一种框绞和绕包复合机制造技术

一种框绞和绕包复合机，框绞机和绕包装置之间设有动力装置，动力装置包括安装架，安装架的顶部转动连接有第一转轴和第二转轴，驱动轴上安装有主动齿轮，第一转轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，第一转轴上安装有第一齿轮，第二转轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一转轴传动连接有第一中间轴，第一中间轴连接有第一万向轴，第一万向轴与框绞机的动力输入轴连接，第二转轴传动连接有第二中间轴，第二中间轴连接有第二万向轴，第二万向轴与绕包装置的动力输入轴连接。实现电缆的绞合和绕包同时进行，提高生产效率，节省场地空间，减少周转，提高小路；采用一个动力装置进行驱动，保证绞合和绕包同时进行，同步效果好，减少故障率。

A Frame Winding and Wrapping Compound Machine

【技术实现步骤摘要】
一种框绞和绕包复合机
本技术涉及电缆制造加工
，特别是一种框绞和绕包复合机。
技术介绍
目前，各电缆厂的电缆生产线，都是通过一个或多个绞笼把多股导线绞合在一起，这种传统的框绞机只能完成缆芯的绞合，不能完成绕包带对缆芯的绕包，如果要对缆芯进行绕包，就还要将绞合后的缆芯送至专用的绕包机，再对缆芯绕包。中国专利一种具有绕包装置的电缆框绞机，申请号：201020270864.2，包括计米装置和双轮牵引装置，在计米装置与双轮牵引装置之间设有绕包装置。所述绕包装置由电机驱动。还包括依次连接的电机、减速机、节距牙箱和第一转角齿箱，所述双轮牵引装置连接到第一转角齿箱上，绕包装置经第二转角齿箱与第一转角齿箱连接。所述绕包装置与第二转角齿箱是通过轴销连接或法兰连接，轴销连接时为了减震。所述绕包装置为6级变速普通式绕包头或4级变速普通式绕包头。该专利的框绞机部分和绕包部分动力均是单独设置，这样电线绞合和绕包收到电压或者其他因素的印象，绞合转速和绕包的转速会出现不一致，造成绕包效果不好，出现电缆绕包不合格的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种框绞和绕包复合机，实现电缆的绞合和绕包同时进行，提高生产效率，同时同步效果好，降低残次率。其解决方案是，一种框绞和绕包复合机，包括框绞机、双轮牵引装置，框绞机和双轮牵引装置之间设有绕包装置，其特征在于，所述框绞机和绕包装置之间设有动力装置，所述动力装置包括安装架，安装架的顶部转动连接有第一转轴和第二转轴，安装架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴连接有驱动轴，驱动轴上安装有主动齿轮，第一转轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，第一转轴上安装有第一齿轮，第二转轴上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一转轴传动连接有第一中间轴，第一中间轴连接有第一万向轴，第一万向轴与框绞机的动力输入轴连接，第二转轴传动连接有第二中间轴，第二中间轴连接有第二万向轴，第二万向轴与绕包装置的动力输入轴连接。优选地，第一转轴上安装有第一主动链轮，第一中间轴上安装有第一从动链轮，第一主动链轮和第一从动链轮时间设有链条，第二转轴上安装有第二主动链轮，第二中间轴上安装有第二从动链轮，第二主动链轮和第二从动链轮时间设有链条。优选地，第一转轴上设有抱箍刹车装置。优选地，驱动电机的输出轴和驱动轴之间连接有离合器。优选地，绕包装置为六级变速普通式绕包头或四级变速普通式绕包头。本技术的有益效果是：实现电缆的绞合和绕包同时进行，提高生产效率，节省场地空间，减少周转，提高小路；采用一个动力装置进行驱动，保证绞合和绕包同时进行，同步效果好，减少故障率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1A处的放大示意图。图3为本技术传动结构。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图3给出，一种框绞和绕包复合机，包括框绞机1、双轮牵引装置2，框绞机1和双轮牵引装置2之间设有绕包装置3，其特征在于，所述框绞机1和绕包装置3之间设有动力装置，所述动力装置包括安装架4，安装架4的顶部转动连接有第一转轴5和第二转轴6，安装架4上固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴同轴连接有驱动轴8，驱动轴8上安装有主动齿轮9，第一转轴5上安装有与主动齿轮9啮合的从动齿轮10，第一转轴5上安装有第一齿轮11，第二转轴6上安装有与第一齿轮11啮合的第二齿轮12，第一转轴5传动连接有第一中间轴13，第一中间轴13连接有第一万向轴14，第一万向轴14与框绞机1的动力输入轴连接，第二转轴6传动连接有第二中间轴15，第二中间轴15连接有第二万向轴16，第二万向轴16与绕包装置3的动力输入轴连接。