一种带平键和端键传动的铣刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带平键和端键传动的铣刀杆，包括安装座、紧固螺母、螺纹圈、键槽、平键、端键、后座、锥面、刀杆、刀柄、卡槽、连接通孔、固定座和螺纹杆。本实用新型专利技术的有益效果是：紧固螺母通过螺纹圈与安装座呈螺纹可拆卸式连接，便于将铣刀与安装座进行安装或拆卸，平键安插在开设在安装座侧壁的键槽与铣刀上开设的凹槽之间，对铣刀传递转矩，带动铣刀的转动，端键安插在位于紧固螺母外侧的键槽内，对螺旋安装在螺纹圈上的紧固螺母进行限位，增大对铣刀的夹持力，后座的锥面与铣刀的背面进行贴合，且锥面上设有防滑槽，可承载较大的轴向载荷，螺纹杆的螺纹螺旋方向与铣刀的旋转方向相反，同时确保该铣刀杆转动时会与铣床连接更为牢固。

A Milling Tool Bar with Flat Keys and End Keys

【技术实现步骤摘要】
一种带平键和端键传动的铣刀杆
本技术涉及一种铣刀杆，具体为一种带平键和端键传动的铣刀杆，属于铣削工具

技术介绍
铣刀是用于铣削加工工件的刀具，是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，主要用于在铣床上加工平面、台槽、成形表面和切换工件等，工作时，各刀齿依次间歇的切去工件的余量，但是由于刃具只是通过固定螺栓抵紧在刀杆上，当刃具与工件之间的摩擦力过大，容易导致刃具绕着固定螺栓转动，导致工件在铣削过程中铣削不均匀，无法完成铣削作业，而铣刀杆作为可安装不同大小尺寸铣刀的一部分，具有通用性强的特点。但对于现有的铣刀杆，其一、不便于对铣刀进行安装或拆卸，同时将铣刀进行安装后，对铣刀的轴向转动缺乏固定，对铣刀的安装处缺乏限位措施，容易使铣刀工作一段时间后出现松动等现象，其二、铣刀杆增大对铣刀的夹持力不够，容易掉刀，加工效率低，加工精度差，且轴向承载能力较低，不适于快速生产，铣刀杆安装在铣床上时，其连接处容易松动，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带平键和端键传动的铣刀杆。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种带平键和端键传动的铣刀杆，包括安装座、紧固螺母、螺纹圈、键槽、平键、端键、后座、锥面、刀杆、刀柄、卡槽、连接通孔、固定座和螺纹杆；所述安装座、刀杆和刀柄构成该铣刀杆的主体结构，所述安装座设置在刀杆的前端，且所述安装座上设置有螺纹圈，所述紧固螺母套在安装座上，所述键槽分别开设在安装座的侧壁以及安装座的前端，所述平键卡放在安装座侧壁开设的键槽内，所述端键安插在安装座前端开设的键槽内，所述后座设置在安装座与刀杆的连接处，所述锥面开设在后座上，所述刀柄位于刀杆的尾端，所述刀柄的中部开设有卡槽，且所述卡槽分别位于刀柄的上下侧，所述连接通孔开设在刀柄的尾端中心处，所述固定座与刀柄的底端进行连接，且所述固定座通过焊接与螺纹杆的一端进行固定连接，所述螺纹杆的另一端安装在连接通孔内。优选的，为了便于将铣刀与安装座进行安装或拆卸，所述紧固螺母通过螺纹圈与安装座呈螺纹可拆卸式连接。优选的，为了能够对铣刀传递转矩，带动铣刀的转动，所述平键呈方形长条状，且安插在开设在安装座侧壁的键槽与铣刀上开设的凹槽之间。优选的，为了避免在使用过程中紧固螺母松动，所述端键安插在位于紧固螺母外侧的键槽内，且端键的顶端突出在键槽外侧，对螺旋安装在螺纹圈上的紧固螺母进行限位。优选的，为了增加后座与铣刀之间摩擦力，所述后座的锥面与铣刀的背面进行贴合，且锥面上设有防滑槽。优选的，为了确保该铣刀杆转动时会与铣床连接更为牢固，所述固定座通过螺纹杆安装在连接通孔内与刀柄进行连接，且螺纹杆的螺纹螺旋方向与铣刀的旋转方向相反。本技术的有益效果是：该带平键和端键传动的铣刀杆设计合理，紧固螺母通过螺纹圈与安装座呈螺纹可拆卸式连接，便于将铣刀与安装座进行安装或拆卸，并能够将铣刀进行固定，平键呈方形长条状，且安插在开设在安装座侧壁的键槽与铣刀上开设的凹槽之间，便于进行拆装，同时能够对铣刀传递转矩，带动铣刀的转动，端键安插在位于紧固螺母外侧的键槽内，且端键的顶端突出在键槽外侧，对螺旋安装在螺纹圈上的紧固螺母进行限位，增大对铣刀的夹持力，避免在使用过程中紧固螺母松动，进而导致铣刀连接的不牢固，后座的锥面与铣刀的背面进行贴合，且锥面上设有防滑槽，增加了后座与铣刀之间摩擦力，可承载较大的轴向载荷，固定座通过螺纹杆安装在连接通孔内与刀柄进行连接，且螺纹杆的螺纹螺旋方向与铣刀的旋转方向相反，便于将该铣刀杆与铣床进行固定连接，同时确保该铣刀杆转动时会与铣床连接更为牢固。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装座结构示意图。图中：1、安装座，2、紧固螺母，3、螺纹圈，4、键槽，5、平键，6、端键，7、后座，8、锥面，9、刀杆，10、刀柄，11、卡槽，12、连接通孔，13、固定座和14、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种带平键和端键传动的铣刀杆，包括安装座1、紧固螺母2、螺纹圈3、键槽4、平键5、端键6、后座7、锥面8、刀杆9、刀柄10、卡槽11、连接通孔12、固定座13和螺纹杆14；所述安装座1、刀杆9和刀柄10构成该铣刀杆的主体结构，所述安装座1设置在刀杆9的前端，且所述安装座1上设置有螺纹圈3，所述紧固螺母2套在安装座1上，所述键槽4分别开设在安装座1的侧壁以及安装座1的前端，所述平键5卡放在安装座1侧壁开设的键槽4内，所述端键6安插在安装座1前端开设的键槽4内，所述后座7设置在安装座1与刀杆9的连接处，所述锥面8开设在后座7上，所述刀柄10位于刀杆9的尾端，所述刀柄10的中部开设有卡槽11，且所述卡槽11分别位于刀柄10的上下侧，所述连接通孔12开设在刀柄10的尾端中心处，所述固定座13与刀柄10的底端进行连接，且所述固定座13通过焊接与螺纹杆14的一端进行固定连接，所述螺纹杆14的另一端安装在连接通孔12内。所述紧固螺母2通过螺纹圈3与安装座1呈螺纹可拆卸式连接，便于将铣刀与安装座1进行安装或拆卸，并能够将铣刀进行固定，所述平键5呈方形长条状，且安插在开设在安装座1侧壁的键槽4与铣刀上开设的凹槽之间，便于进行拆装，同时能够对铣刀传递转矩，带动铣刀的转动，所述端键6安插在位于紧固螺母2外侧的键槽4内，且端键6的顶端突出在键槽4外侧，对螺旋安装在螺纹圈3上的紧固螺母2进行限位，增大对铣刀的夹持力，避免在使用过程中紧固螺母2松动，进而导致铣刀连接的不牢固，所述后座7的锥面8与铣刀的背面进行贴合，且锥面8上设有防滑槽，增加了后座7与铣刀之间摩擦力，可承载较大的轴向载荷，所述固定座13通过螺纹杆14安装在连接通孔12内与刀柄10进行连接，且螺纹杆14的螺纹螺旋方向与铣刀的旋转方向相反，便于将该铣刀杆与铣床进行固定连接，同时确保该铣刀杆转动时会与铣床连接更为牢固。工作原理：在使用该带平键和端键传动的铣刀杆时，将铣刀安置在安装座1上，并将铣刀的背面与后座7的锥面8进行贴合，并将平键5安插在开设在安装座1侧壁的键槽4与铣刀上开设的凹槽之间，通过螺纹圈3使紧固螺母2对铣刀进行夹持固定，并将端键6安插在位于紧固螺母2外侧的键槽4内，螺纹圈3上的紧固螺母2进行限位。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带平键和端键传动的铣刀杆，其特征在于：包括安装座(1)、紧固螺母(2)、螺纹圈(3)、键槽(4)、平键(5)、端键(6)、后座(7)、锥面(8)、刀杆(9)、刀柄(10)、卡槽(11)、连接通孔(12)、固定座(13)和螺纹杆(14)；所述安装座(1)、刀杆(9)和刀柄(10)构成该铣刀杆的主体结构，所述安装座(1)设置在刀杆(9)的前端，且所述安装座(1)上设置有螺纹圈(3)，所述紧固螺母(2)套在安装座(1)上，所述键槽(4)分别开设在安装座(1)的侧壁以及安装座(1)的前端，所述平键(5)卡放在安装座(1)侧壁开设的键槽(4)内，所述端键(6)安插在安装座(1)前端开设的键槽(4)内，所述后座(7)设置在安装座(1)与刀杆(9)的连接处，所述锥面(8)开设在后座(7)上，所述刀柄(10)位于刀杆(9)的尾端，所述刀柄(10)的中部开设有卡槽(11)，且所述卡槽(11)分别位于刀柄(10)的上下侧，所述连接通孔(12)开设在刀柄(10)的尾端中心处，所述固定座(13)与刀柄(10)的底端进行连接，且所述固定座(13)通过焊接与螺纹杆(14)的一端进行固定连接，所述螺纹杆(14)的另一端安装在连接通孔(12)内。...

