一种不干胶制品印刷方法技术

本发明专利技术公开了一种不干胶制品印刷方法，该印刷方法的步骤可分为：制版；将不干胶套设在印刷印版上；印刷；利用不干胶印刷清理装置对印制好的不干胶表面上的碳粉进行清洁；本方法实施简单，能够对印刷后的不干胶上残留的碳粉进行清理，从而无需人工清理，节省了人工成本。

A Self-adhesive Printing Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶印刷清理装置
本专利技术属于锂电池加工领域，尤其是涉及一种不干胶印刷清理装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，不干胶印刷市场的不断扩大，商标、贴纸、标牌、铭板的市场占有率日趋增大，这为不干胶印刷带来了无限商机，但是传统的不干胶印刷方法之后会在表面留下碳粉，从而需要后期人工进行清理，从而降低了生产效率，也增加了人工成本。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种能够自动对印刷后的不干胶进行碳粉清洁从而提高生产效率的不干胶印刷方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种不干胶制品印刷方法，该加工方法的步骤可分为：a、制版：将要印刷的字迹雕刻制版，制成印刷印版，固定在滚筒外部。b、将不干胶套设在印刷印版上；c、印刷：转动印刷印板，印刷印版吸取印台中的油墨，在不干胶上印制；d、利用不干胶印刷清理装置对印制好的不干胶表面上的碳粉进行清洁，所述不干胶印刷清理装置包括固定板、固定设置在固定板前端面左侧的印刷台、转动设置在印刷台右侧的第一滚筒、转动设置在第一滚筒右侧的两个第二滚筒、转动设置在第二辊筒右侧的收料筒，还包括转动设置在第一滚筒上侧的清洁筒、套设在清洁筒外表面的化学纤维、固定设置在固定板后端面并与清洁筒相连接的第一驱动件、设置在清洁筒右侧的清洁机构、设置在清洁机构下侧的滑移机构，所述清洁机构包括固定设置在固定板后端面的第一支撑板、固定设置在第一支撑板左端面的第二支撑板、固定设置在第二支撑板前端面的第二驱动件、设置在第二驱动件前端的驱使轴、固定设置在驱使轴前端的旋转筒；将印刷完毕的不干胶绕在收料筒上，同时不干胶夹在两个第二滚筒之间和清洁筒与第一滚筒之间，旋转收料筒，不干胶向右移动，第一驱动件启动，第一驱动件带动清洁筒顺时针旋转，当清洁筒旋转五秒时清洁机构启动，第二驱动件启动带动旋转筒旋转，同时清洁机构启动滑移机构，启动一秒后清洁机构与滑移机构同时关闭；所述制版的方法为把要印刷的字迹雕刻制版，制成印刷印版，固定在滚筒外部所述油墨是将颜料、连结料以及各种添加剂，按照一定的比例，先在调墨机中混合成油状膏剂，再在辊式研磨机或中反复辗磨，使颜料以微细的粒子均匀的分散在连结料中而制成的。该方法中采用的不干胶为纸张不干胶材料。所述清洁机构还包括以圆周方向固定设置在旋转筒外表面的十六个刮板、固定设置在刮板表面前后侧的两个第三支撑板、固定设置在两个第三支撑板前后端面的抖动板、固定设置在抖动板与刮板之间的抖动弹簧、固定设置在旋转筒上侧第一风机、设置在第一风机下表面的五个矩形通风口、固定设置在固定板前端面的清洁板、固定设置在清洁板左端面的第二风机；收料筒旋转时，印刷好的不干胶在第一滚筒的外表面进行向右移动，第一驱动件启动，第一驱动件驱动清洁筒旋转，通过清洁筒上的化学纤维与不干胶表面进行摩擦产生的静电将不干胶表面残留的碳粉进行吸附当清洁筒旋转时其外表面的化学纤维会与抖动板进行摩擦导致化学纤维发生弹性形变，当弹性形变要到达极限时，第二驱动件启动，第二驱动件带动驱使轴旋转，驱使轴带动旋转筒旋转，抖动板与化学纤维松开，化学纤维恢复原状时的弹力会将吸附在化学纤维上的碳粉向外弹出，从而被弹出的碳粉一部分会通过下一块抖动板的表面进入过滤槽内，另一部分会掉落在清洁板上，第二风机启动会将掉落在清洁板上的碳粉吹落至处理壳体内，第一风机启动将过滤槽内残留的碳粉吹落至处理壳体内。所述滑移机构包括转动设置在第二支撑板前端面的转动轴、固定设置在转动轴外表面的木块、分别固定设置在木块左右端面的两个第一磁铁、设置在固定板前端面的处理壳体、设置在处理壳体内并开口向上的处理空间、设置在处理空间右端壁内的电磁空间、分别设置在处理空间前后端壁的两行程槽、可左右移动地设置在两行程槽之间的推板、固定设置在推板右端面第二磁铁、固定设置在推板左端面前侧的推杆、设置在处理空间前端壁内的带轮空间、固定设置在带轮空间左端壁的轨道、可上下移动地设置在轨道内的齿条、固定设置在齿条与轨道下端壁之间的减震弹簧、转动设置在带轮空间后端壁的传动轴、固定设置在传动轴并与齿条相啮合的旋转齿轮、固定设置在传动轴前端的第一带轮、固定设置在转动轴前端的第二带轮、传动连接第一带轮与第二带轮之间的皮带、固定