第一万向轴14和第二万向轴16能够减少对装配精度的要求，有效的增加传动距离，降低生产制造成本。所述第一转轴5上安装有第一主动链轮17，第一中间轴13上安装有第一从动链轮18，第一主动链轮17和第一从动链轮18时间设有链条，第二转轴6上安装有第二主动链轮19，第二中间轴15上安装有第二从动链轮20，第二主动链轮19和第二从动链轮20时间设有链条。所述第一转轴5上设有抱箍刹车装置21。在出现断线，绕包出现不良时，用来进行制动。所述驱动电机7的输出轴和驱动轴8之间连接有离合器22。在抱箍刹车装置抱死第一转轴时，离合器中断驱动电机和驱动轴的动力传递。所述绕包装置3为六级变速普通式绕包头或四级变速普通式绕包头。本技术在使用时，驱动电机7提供动力，然后通过主动齿轮9和从动齿轮10带动第一转轴5转动，第一转轴5又经过第一齿轮和第二齿轮带动第二转轴6转动。第一转轴5将动力传递给框绞机1，带动框绞机1的工作，即第一转轴5通过第一主动链轮17、第一从动链轮18、第一中间轴13带动第一万向轴14转动，再通过第一万向轴14带动框绞机1工作。第二转轴6将动力传递给绕包装置3，带动绕包装置3的工作，即第二转轴6通过第二主动链轮19、第二从动链轮20、第二中间轴15带动第二万向轴16转动，再通过第二万向轴16带动绕包装置3工作。本技术的有益效果是：实现电缆的绞合和绕包同时进行，提高生产效率，节省场地空间，减少周转，提高小路；采用一个动力装置进行驱动，保证绞合和绕包同时进行，同步效果好，减少故障率。以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框绞和绕包复合机，包括框绞机(1)、双轮牵引装置(2)，框绞机(1)和双轮牵引装置(2)之间设有绕包装置(3)，其特征在于，所述框绞机(1)和绕包装置(3)之间设有动力装置，所述动力装置包括安装架(4)，安装架(4)的顶部转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，安装架(4)上固定有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴同轴连接有驱动轴(8)，驱动轴(8)上安装有主动齿轮(9)，第一转轴(5)上安装有与主动齿轮(9)啮合的从动齿轮(10)，第一转轴(5)上安装有第一齿轮(11)，第二转轴(6)上安装有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(12)，第一转轴(5)传动连接有第一中间轴(13)，第一中间轴(13)连接有第一万向轴(14)，第一万向轴(14)与框绞机(1)的动力输入轴连接，第二转轴(6)传动连接有第二中间轴(15)，第二中间轴(15)连接有第二万向轴(16)，第二万向轴(16)与绕包装置(3)的动力输入轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种框绞和绕包复合机，包括框绞机(1)、双轮牵引装置(2)，框绞机(1)和双轮牵引装置(2)之间设有绕包装置(3)，其特征在于，所述框绞机(1)和绕包装置(3)之间设有动力装置，所述动力装置包括安装架(4)，安装架(4)的顶部转动连接有第一转轴(5)和第二转轴(6)，安装架(4)上固定有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴同轴连接有驱动轴(8)，驱动轴(8)上安装有主动齿轮(9)，第一转轴(5)上安装有与主动齿轮(9)啮合的从动齿轮(10)，第一转轴(5)上安装有第一齿轮(11)，第二转轴(6)上安装有与第一齿轮(11)啮合的第二齿轮(12)，第一转轴(5)传动连接有第一中间轴(13)，第一中间轴(13)连接有第一万向轴(14)，第一万向轴(14)与框绞机(1)的动力输入轴连接，第二转轴(6)传动连接有第二中间轴(15)，第二中间轴(15)连接有第二万向轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊超，王鹏飞，王帅鹏，
申请(专利权)人：弘丰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41