【技术特征摘要】
1.一种带平键和端键传动的铣刀杆，其特征在于：包括安装座(1)、紧固螺母(2)、螺纹圈(3)、键槽(4)、平键(5)、端键(6)、后座(7)、锥面(8)、刀杆(9)、刀柄(10)、卡槽(11)、连接通孔(12)、固定座(13)和螺纹杆(14)；所述安装座(1)、刀杆(9)和刀柄(10)构成该铣刀杆的主体结构，所述安装座(1)设置在刀杆(9)的前端，且所述安装座(1)上设置有螺纹圈(3)，所述紧固螺母(2)套在安装座(1)上，所述键槽(4)分别开设在安装座(1)的侧壁以及安装座(1)的前端，所述平键(5)卡放在安装座(1)侧壁开设的键槽(4)内，所述端键(6)安插在安装座(1)前端开设的键槽(4)内，所述后座(7)设置在安装座(1)与刀杆(9)的连接处，所述锥面(8)开设在后座(7)上，所述刀柄(10)位于刀杆(9)的尾端，所述刀柄(10)的中部开设有卡槽(11)，且所述卡槽(11)分别位于刀柄(10)的上下侧，所述连接通孔(12)开设在刀柄(10)的尾端中心处，所述固定座(13)与刀柄(10)的底端进行连接，且所述固定座(13)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志芬，梅永杰，
申请(专利权)人：赫莱德常州精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32