设置在齿条上端的配合壳体、设置在配合壳体内并开口朝右的配合空间、可左右移动地设置在配合空间内的配合块、固定设置在配合空间与配合块左端之间的配合弹簧、设置在推板左右端面并贯通的多个出气孔、设置在处理空间下端壁左右侧的矩形槽；当碳粉进入处理壳体内时转动轴旋转，转动轴带动木块旋转，当木块旋转一百八十度时，第一磁铁与第二磁铁同性时，第二磁铁会左移动，第二磁铁带动推板向左移动，推板会推动处理空间下端壁的碳粉推落至左侧矩形槽内，推杆推动配合块向左移动，当配合块推入至配合空间内时，齿条向下移动，齿条带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮带动第一带轮旋转，第一带轮带动第二带轮旋转，第二带轮带动木块旋转一百八十度时，第一磁铁与第二磁铁异性时，第二磁铁会向右移动，从而会再一次将碳粉推落至右侧的矩形槽内，从而能够利用推板来回移动进行二次清洁，使处理空间下端壁上残留的碳粉清洁更干净。综上所述，本专利技术具有以下优点：本方法实施简单，能够对印刷后的不干胶上残留的碳粉进行清理，从而无需人工清理，节省了人工成本。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为本专利技术的俯视图一；图4为本专利技术的俯视图二；图5为图3中的B-B处剖视立体图；图6为图5中的C处局部放大图；图7为图4中的D-D处剖视立体图；图8为图7中E处局部放大图;图9为图7中的F处局部放大图；图10为图4中的G-G处剖视图;图11为图3中的E-E处剖视图。具体实施方式一种不干胶制品印刷方法，该加工方法的步骤可分为：a、制版：将要印刷的字迹雕刻制版，制成印刷印版，固定在滚筒外部。b、将不干胶套设在印刷印版上；c、印刷：转动印刷印板，印刷印版吸取印台中的油墨，在不干胶上印制；d、利用不干胶印刷清理装置对印制好的不干胶表面上的碳粉进行清洁；所述制版的方法为把要印刷的字迹雕刻制版，制成印刷印版，固定在滚筒外部所述油墨是将颜料、连结料以及各种添加剂，按照一定的比例，先在调墨机中混合成油状膏剂，再在辊式研磨机或中反复辗磨，使颜料以微细的粒子均匀的分散在连结料中而制成的。该方法中采用的不干胶为纸张不干胶材料。如图1-11所示，所述不干胶印刷清理装置包括固定板1、固定设置在固定板1前端面左侧的印刷台2、转动设置在印刷台2右侧的第一滚筒3、转动设置在第一滚筒3右侧的两个第二滚筒4、转动设置在第二辊筒4右侧的收料筒5，还包括转动设置在第一滚筒3上侧的清洁筒5、套设在清洁筒5外表面的化学纤维111、固定设置在固定板1后端面并与清洁筒5相连接的第一驱动件7、设置在清洁筒5右侧的清洁机构、设置在清洁机构下侧的滑移机构，所述清洁机构包括固定设置在固定板1后端面的第一支撑板8、固定设置在第一支撑板8左端面的第二支撑板9、固定设置在第二支撑板9前端面的第二驱动件10、设置在第二驱动件10前端的驱使轴11、固定设置在驱使轴11前端的旋转筒12、以圆周方向固定设置在旋转筒12外表面的十六个刮板13、固定设置在刮板13表面前后侧的两个第三支撑板14、固定设置在两个第三支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶制品印刷方法，其特征在于，该加工方法的步骤可分为：a、制版：将要印刷的字迹雕刻制版，制成印刷印版，固定在滚筒外部。b、将不干胶套设在印刷印版上；c、印刷：转动印刷印板，印刷印版吸取印台中的油墨，在不干胶上印制；d、利用不干胶印刷清理装置对印制好的不干胶表面上的碳粉进行清洁，所述不干胶印刷清理装置包括固定板(1)、固定设置在固定板(1)前端面左侧的印刷台(2)、转动设置在印刷台(2)右侧的第一滚筒(3)、转动设置在第一滚筒(3)右侧的两个第二滚筒(4)、转动设置在第二辊筒(4)右侧的收料筒(5)，还包括转动设置在第一滚筒(3)上侧的清洁筒(5)、套设在清洁筒(5)外表面的化学纤维(111)、固定设置在固定板(1)后端面并与清洁筒(5)相连接的第一驱动件(7)、设置在清洁筒(5)右侧的清洁机构、设置在清洁机构下侧的滑移机构，所述清洁机构包括固定设置在固定板(1)后端面的第一支撑板(8)、固定设置在第一支撑板(8)左端面的第二支撑板(9)、固定设置在第二支撑板(9)前端面的第二驱动件(10)、设置在第二驱动件(10)前端的驱使轴(11)、固定设置在驱使轴(11)前端的旋转筒(12)；将印刷完毕的不干胶绕在收料筒(5)上，同时不干胶夹在两个第二滚筒(4)之间和清洁筒(5)与第一滚筒(3)之间，旋转收料筒(5)，不干胶向右移动，第一驱动件(7)启动，第一驱动件(7)带动清洁筒(5)顺时针旋转，当清洁筒(5)旋转五秒时清洁机构启动，第二驱动件(10)启动带动旋转筒(12)旋转，同时清洁机构启动滑移机构，启动一秒后清洁机构与滑移机构同时关闭。...

