燃烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术的燃烧装置具备：燃烧器，其具有燃烧器主体(11)以及金属板制的燃烧板(12)；以及燃烧筐(2)，其具有与燃烧器主体的周缘的主体凸缘部(112)紧固连结的接合凸缘部22，在燃烧筐作为其冷却单元而设置有水路(51、52)，并且，设置有与燃烧板周缘的燃烧板凸缘部(122)的面向燃烧筐内部空间的部分相重叠的隔热件，由此，能够确保隔热件相对于燃烧板凸缘部的位置精度、以及隔热件用的固定板的耐久性，并且，还能够降低固定板的安装成本。隔热件用的固定板(9)安装于燃烧板凸缘部(122)。在固定板(9)设置有将隔热件(81、82)按压为不会从固定板(9)脱离的按压爪(921、922)。而且，水路(51、52)设置为与按压爪(921、922)接触。

Combustion device

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】燃烧装置
本专利技术涉及一种燃烧装置，该燃烧装置具备：燃烧器，其包括燃烧器主体以及金属板制的燃烧板，混合气体供给至该燃烧器主体的内部，该燃烧板将燃烧器主体的敞开面覆盖、且具有混合气体喷出部；以及燃烧筐，其具有与将燃烧器主体的敞开面包围的主体凸缘部紧固连结的一端接合凸缘部，且在该燃烧筐内部收纳有热交换器。
技术介绍
以往，作为这种燃烧装置，根据专利文献1，已知如下结构：为了提高燃烧筐的耐热性，在燃烧器与热交换器之间的燃烧筐的部分，作为对燃烧筐进行冷却的冷却单元而设置有与热交换器串联连接的水路。另外，根据该结构，衬垫设置于燃烧板的周缘的燃烧板凸缘部与主体凸缘部之间，由此能够确保燃烧板凸缘部与主体凸缘部之间的密封性。但是，在燃烧器燃烧时，大量热被导入至燃烧板凸缘部的面向燃烧筐内部空间的部分。而且，若燃烧板凸缘部产生过热现象，则会因从燃烧板凸缘部导热而导致燃烧器主体的温度变得相当高。其结果，由热造成的不良影响会波及至燃烧器主体的附属品、例如在燃烧器主体的流入口设置的止回阀。因此，虽然专利文献1中并未记载，但是，以往还已知如下结构：如图7所示，设置有与燃烧板凸缘部122的面向燃烧筐2内部空间的部分相重叠的隔热件8，由此能够防止燃烧板凸缘部122变得过热。而且，根据该结构，隔热件用的固定板9安装于水路5，该水路5设置于燃烧器与热交换器之间的燃烧筐2的部分。此外，在图7所示的结构中，第一衬垫71设置于主体凸缘部112与燃烧板凸缘部122之间，并且，第二衬垫72设置于燃烧板凸缘部122与接合凸缘部22之间。而且，隔热件8在隔着第二衬垫72的状态下与燃烧板凸缘部122的面向燃烧筐2内部空间的部分相重叠。此处，将隔热件用的固定板9安装于水路5是为了防止固定板9变得过热。然而，水路5是中空的，因此，无法通过点焊的方式而不得不通过繁琐的钎焊的方式，将固定板9安装于水路5。其结果，固定板9的安装成本会提升。并且，隔热件8借助固定板9以及水路5而被固定于燃烧筐2。因此，当将燃烧器组装于燃烧筐2时，容易产生隔热件8相对于燃烧板凸缘部122的错位，从而隔热效果容易产生偏差。专利文献专利文献1：欧州专利申请公开第2811141号说明书
技术实现思路
鉴于以上问题，本专利技术的课题在于提供一种燃烧装置，该燃烧装置能够确保：隔热件相对于燃烧板凸缘部的位置精度、以及隔热件用的固定板的耐久性，并且还能够降低固定板的安装成本。为了解决上述课题，本专利技术的燃烧装置具备：燃烧器，其包括燃烧器主体以及金属板制的燃烧板，混合气体供给至该燃烧器主体的内部，该燃烧板将燃烧器主体的敞开面覆盖、且具有混合气体喷出部；以及燃烧筐，其具有与将燃烧器主体的敞开面包围的主体凸缘部紧固连结的一端的接合凸缘部，且在该燃烧筐内部收纳有热交换器，在燃烧筐的燃烧器与热交换器之间的部分，作为对燃烧筐进行冷却的冷却单元而设置有与热交换器串联连接的水路，此外，衬垫设置于燃烧板的周缘的燃烧板凸缘部与主体凸缘部之间，并且，设置有与燃烧板凸缘部的面向燃烧筐内部空间的部分相重叠的隔热件，所述燃烧装置的特征在于，隔热件用的固定板安装于燃烧板凸缘部，在固定板设置有按压爪，该按压爪将隔热件按压为不会从固定板脱离，水路设置为与按压爪接触。根据本专利技术，隔热件用的固定板安装于燃烧板凸缘部，因此，能够确保隔热件相对于燃烧板凸缘部的位置精度。因此，能够可靠地获得燃烧板凸缘部的隔热效果。另外，供固定板安装的部件并非如以往那样为中空的水路，因此，能够通过明显比钎焊更简便的点焊而进行固定板的安装。因此，能够降低固定板的安装成本。并且，固定板由隔热件覆盖，因此，能够防止固定板变得过热而确保耐久性。此外，虽然按压爪并未由隔热件覆盖，但由于水路与按压爪接触，因此，还能够通过向水路传导热而防止按压爪变得过热。另外，在本专利技术中，优选地，水路的按压爪侧的外表面具有平面部，该平面部与按压爪进行面接触。据此，能够高效地从按压爪向水路传导热，从而能够更可靠地防止按压爪变得过热。