背光模组和液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供了背光模组和液晶显示模组。该背光模组包括：背板；反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；以及组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，且所述导光板的部分侧面与所述背板的边框固定连接。该背光模组可以实现无边框，且部件数量较少、方便组装、结构稳定，未采用相关技术中的窄边胶框因而不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。

Backlight module and liquid crystal display module

【技术实现步骤摘要】
背光模组和液晶显示模组
本专利技术涉及显示
，具体地，涉及背光模组和液晶显示模组。
技术介绍
目前实现窄边框的背光模组主要有两种方式：第一种方式是导光板5设置在背板3的表面上，光学膜片6设置在导光板5远离背板3的表面上，且使用胶框1压合光学膜片6(结构示意图参照图1)；第二种方式是在胶框1上放置光学膜片6(图2中未示出胶框1与光学膜片6完全接触)，然后使用胶带7固定光学膜片6，反射片4设置在背板3的表面上，导光板5设置在反射片4远离背板3的表面上(结构示意图参照图2)。然而，无论前面所述的第一种方式还是第二种方式均无法实现无边框的背光模组，在前述第一种方式中，窄边胶框无论制作成多窄，其仍然会具有胶框宽度D，若追求无边框的背光模组，则胶框宽度D会过窄，导致胶框1无法使光学膜片稳定，因而会存在光学膜片跳脱、亮边的风险，无法满足相应的使用要求；在第二种方式中，胶框需要与胶带7贴合，因此胶框宽度D亦无法做得很窄，无法满足相应的使用要求。因而，现有的背光模组的相关技术仍有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种可实现无边框、部件数量较少、方便组装、结构稳定、不存在光学膜片跳脱、亮边的问题、产品良率高、竞争力强、易于实现产业化、可应用在使用要求较高的领域、或者使得显示模组的视觉效果好的背光模组。在本技术的一个方面，本技术提供了一种背光模组。根据本技术的实施例，该背光模组包括：背板；反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；以及组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，且所述导光板的部分侧面与所述背板的边框固定连接。由于在该背光模组中，将光学膜片组和导光板制作成组合增光体，该组合增光体作为一个整体，其中的导光板直接与背板固定连接，无需相关技术中采用的窄边胶框，因而使得该背光模组可以实现无边框，且部件数量较少、方便组装、结构稳定，不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。可选的，所述导光板的部分侧面与所述背板的边框通过卡合结构固定连接。可选的，所述卡合结构包括卡合部和与所述卡合部配合连接的配合部，其中，所述卡合部设置在所述导光板的部分侧面上，所述配合部设置在所述背板的边框上。可选的，所述卡合部被构造为凸起，所述配合部被构造为卡槽，且所述卡合部上具有导向面，以适于将所述凸起卡入所述卡槽中。可选的，所述导向面被构造为在远离所述背板的方向上逐渐向远离所述导光板的方向倾斜延伸。可选的，所述卡合结构的数量为多个，多个所述卡合结构间隔设置。可选的，多个所述卡合结构满足以下条件的至少之一：相邻的两个所述卡合结构之间的间隔为30cm～40cm；多个所述卡合结构分别设置在所述导光板的三个侧面上。可选的，所述光学膜片组中的多个膜片通过粘结层固定连接。可选的，所述导光板未与所述边框固定连接的侧面与所述背板的边框之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫用于固定所述组合增光体。可选的，所述橡胶垫包括多个间隔设置的子橡胶垫。可选的，该背光模组包括：背板；反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，其中，在所述导光板的第一边、第二边以及第三边上分别设置有至少一个凸起，在所述背板的边框上分别设置有与所述凸起配合连接的卡槽；所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，所述光学膜片组中的多个膜片通过粘结层固定连接；以及橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述组合增光体中的所述导光板的第四边上，并用于固定所述组合增光体；光源，所述光源设置在所述导光板的第四边对应的侧面上。在本技术的另一个方面，本技术提供了一种液晶显示模组。根据本技术的实施例，该液晶显示模组包括前面所述的背光模组。由于前面所述的背光模组可实现无边框，且不存在光学膜片跳脱、亮边的问题，因而该液晶显示模组的视觉效果好。