一种平面铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平面铣床，包括电磁底座，电磁底座底座的上设置有Z轴滑台，Z轴滑台上设置有回转装置，回转装置的上方设置有Y轴固定座，Y轴固定座上设置有Y轴滑台，Y轴滑台上设置有X轴固定座，X轴固定座侧面设置有X轴滑台，X轴滑台上设置有减装置和铣刀头，由于其中铣刀头设置在回转装置的上方，可以随着回转装置进行360°回转，同时，XYZ三个方向的滑台共同作用，能够调节铣刀头的位置，对不同位置的垫块进行加工；并且电磁底座将平面铣床稳定的固定在船板上，使用过程中不需要调整平面铣床的位置，操作简便可靠，具备很好的实用性。

A Plane Milling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种平面铣床
本技术涉及制造
，具体涉及一种平面铣床。
技术介绍
目前，船舶建造过程中的小型设备数量众多，设备安装时间长，安装工作贯穿整个施工周期。在设备安装前，需要在基座面板上焊接垫块对设备进行支撑，基座面板上的垫板大部分为对称分布的四块或六块垫板，垫板在焊接之后产生的变形较大，表面不平整，直接使用会导致设备固定不稳等问题。因此在使用前需要对基座面板上的固定垫块进行拂磨加工，使其表面平整。通常情况下，该拂磨工作基本由有丰富经验的工人手动加工，拂磨过程需采用大型工装平板对垫块进行平面检查。手动拂磨的加工方式不仅对工人的技术水平要求较高，需要工人熟练使用手持砂轮机，而且耗时耗力，生产效率低。并且目前现有的平面铣床均是铣刀头固定，通过转动工件的方式对工件进行加工，无法适用于船舶装配过程中小型设备的基座面板上的对称分布的垫块的铣削加工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够转动铣刀头的位置，实现对小型设备的基座面板上的垫块铣削加工对的平面铣床。为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：在一个总体方面，提供一种平面铣床，包括电磁底座，电磁底座上设置有可在电磁底座上沿Z轴移动的Z轴滑台，Z轴滑台上设置有回转装置，回转装置上设置有Y轴固定座，Y轴固定座上设置有可在Y轴固定座上沿Y轴移动的Y轴滑台，Y轴滑台上设置有X轴固定座，X轴固定座上设置有可在X轴固定座上沿X轴移动的X轴滑台，X轴滑台上设置有驱动装置，驱动装置的输出端与与铣刀头固定连接。优选的，回转装置包括由下至上依次布置的回转底座、回转盘和回转盖，其中：回转底座包括上底板、侧板和下底板，上底板和下底板均为环形，上底板外边缘和下底板内边缘之间通过侧板连接；回转盘包括第一圆柱层和第二圆柱层，第一圆柱层位于第二圆柱层上部，第一圆柱层直径小于第二圆柱层，第一圆柱层和第二圆柱层相交处形成第一环面，第一环面与上底板的下表面相配合，第一圆柱层的圆周面与上底板的内圆周面相配合，第二圆柱层的圆周面与侧板的内表面相配合；回转盖设置在回转底座上部，回转盖的边缘上设置有通孔，回转盘上设置有螺纹孔，螺纹孔与通孔位置相对应，回转盖通过螺钉与回转盘固定连接。优选的，电磁底座包括固定底板、侧板、工作台面和磁极，其中：侧板固定在固定底板的侧边上，侧板与固定底板形成一个腔室；磁极设置在腔室内；工作台面设置在侧板上将腔室封闭，磁极固定在固定底板上，磁极的工作面朝向固定底板。优选的，固定底板的下部设置有工装平板，工装平板的下方的四个角处均设置有一个螺杆座。优选的，工作台面和Z轴滑台之间设置有第一导轨装置和第一滚珠丝杠副，第一导轨装置包括第一直线导轨和两个第一直线轴承，第一直线导轨固定在工作台面上，两个第一直线轴承分别固定在工作台面上且分别与第一直线导轨的两端相对布置，第一滚珠丝杠副包括第一滚珠丝杠和第一螺母，第一滚珠丝杠两端分别与两个第一直线轴承相配合，第一螺母固定在Z轴滑台底部且与第一滚珠丝杠相配合，第一滚珠丝杠一端连接有第一手轮。优选的，Y轴固定座和Y轴滑台之间设置有第二导轨装置和第二滚珠丝杠副，第二导轨装置包括第二直线导轨和两个第二直线轴承，第二直线导轨固定在Y轴固定座上，两个第二直线轴承分别固定在Y轴固定座上且分别与第二直线导轨的两端相对布置，第二滚珠丝杠副包括第二滚珠丝杠和第二螺母，第二滚珠丝杠两端分别与两个第二直线轴承相配合，第二螺母固定在Y轴滑台底部且与第二滚珠丝杠相配合，第二滚珠丝杠远离铣刀头的一端连接有第二手轮。优选的，X轴固定座和X轴滑台之间设置有第三导轨装置和第三滚珠丝杠副，第三导轨装置包括第三直线导轨和两个第三直线轴承，第三直线导轨固定在X轴固定座上，两个第三直线轴承分别固定在X轴固定座上且分别与第三直线导轨的两端相对布置，第三滚珠丝杠副包括第三滚珠丝杠和第三螺母，第三滚珠丝杠两端分别与两个第三直线轴承相配合，第三螺母固定在X轴滑台底部且与第三滚珠丝杠相配合，第三滚珠丝杠上端端连接有第三手轮。优选的，驱动装置包括减速箱和电机，减速箱的输入端与电机固定连接，减速箱的输出端与铣刀头固定连接，电机为伺服电机，减速箱为无级调速。优选的，减速箱固定在X轴滑台的外表面，减速箱的输出端设置在减速箱的下方，减速箱的输入端设置在减速箱的侧板。