高品质因数的可调谐振线圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高品质因数的可调谐振线圈结构及加工方法。线圈结构包括骨架、磁芯、绕线、绝缘片、调节杆；骨架为分槽多组绕线骨架，骨架中设有多个绕线槽，每组绕线分成两段分别绕在每个骨架绕线槽里，每两组绕线之间通过线圈尾头相连；磁芯由多节分段磁芯构成；绝缘片固定在每段磁芯之间；其中靠近线圈顶部的一段磁芯固定在调节杆中，调节杆从线圈顶部放入，用于调节谐振线圈电感量。由于采用分段磁芯，避免了磁芯的电压不同造成磁芯内部电流的损耗；在较小的体积能够得到更高的品质因数，缩小了谐振电感的体积，在实际的应用中能够通过调节线圈的调节杆，实现电感量可调的目的。

Tunable Resonant Coil Structure with High Quality Factor

【技术实现步骤摘要】
高品质因数的可调谐振线圈结构
本技术涉及用于谐振升压设备中的谐振线圈，尤其涉及一种高品质因数的可调谐振线圈结构。
技术介绍
谐振电感的典型案例为特斯拉线圈，它的原理是使电感与电容产生谐振，那么这个电感就叫做谐振电感，电容就叫做谐振电容，基于目前的资料与爱好着的实验发现，大多数采用空心电感，这种电感的主要弊端是如果达到想要的电感量，通常体积庞大，可调性不够灵活，无法应用于现在的电子产品中。其二，品质因数是影响输出的主要参数之一，目前的空心电感采用螺旋绕法与平面绕法，品质因数通常不会很高，而且，随着体积的缩小也会降低品质因数，使整个系统的性能无法得到发挥。
技术实现思路
鉴于现有技术状况和存在的缺陷，本技术提供一种高品质因数的可调谐振线圈结构。其目的是根据现有技术的体积要求，需要在较小的空间内做到输出高压，且要保证最终产品的可靠性。谐振的电感量可以通过旋转调节杆，改变调节杆位置得到，那么还需要很高的品质因数，将谐振线圈与电容产生谐振，得到高电压。本技术为实现上述的目的所采取的技术方案是：一种高品质因数的可调谐振线圈结构，其特征在于，包括骨架、磁芯、绕线、绝缘片、调节杆；所述骨架为分槽多组绕线骨架，骨架中设有多个绕线槽，每组绕线分成两段分别绕在每个骨架绕线槽里，每两组绕线之间通过线圈尾头相连；所述磁芯由多节分段磁芯构成；所述绝缘片固定在每段磁芯之间；其中靠近线圈顶部的一段磁芯固定在所述调节杆中，调节杆从线圈顶部放入，用于调节谐振线圈电感量。本技术所述骨架上设有八个绕线槽，共四组绕线均分成两段分别绕在八个骨架绕线槽里，所述磁芯由三段磁芯构成。本技术所述绕线为多股丝包线。本技术设计原理：在较高的频率下，电感的寄生电容是影响品质因数的主要因素，因此电感体积减小，造成线之间的距离更近，从而使电容更大，影响电感的品质因数，本设计是在现有的特斯拉线圈谐振电感的基础上，对线的排布达到距离的最大化，并且增加磁芯，使电感量可调，然后将磁芯分段，高压区的磁芯与低压区的磁芯通过绝缘片隔离，减小线圈到磁芯之间的寄生电容影响。从而得到较高的品质因数，使体积缩小，使谐振升压达到预期的电压值，能够更好的应用到设备中，而且结构稳定性可靠。本技术所产生的有益效果是：可调谐振线圈结构采用分段磁芯，避免了磁芯的电压不同造成磁芯内部电流的损耗；在较小的体积能够得到更高的品质因数，缩小了谐振电感的体积，在实际的应用中能够通过调节线圈的调节杆，实现电感量可调的目的。附图说明图1为本技术可调谐振线圈结构的外观侧视图；图2为本技术可调谐振线圈结构的外观俯视图；图3为图1的剖面图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，高品质因数的可调谐振线圈结构包括骨架1、磁芯2、绕线3、绝缘片4、调节杆5；骨架1为分槽多组绕线骨架，骨架1中设有多个绕线槽，每组绕线分成两段分别绕在每个骨架绕线槽里，每两组绕线之间通过线圈尾头相连，绕线3为多股丝包线；磁芯2由多节分段磁芯构成；绝缘片4固定在每段磁芯之间；其中靠近线圈顶部的一段磁芯固定在调节杆5中，调节杆5从线圈顶部放入，用于调节谐振线圈电感量。