附图说明图1是本专利技术的实施方式的燃烧装置的立体图。图2是从图1的相反侧观察的实施方式的燃烧装置的立体图。图3是利用图1中的III-III线进行剖切后的剖视图。图4是利用图3中的IV-IV线进行剖切后的剖视图。图5(a)是实施方式的燃烧装置的主要部分的放大剖视图，图5(b)是实施方式的燃烧装置的其他主要部分的放大剖视图。图6(a)是实施方式的燃烧装置的燃烧板的隔热件固定后的状态的立体图，图6(b)是燃烧板的隔热件分离后的状态的立体图。图7是现有例的主要部分的放大剖视图。具体实施方式参照图1至图4，本专利技术的实施方式的燃烧装置具备：燃烧器1，其包括燃烧器主体11以及金属板制的燃烧板12，混合气体(燃气和一次空气的混合气体)供给至该燃烧器主体11的内部，该燃烧板12将燃烧器主体11的朝下的敞开面111覆盖；以及燃烧筐2，其具有上端的接合凸缘部22，该接合凸缘部22借助小螺钉21而紧固连结于：将燃烧器主体11的敞开面111包围的主体凸缘部112。在燃烧筐2的内部收纳有供给热水用的热交换器3。在燃烧器主体11开设有流入口113，该流入口113与用于供给混合气体的风扇4连接。在流入口113装配有止回阀13，该止回阀13能够防止：在风扇4停止时残留于燃烧器主体11内的混合气体向风扇4侧倒流。止回阀13构成为包括：树脂制的阀壳131，其嵌入于流入口113；以及树脂制的阀板132，其以开闭自如的方式枢轴装配于朝向燃烧器主体11内的阀壳131的开口部。燃烧板12在中央部具有较大的开口部。在该开口部装配有耐热纤维的纺织布121a，并且，形成有多个分布孔的分布板121b重叠在该纺织布121a之上，由纺织布121a和分布板121b构成混合气体喷出部121。从风扇4供给至燃烧器主体11内的混合气体又从混合气体喷出部121喷出而进行完全一次燃烧。此外，在不具有较大的开口部的燃烧板形成有多个火焰孔，还可以由这些火焰孔构成混合气体喷出部。热交换器3由翅片管型热交换器构成，该翅片管型热交换器具备多个翅片31、以及将这些翅片31贯通的多个吸热管32。在燃烧筐2的横向上一侧和另一侧的侧板23、24的外表面安装有多个连接盖33，这些连接盖33与各侧板23、24之间划分出：相邻的2个吸热管32、32的连接路。而且，由这些连接路将所有吸热管32串联连接。另外，入水口34设置于连接盖33，该连接盖33与横向一侧的侧板23之间划分出：与上游端的吸热管32连接的连接路。另外，在燃烧筐2的燃烧器1与热交换器3之间的部分，作为对燃烧筐2进行冷却的冷却单元而设置有与热交换器3串联连接的水路。具体而言，在燃烧筐2的后侧的侧板25的比热交换器3更靠上方的部分的内侧，由管构成的上下3条第一水路51配置为：与侧板25接触。在燃烧筐2的前侧的侧板26的比热交换器3更靠上方的部分的内侧，由管构成的上下3条第三水路53也配置为：与侧板26接触。另外，在燃烧筐2的横向上另一侧的侧板24的外表面安装有：流入侧集管盖51，其与侧板24之间划分出了上下3条第一水路51和热交换器3的下流端的吸热管32之间的连接路；以及流出侧集管盖52，其与侧板24之间划分出了上下3条第三水路53的连接路。在流出侧集管盖52设置有热水流出口53。并且，如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧装置，该燃烧装置具备：燃烧器，其包括燃烧器主体以及金属板制的燃烧板，混合气体供给至该燃烧器主体的内部，该燃烧板将燃烧器主体的敞开面覆盖、且具有混合气体喷出部；以及燃烧筐，在该燃烧筐的一端具有接合凸缘部，且在该燃烧筐内部收纳有热交换器，该接合凸缘部与将燃烧器主体的敞开面包围的主体凸缘部紧固连结，在燃烧筐的燃烧器与热交换器之间的部分，作为对燃烧筐进行冷却的冷却单元而设置有与热交换器串联连接的水路，此外，衬垫设置于燃烧板的周缘的燃烧板凸缘部与主体凸缘部之间，并且，设置有与燃烧板凸缘部的面向燃烧筐内部空间的部分相重叠的隔热件，所述燃烧装置的特征在于，隔热件用的固定板安装于燃烧板凸缘部，在固定板设置有按压爪，该按压爪将隔热件按压为不会从固定板脱离，水路设置为与按压爪接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.22 JP 2015-2504501.一种燃烧装置，该燃烧装置具备：燃烧器，其包括燃烧器主体以及金属板制的燃烧板，混合气体供给至该燃烧器主体的内部，该燃烧板将燃烧器主体的敞开面覆盖、且具有混合气体喷出部；以及燃烧筐，在该燃烧筐的一端具有接合凸缘部，且在该燃烧筐内部收纳有热交换器，该接合凸缘部与将燃烧器主体的敞开面包围的主体凸缘部紧固连结，在燃烧筐的燃烧器与热交换器之间的部分，作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：小野贵大，小代卓史，冈本英男，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP