一种针剂自动上药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针剂自动上药装置，包括推动组件、安装底板、弧形托盘，所述弧形托盘设置在安装底板的上表面，由多个半圆柱槽孔组成，所述安装底板侧面设置推动组件，推动组件由直线导轨、微型驱动电机、齿轮齿条、推动板组成；所述微型驱动电机套接在直线导轨上，通过齿轮齿条移动位置，齿轮齿条受控于微型驱动电机，微型驱动电机包括信息输入端，提取信息输入端信息驱动一个推动板，推动板数量与半圆柱槽孔数量匹配，且安装底板在推动板与半圆柱槽孔之间空隙处设置小孔，小孔底部设置储药装置。所述推动板为夹角呈90°的Z型板，第一短板侧板面与直线导轨连接，第一短板底部通过第二短板和第三短板顶部连接。

An Automatic Drug Feeding Device for Injection

【技术实现步骤摘要】
一种针剂自动上药装置
本技术涉及一种针剂自动分发设备，具体涉及一种针剂自动上药装置。
技术介绍
医药行业中的静配中心，是一种将原来分散在各个病区配置静脉药物转为在药学监护下集中配置、混合、检查、分发的新型管理模式。在药品配置前的排药阶段，需要人工将针剂和其对应的输液袋摆放到一个药篮里，方便集中配置。但每张处方的用药各不相同，现实工作中，先按针剂品种对全院处方进行统排，再分配针剂对应的输液袋，这样大大简化了工作流程。但全院的日常用药一般都在200种以上，种类繁多，部分针剂外观相似，排药工作要求精神高度集中，工作压力大，否则，容易发生用药错误和医疗事故。现有技术水平条件下，虽然存在能够存储大量针剂的智能存储设备，但上药方式均为手工上药。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种针剂自动上药装置，能将托盘上摆放的针剂推入针剂储存单元中，实现自动上药功能。本技术通过下述技术方案实现：一种针剂自动上药装置，包括推动组件、安装底板、弧形托盘，所述弧形托盘设置在安装底板的上表面，由多个半圆柱槽孔组成，所述安装底板侧面设置推动组件，推动组件由直线导轨、微型驱动电机、齿轮齿条、推动板组成；所述微型驱动电机套接在直线导轨上，通过齿轮齿条移动位置，齿轮齿条受控于微型驱动电机，微型驱动电机包括信息输入端，提取信息输入端信息驱动一个推动板，推动板数量与半圆柱槽孔数量匹配，且安装底板在推动板与半圆柱槽孔之间空隙处设置小孔，小孔底部设置与微型驱动电机连接的储药装置。全院的日常用药一般都在200种以上，种类繁多，部分针剂外观相似，排药工作要求精神高度集中，工作压力大，否则，容易发生用药错误和医疗事故。现有技术水平条件下，虽然存在能够存储大量针剂的智能存储设备，但上药方式均为手工上药，本技术采用的是自动上药装置，通过将针剂放在固定的弧形托盘上，通过输入信息，微型驱动电机控制齿轮齿条移动带动储药装置移动到对应的小孔位置，推动板会对安剖瓶进行一下下压的动作，安剖瓶就会由于杠杆原理下压一端向下翘起，进入对应的小孔，储药装置就会进行开瓶取药，不会每次都用人工取药，这里需要注意的是针剂的种类需要按照预设的编号排列好，需要哪一种针剂时，通过人工手动的输入编号。解决了传统问题的不足。所述推动板为夹角呈90°的Z型板，第一短板侧板面与直线导轨连接，第一短板底部通过第二短板和第三短板顶部连接。第一短板底部和第二短板采用弹簧连接，弹簧受控于微型驱动电机，进一步，作为本技术的优选方案，采用夹角呈90°的Z型板下压效果最好，并且弹簧受控于微型驱动电机，微型驱动电机移动到对用位置时，控制弹簧的张力情况。所述半圆柱槽孔的槽孔大小满足最大尺寸、最小尺寸的安瓿瓶。进一步，作为本技术的优选方案。所述信息输入端包括控制面板，所述控制面板包括按键端和触摸输入端。进一步，作为本技术的优选方案。所述半圆柱槽孔数量为10。进一步，作为本技术的优选方案。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种针剂自动上药装置，通过将针剂放在固定的弧形托盘上，通过输入信息，微型驱动电机控制齿轮齿条移动带动储药装置移动到对应的小孔位置，推动板会对安剖瓶进行一下下压的动作，安剖瓶就会由于杠杆原理下压一端向下翘起，进入对应的小孔，储药装置就会进行开瓶取药，不会每次都用人工取药，这里需要注意的是针剂的种类需要按照预设的编号排列好，需要哪一种针剂时，通过人工手动的输入编号；2、本技术一种针剂自动上药装置，弧形可以将针剂物理分隔开来，避免了针剂相互接触碰撞引起的破损；3、本技术一种针剂自动上药装置，弧形托盘上的推动组件，等分布置两组，可以实现自动上药机构摆一次药，给两处储药单元上药的功能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术轴测示意图；图2为本技术推动组件结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