实施例：骨架1上设有八个绕线槽，共四组绕线均分成两段分别绕在八个骨架绕线槽里，磁芯2由三段磁芯构成，如图3所示。骨架1中设有八个骨架绕线槽，绕线3为四组，分别为第一根丝包线3-1、第二根丝包线3-2、第三根丝包线3-3、第四根丝包线3-4，四根丝包线长度均为180cm；磁芯2为三段，分别为第一段磁芯2-1、第二段磁芯2-2、第三段磁芯2-3；绝缘片4为两片，分别为第一片绝缘片4-1、第二片绝缘片4-2，具体绕线步骤如下：第一步、绕第一根丝包线3-1，将一根长度为180cm的第一根丝包线3-1从中间位置开始，在骨架1底部的第一个绕线槽内绕9圈，第一根丝包线3-1尾头接在骨架1的第一个端子1-1上，将第一根丝包线3-1的另外半根线在骨架1的第二个绕线槽内绕9圈，第一根丝包线3-1另外半根线尾头接在骨架1的第二个端子1-2上。第二步、绕第二根丝包线3-2，将一根长度为180cm的第二根丝包线3-2从中间位置开始，在骨架1的第三个绕线槽内绕9圈，第二根丝包线3-2尾头接在骨架1的第二个端子1-2上，将第二根丝包线3-2的另外半根线在骨架1的第四个绕线槽内绕9圈，第二根丝包线3-2另外半根线尾头接在骨架1的第三个端子1-3上。第三步、绕第三根丝包线3-3，将一根长度为180cm的第三根丝包线3-3从中间位置开始，在骨架1的第五个绕线槽内绕9圈，第三根丝包线3-3尾头接在骨架1的第三个端子1-3上，将第三根丝包线3-3的另外半根线在骨架1的第六个绕线槽内绕9圈，第三根丝包线3-3另外半根线尾头接在骨架1的第四个端子1-4上。第四步、绕第四根丝包线3-4，将一根长度为180cm的第四根丝包线3-4从中间位置开始，在骨架1的第七个绕线槽内绕9圈，第四根丝包线3-4尾头接在骨架1的第四个端子1-4上，将第四根丝包线3-4的另外半根线在骨架1的第八个绕线槽内绕9圈，第四根丝包线3-4的另外半根线尾头接在骨架1的第五个端子1-5上。第五步、在骨架1内依次放入第一段磁芯2-1、第一片绝缘片4-1、第二段磁芯2-2、第二片绝缘片4-2，第一片绝缘片4-1固定在第一段磁芯2-1的顶部，第二片绝缘片4-2固定在第二段磁芯2-2顶部。第六步、先将第三段磁芯2-3固定在调节杆5中，然后将调节杆5从线圈顶部放入。第七步、测试电感量与品质因数，并包装入库。采用LCR测试仪器对经以上实施例加工的可调谐振线圈进行检测，检测结果：品质因数：260@1.3MHz，电感量：110-150uH@1.3MHz，结论：本设计可以达到提高品质因数与电感可调的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高品质因数的可调谐振线圈结构，其特征在于，包括骨架（1）、磁芯（2）、绕线（3）、绝缘片（4）、调节杆（5）；所述骨架（1）为分槽多组绕线骨架，骨架（1）中设有多个绕线槽，每组绕线分成两段分别绕在每个骨架绕线槽里，每两组绕线之间通过线圈尾头相连；所述磁芯（2）由多节分段磁芯构成；所述绝缘片（4）固定在每段磁芯之间；其中靠近线圈顶部的一段磁芯固定在所述调节杆（5）中，调节杆（5）从线圈顶部放入，用于调节谐振线圈电感量。

【技术特征摘要】
1.一种高品质因数的可调谐振线圈结构，其特征在于，包括骨架（1）、磁芯（2）、绕线（3）、绝缘片（4）、调节杆（5）；所述骨架（1）为分槽多组绕线骨架，骨架（1）中设有多个绕线槽，每组绕线分成两段分别绕在每个骨架绕线槽里，每两组绕线之间通过线圈尾头相连；所述磁芯（2）由多节分段磁芯构成；所述绝缘片（4）固定在每段磁芯之间；其中靠近线圈顶部的一段磁芯固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维苓，刘春来，
申请(专利权)人：天津光电惠高电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12