【技术特征摘要】
1.一种不干胶制品印刷方法，其特征在于，该加工方法的步骤可分为：a、制版：将要印刷的字迹雕刻制版，制成印刷印版，固定在滚筒外部。b、将不干胶套设在印刷印版上；c、印刷：转动印刷印板，印刷印版吸取印台中的油墨，在不干胶上印制；d、利用不干胶印刷清理装置对印制好的不干胶表面上的碳粉进行清洁，所述不干胶印刷清理装置包括固定板(1)、固定设置在固定板(1)前端面左侧的印刷台(2)、转动设置在印刷台(2)右侧的第一滚筒(3)、转动设置在第一滚筒(3)右侧的两个第二滚筒(4)、转动设置在第二辊筒(4)右侧的收料筒(5)，还包括转动设置在第一滚筒(3)上侧的清洁筒(5)、套设在清洁筒(5)外表面的化学纤维(111)、固定设置在固定板(1)后端面并与清洁筒(5)相连接的第一驱动件(7)、设置在清洁筒(5)右侧的清洁机构、设置在清洁机构下侧的滑移机构，所述清洁机构包括固定设置在固定板(1)后端面的第一支撑板(8)、固定设置在第一支撑板(8)左端面的第二支撑板(9)、固定设置在第二支撑板(9)前端面的第二驱动件(10)、设置在第二驱动件(10)前端的驱使轴(11)、固定设置在驱使轴(11)前端的旋转筒(12)；将印刷完毕的不干胶绕在收料筒(5)上，同时不干胶夹在两个第二滚筒(4)之间和清洁筒(5)与第一滚筒(3)之间，旋转收料筒(5)，不干胶向右移动，第一驱动件(7)启动，第一驱动件(7)带动清洁筒(5)顺时针旋转，当清洁筒(5)旋转五秒时清洁机构启动，第二驱动件(10)启动带动旋转筒(12)旋转，同时清洁机构启动滑移机构，启动一秒后清洁机构与滑移机构同时关闭。2.根据权利要求(1)的一种锂电池浆料混合设备，其特征在于：所述制版的方法为把要印刷的字迹雕刻制版，制成印刷印版，固定在滚筒外部。3.根据权利要求(1)的一种锂电池浆料混合设备，其特征在于：所述油墨是将颜料、连结料以及各种添加剂，按照一定的比例，先在调墨机中混合成油状膏剂，再在辊式研磨机或中反复辗磨，使颜料以微细的粒子均匀的分散在连结料中而制成的。4.根据权利要求(1)的一种锂电池浆料混合设备，其特征在于：该方法中采用的不干胶为纸张不干胶材料。5.根据权利要求(1)的一种锂电池浆料混合设备，其特征在于：所述清洁机构还包括以圆周方向固定设置在旋转筒(12)外表面的十六个刮板(13)、固定设置在刮板(13)表面前后侧的两个第三支撑板(14)、固定设置在两个第三支撑板(14)前后端面的抖动板(15)、固定设置在抖动板(15)与刮板(13)之间的抖动弹簧(16)、固定设置在旋转筒(12)上侧第一风机(17)、设置在第一风机(17)下表面的五个矩形通风口(18)、固定设置在固定板(1)前端面的清洁板(19)、固定设置在清洁板(19)左端面的第二风机(20)；收料筒(5)旋转时，印刷好的不干胶在第一滚筒(3)的外表面进行向右移动，第一驱动件(7)启动，第一驱动件(7)驱动清洁筒(5)旋转，通过清洁筒(5)上的化学纤维与不干胶表面进行摩擦产生的静电将不干胶表面残留的碳粉进行吸附当清洁筒(5)旋转时其外表面的化学纤维会...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈民，王俊强，敬小平，
申请(专利权)人：浙江索凡胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33