附图说明图1显示了相关技术中的一种窄边框的背光模组的剖面结构示意图。图2显示了相关技术中的另一种窄边框的背光模组的剖面结构示意图。图3显示了本技术一个实施例的背光模组的剖面结构示意图。图4显示了本技术一个实施例的背光模组的结构示意图。图5显示了本技术一个实施例的卡合结构的剖面结构示意图。图6显示了本技术一个实施例的光学膜片组的剖面结构示意图。图7显示了本技术另一个实施例的背光模组的结构示意图。图8显示了本技术又一个实施例的背光模组的结构示意图。图9显示了本技术实施例中的导光板未与背板的边框固定连接的侧面的平面结构示意图。图10显示了本技术再一个实施例的背光模组的结构示意图。附图标记：D：胶框宽度d：相邻的两个卡合结构之间的间隔1：胶框100：背光模组3、110：背板111：边框4、120：反射片130：组合增光体5、131：导光板6：光学膜片132：光学膜片组1321：扩散片1322：棱镜1323：偏光增透膜1324a、1324b：粘结层7：胶带140：卡合结构141：卡合部1410：导向面142：配合部150：橡胶垫1501：子橡胶垫160：光源170：导热胶180：遮光胶21：第一边22：第二边23：第三边24：第四边具体实施方式下面详细描述本技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本技术的一个方面，本技术提供了一种背光模组。根据本技术的实施例，参照图3，该背光模组100包括：背板110；反射片120，所述反射片120设置在所述背板110的表面上；以及组合增光体130，所述组合增光体130包括导光板131和光学膜片组132，所述导光板131设置在所述反射片120远离所述背板110的表面上，所述光学膜片组132固定设置在所述导光板131远离所述反射片120的表面上，且所述导光板131的侧面与所述背板110的边框111固定连接。由于在该背光模组100中，将光学膜片组132和导光板131制作成组合增光体130，该组合增光体130作为一个整体，其中的导光板131直接与背板110固定连接，无需相关技术中采用的窄边胶框，因而使得该背光模组100可以实现无边框，且部件数量较少、方便组装、结构稳定，未采用相关技术中的窄边胶框，不会出现胶框过窄而导致的光学膜片跳脱、亮边的问题，产品良率高、竞争力强，易于实现产业化，可应用在使用要求较高的领域，进而可以使得显示模组的视觉效果好。根据本技术的实施例，组合增光体130将导光板131和光学膜片组132制作成一个整体，导光板131和光学膜片组132可以是通过粘结层固定连接的。由此，导光板131和光学膜片组132之间的固定效果较好，不易分开。根据本技术的实施例，导光板131的侧面与背板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板；反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；以及组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，且所述导光板的部分侧面与所述背板的边框固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：背板；反射片，所述反射片设置在所述背板的表面上；以及组合增光体，所述组合增光体包括导光板和光学膜片组，所述导光板设置在所述反射片远离所述背板的表面上，所述光学膜片组固定设置在所述导光板远离所述反射片的表面上，且所述导光板的部分侧面与所述背板的边框固定连接。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的部分侧面与所述背板的边框通过卡合结构固定连接。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述卡合结构包括卡合部和与所述卡合部配合连接的配合部，其中，所述卡合部设置在所述导光板的部分侧面上，所述配合部设置在所述背板的边框上。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述卡合部被构造为凸起，所述配合部被构造为卡槽，且所述卡合部上具有导向面，以适于将所述凸起卡入所述卡槽中。5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述导向面被构造为在远离所述背板的方向上逐渐向远离所述导光板的方向倾斜延伸。6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述卡合结构的数量为多个，多个所述卡合结构间隔设置。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华锋，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，京东方光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11