别安装有推针驱动气缸61和推针63，推针驱动气缸61的输出端与推针63固定连接。工作原理：使用时，将固定框架2安装到磨齿机机上，然后推针驱动气缸61的输出端作用在推针63上，调整推针63的方位，以使得推针63具有工作状态和让位状态两种状态，最后，丝杠驱动电机1正转或反转时，可以通过升降丝杠3和丝杠滑台4之间的作用带动升降框架5做升降运动；当锯片需要换齿时，首先由推针驱动气缸61将推针63驱动至工作状态，然后由丝杠驱动电机1驱动升降框架5做升降运动，进而带动推针63完成拔齿动作，完成拔齿动作后，再由推针驱动气缸61将推针63驱动至让位状态，并由丝杠驱动电机1带动升降框架5复位。不会刮花或触碰到锯片，具有较高的拔齿精度和拔齿效率。基于上述实施例，还可以将推针63铰接在推针固定块62上，推针驱动气缸61和推针63之间的连接点以及推针63的拔齿部位分别位于铰接点的两侧。驱动气缸61的活塞杆伸出或缩回气缸缸体时候，同样可以实现推针63工作状态和让位状态的转换。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于磨齿机的锯片自动拔齿装置，包括固定框架(2)和升降框架(5)，其特征在于：所述升降框架(5)的内部安装有固定框架(2)，固定框架(2)的内部水平安装有丝杠滑台(4)，丝杠滑台(4)的两侧与升降框架(5)固定连接，所述固定框架(2)的顶部安装有丝杠驱动电机(1)，丝杠驱动电机(1)的输出轴上固定连接有升降丝杠(3)，升降丝杠(3)的底端延伸至固定框架(2)的内部并贯穿丝杠滑台(4)，所述升降丝杠(3)和所述丝杠滑台(4)之间螺纹配合传动连接，所述升降框架(5)的底部安装有拔齿机构(6)。

【技术特征摘要】
1.用于磨齿机的锯片自动拔齿装置，包括固定框架(2)和升降框架(5)，其特征在于：所述升降框架(5)的内部安装有固定框架(2)，固定框架(2)的内部水平安装有丝杠滑台(4)，丝杠滑台(4)的两侧与升降框架(5)固定连接，所述固定框架(2)的顶部安装有丝杠驱动电机(1)，丝杠驱动电机(1)的输出轴上固定连接有升降丝杠(3)，升降丝杠(3)的底端延伸至固定框架(2)的内部并贯穿丝杠滑台(4)，所述升降丝杠(3)和所述丝杠滑台(4)之间螺纹配合传动连接，所述升降框架(5)的底部安装有拔齿机构(6)。2.根据权利要求1所述的用于磨齿机的锯片自动拔齿装置，其特征在于：所述升降框架(5)的两侧皆一体成型有连接板(51)，连接板(51)与丝杠滑台(4)固定连接，所述固定框架(2)的两侧皆设置有槽体(21)，且连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁轻，
申请(专利权)人：东莞市领邦机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44