本技术提供了一种平面铣床，由于其中铣刀头设置在回转装置的上方，可以随着回转装置进行360°回转，同时，XYZ三个方向的滑台共同作用，能够调节铣刀头的位置，对不同位置的垫块进行加工；并且电磁底座将平面铣床稳定的固定在船板上，使用过程中不需要调整平面铣床的位置，操作简便可靠，具备很好的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的平面铣床的正面结构示意图；图2是本技术的平面铣床的侧面结构示意图；图3是本技术的回转装置的剖面结构示意图；图4是本技术的电磁底座的剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的平面铣床的结构示意图，图2是本技术的平面铣床的侧面结构示意图，结合图1和图2，本技术实施例公开的一种平面铣床包括电磁底座1，电磁底座底座1上设置有可在电磁底座1沿Z轴移动的Z轴滑台2，Z轴滑台2上设置有回转装置3，回转装置3上设置有Y轴固定座4，Y轴固定座4可随着回转装置360°转动，Y轴固定座4上设置有可在Y轴固定座4沿Y轴移动的Y轴滑台5，Y轴滑台5上设置有竖直布置的X轴固定座6，X轴固定座6侧面设置有可在X轴固定座6沿X轴移动的X轴滑台7，X轴滑台7上设置有设置有驱动装置，驱动装置的输出端与铣刀头10固定连接。图3是本技术的回转装置的剖面结构示意图，如图3所示，回转装置3包括由下至上依次布置的回转底座33、回转盘32和回转盖31，回转底座33包括上底板、侧板和下底板，上底板呈环状设置在侧板内表面的上部，下底板呈环状设置在侧板外表面的下部；回转盘32包括第一圆柱层和第二圆柱层，第一圆柱层位于第二圆柱层上部，第一圆柱层直径小于第二圆柱层，第一圆柱层和第二圆柱层的相交处形成第一环面，第一环面与上底板的下表面相配合，第一圆柱层的圆周面与上底板的内圆周面相配合，第二圆柱层的圆周面与侧板的内表面相配合；回转盖31设置在回转底座33上部，回转盖31的边缘上设置有通孔，回转盘32上设置有螺纹孔，螺纹孔与通孔位置相对应，回转盖31通过螺钉与回转盘32固定连接。当述回转盖31上的螺钉拧紧，回转盖31与回转盘32之间的距离缩短，将两者之间的转底座31的上底板夹紧，此时回转装置3处于锁紧状态，回转装置3上方的铣削结构处于紧固状态，无法旋转。当回转盖31上的螺钉松开，回转盖3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面铣床，其特征在于，包括电磁底座(1)，所述电磁底座(1)上设置有可在所述电磁底座(1)上沿Z轴移动的Z轴滑台(2)，所述Z轴滑台(2)上设置有回转装置(3)，所述回转装置(3)上设置有Y轴固定座(4)，所述Y轴固定座(4)上设置有可在所述Y轴固定座(4)上沿Y轴移动的Y轴滑台(5)，所述Y轴滑台(5)上设置有X轴固定座(6)，所述X轴固定座(6)上设置有可在所述X轴固定座(6)上沿X轴移动的X轴滑台(7)，所述X轴滑台(7)上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与铣刀头(10)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种平面铣床，其特征在于，包括电磁底座(1)，所述电磁底座(1)上设置有可在所述电磁底座(1)上沿Z轴移动的Z轴滑台(2)，所述Z轴滑台(2)上设置有回转装置(3)，所述回转装置(3)上设置有Y轴固定座(4)，所述Y轴固定座(4)上设置有可在所述Y轴固定座(4)上沿Y轴移动的Y轴滑台(5)，所述Y轴滑台(5)上设置有X轴固定座(6)，所述X轴固定座(6)上设置有可在所述X轴固定座(6)上沿X轴移动的X轴滑台(7)，所述X轴滑台(7)上设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端与铣刀头(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的平面铣床，其特征在于，所述回转装置(3)包括由下至上依次布置的回转底座(33)、回转盘(32)和回转盖(31)，其中：所述回转底座(33)包括上底板、侧板和下底板，所述上底板和所述下底板均为环形，所述上底板外边缘和所述下底板内边缘之间通过所述侧板连接；所述回转盘(32)包括第一圆柱层和第二圆柱层，所述第一圆柱层位于所述第二圆柱层上部，所述第一圆柱层直径小于所述第二圆柱层，所述第一圆柱层和所述第二圆柱层相交处形成第一环面，所述第一环面与所述上底板的下表面相配合，所述第一圆柱层的圆周面与所述上底板的内圆周面相配合，所述第二圆柱层的圆周面与所述侧板的内表面相配合；所述回转盖(31)设置在所述回转底座(33)上部，所述回转盖(31)的边缘上设置有通孔，所述回转盘(32)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔位置相对应，所述回转盖(31)通过螺钉与所述回转盘(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的平面铣床，其特征在于，所述电磁底座(1)包括固定底板(11)、侧板(12)、工作台面(13)和磁极(14)，其中：所述侧板(12)固定在所述固定底板(11)的侧边上，所述侧板(12)与所述固定底板(11)形成一个腔室；所述磁极(14)设置在所述腔室内；所述工作台面(13)设置在所述侧板(12)上将所述腔室封闭，所述磁极(14)固定在所述固定底板(11)上，所述磁极(14)的工作面朝向所述固定底板(11)。4.根据权利要求3所述的平面铣床，其特征在于，所述固定底板(11)的下部设置有工装平板(15)，所述工装平板(15)的下方的四个角处均设置有一个螺杆座。5.根据权利要求3所述的平面铣床，其特征在于，所述工作台面(13)和Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，吴隽，熊百元，
申请(专利权)人：武昌船舶重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42