-推动组件，2-安装底板，3-弧形托盘，11-直线导轨，12-微型驱动电机，13-齿轮齿条，14-推动板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-2所示，本技术一种针剂自动上药装置，包括推动组件1、安装底板2、弧形托盘3，所述弧形托盘3设置在安装底板2的上表面，由多个半圆柱槽孔组成，所述安装底板2侧面设置推动组件1，推动组件1由直线导轨11、微型驱动电机12、齿轮齿条13、推动板14组成；所述微型驱动电机12套接在直线导轨11上，通过齿轮齿条13移动位置，齿轮齿条13受控于微型驱动电机12，微型驱动电机12包括信息输入端，提取信息输入端信息驱动一个推动板14，推动板14数量与半圆柱槽孔数量匹配，且安装底板2在推动板14与半圆柱槽孔之间空隙处设置小孔，小孔底部设置与微型驱动电机12连接的储药装置。通过将针剂放在固定的弧形托盘3上，通过输入信息，微型驱动电机12控制齿轮齿条13移动带动储药装置移动到对应的小孔位置，推动板14会对安剖瓶进行一下下压的动作，安剖瓶就会由于杠杆原理下压一端向下翘起，进入对应的小孔，储药装置就会进行开瓶取药，不会每次都用人工取药，这里需要注意的是针剂的种类需要按照预设的编号排列好，需要哪一种针剂时，通过人工手动的输入编号。实施例2如图1-2所示，本技术一种针剂自动上药装置，包括推动组件1、安装底板2、弧形托盘3，所述弧形托盘3设置在安装底板2的上表面，由多个半圆柱槽孔组成，所述安装底板2侧面设置推动组件1，推动组件1由直线导轨11、微型驱动电机12、齿轮齿条13、推动板14组成；所述微型驱动电机12套接在直线导轨11上，通过齿轮齿条13移动位置，齿轮齿条13受控于微型驱动电机12，微型驱动电机12包括信息输入端，提取信息输入端信息驱动一个推动板14，推动板14数量与半圆柱槽孔数量匹配，且安装底板2在推动板14与半圆柱槽孔之间空隙处设置小孔，小孔底部设置与微型驱动电机12连接的储药装置。所述推动板14为夹角呈90°的Z型板，第一短板侧板面与直线导轨11连接，第一短板底部通过第二短板和第三短板顶部连接。第一短板底部和第二短板采用弹簧连接，弹簧受控于微型驱动电机，所述半圆柱槽孔的槽孔大小满足最大尺寸、最小尺寸的安瓿瓶。所述信息输入端包括控制面板，所述控制面板包括按键端和触摸输入端所述半圆柱槽孔数量为10通过将针剂放在固定的弧形托盘3上，通过输入信息，微型驱动电机12控制齿轮齿条13移动带动储药装置移动到对应的小孔位置，采用夹角呈90°的Z型板下压效果最好，并且弹簧受控于微型驱动电机，微型驱动电机移动到对用位置时，控制弹簧的张力情况，推动板14会对安剖瓶进行一下下压的动作，安剖瓶就会由于杠杆原理下压一端向下翘起，进入对应的小孔，储药装置就会进行开瓶取药，不会每次都用人工取药，这里需要注意的是针剂的种类需要按照预设的编号排列好，需要哪一种针剂时，通过人工手动的输入编号。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针剂自动上药装置，其特征在于：包括推动组件(1)、安装底板(2)、弧形托盘(3)，所述弧形托盘(3)设置在安装底板(2)的上表面，由多个半圆柱槽孔组成，所述安装底板(2)侧面设置推动组件(1)，推动组件(1)由直线导轨(11)、微型驱动电机(12)、齿轮齿条(13)、推动板(14)组成；所述微型驱动电机(12)套接在直线导轨(11)上，通过齿轮齿条(13)移动位置，齿轮齿条(13)受控于微型驱动电机(12)，微型驱动电机(12)包括信息输入端，提取信息输入端信息驱动一个推动板(14)，推动板(14)数量与半圆柱槽孔数量匹配，且安装底板(2)在推动板(14)与半圆柱槽孔之间空隙处设置小孔，小孔底部设置与微型驱动电机(12)连接的储药装置。

【技术特征摘要】
1.一种针剂自动上药装置，其特征在于：包括推动组件(1)、安装底板(2)、弧形托盘(3)，所述弧形托盘(3)设置在安装底板(2)的上表面，由多个半圆柱槽孔组成，所述安装底板(2)侧面设置推动组件(1)，推动组件(1)由直线导轨(11)、微型驱动电机(12)、齿轮齿条(13)、推动板(14)组成；所述微型驱动电机(12)套接在直线导轨(11)上，通过齿轮齿条(13)移动位置，齿轮齿条(13)受控于微型驱动电机(12)，微型驱动电机(12)包括信息输入端，提取信息输入端信息驱动一个推动板(14)，推动板(14)数量与半圆柱槽孔数量匹配，且安装底板(2)在推动板(14)与半圆柱槽孔之间空隙处设置小孔，小孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，陈孝，何小敏，陈雄斌，
申请(专利权)人：北京红枫树智能控制技术股份有限公司，中山大学附属第一医院，杨威，
类型：新型
国别省市：北京,11