金属检测用多差分通道线路板的测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属检测线路路板的测试领域，尤其涉及一种对金属检测用的多差分通道线路板进行测试用的测试装置。为解决金属检测用的多差分通道线路板测试效率低，测试成本高的问题，本发明专利技术提出一种金属检测用多差分通道线路板的测试装置，其中，信号发生器位于控制模块和金属检测用多差分通道线路板之间，信号发生器在控制模块的控制下输出两个检测信号到差分通道内；电子开关与控制模块连接并根据控制模块输出的控制指令切换被检测的差分通道；反馈放大整流模块连接电子开关和控制模块，将检测生成的差分检测数据信号放大整流后反馈到控制模块中；显示报警模块与控制模块的指令输出端连接并显示检测结果；本发明专利技术测试装置测试效率高，成本低。

Testing Device of Multi-Differential Channel Circuit Board for Metal Detection

【技术实现步骤摘要】
金属检测用多差分通道线路板的测试装置
本专利技术涉及金属检测线路路板的测试领域，尤其涉及一种对金属检测用的多差分通道线路板进行测试用的测试装置。
技术介绍
目前，在对具有多差分通道的金属检测用线路板进行测试时，通常是依次在金属检测用线路板上的每个通道上附加一个标准的电压信号来完成测试。在利用标准电压信号依次对金属检测用线路板上的各个通道进行测试时，每个通道的测试时间约需10s。由此可见，在利用标准电压信号对具有20个通道的金属检测用线路板进行测试时，仅测试时间就需200s，连同准备工作及其他项目测试，至少需要五分钟，测试耗费时间长，测试效率低下。另外，测试用的标准电压信号的获取成本高且不方便，导致测试成本较高。
技术实现思路
为解决金属检测用的多差分通道线路板测试效率低，测试成本高的问题，专利技术人仔细研究金属检测用的多差分通道线路板发现：在对金属检测用的多差分通道线路板进行测试时，除需依次对金属检测用的线路板中的多个差分通道进行测试外，对于每个差分通道，还需利用两组测试输入信号a和b组合进行四次测试，方能确定差分通道测试的最终测试结果。具体测试时，测试输入信号分组如下：A：测试输入信号a为高电平信号，测试输入信号b为高电平信号，即a＝1，b＝1；B：测试输入信号a为高电平信号，测试输入信号b为低电平信号，即a＝1，b＝0；C：测试输入信号a为低电平信号，测试输入信号b为高电平信号，即a＝0，b＝1；D：测试输入信号a为低电平信号，测试输入信号b为低电平信号，即a＝0，b＝0。当采用上述四组信号进行测试且测试结果均为正确时，才可将差分通道测试的最终测试结果视为正确；当有任意一次测试结果不正确时，则差分通道测试的最终测试结果为不正确。由此，本专利技术提出一种金属检测用多差分通道线路板的测试装置，该测试装置包括控制模块、信号发生器、电子开关、反馈放大整流模块和显示报警模块；所述信号发生器位于所述控制模块和所述金属检测用多差分通道线路板之间，且所述信号发生器在所述控制模块的控制下输出检测信号a和检测信号b到所述金属检测用多差分通道线路板上的差分通道内；所述电子开关与所述控制模块的控制输出端连接，且所述电子开关在检测过程中接收所述控制模块发出的控制指令，并根据该控制指令切换所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测的差分通道；所述反馈放大整流模块的输入端与所述电子开关连接，所述反馈放大整流模块的输出端与所述控制模块的数据接收端连接，以将检测生成的差分检测数据信号放大整流后反馈到所述控制模块中；所述显示报警模块与所述控制模块的指令输出端连接，并根据所述控制模块输出的显示指令显示检测结果；进行测试时，测试过程如下：当所述信号发生器输出检测信号a和检测信号b均为低电平检测信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第一检测并生成第一检测数据信号j1，该第一检测数据信号j1经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第一放大整流反馈信号k1并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第一放大整流反馈信号k1进行AD转换得到第一检测数据信号电压值h1，且当该第一检测数据信号电压值h1小于预设的第一检测阈值Q1时，所述被检测差分通道的第一检测合格；当所述第一检测数据信号电压值h1大于或等于预设的第一检测阈值Q1时，所述被检测差分通道的第一检测不合格；当所述信号发生器输出的检测信号a为高电平信号，检测信号b为低电平信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第二检测并生成第二检测数据信号j2，该第二检测数据信号j2经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第二放大整流反馈信号k2并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第二放大整流反馈信号k2进行AD转换得到第二检测数据信号电压值h2，且当该第二检测数据信号电压值h2在预设的第二检测范围Q2内时，所述被检测差分通道的第二检测合格；当所述第二检测数据信号电压值h2不在预设的第二检测范围Q2内，所述被检测差分通道的第二检测不合格；当所述信号发生器输出的检测信号a为低电平信号，检测信号b为高电平信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第三检测并生成第三检测数据信号j3，该第三检测数据信号j3经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第三放大整流反馈信号k3并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第三放大整流反馈信号k3进行AD转换得到第三检测数据信号电压值h3，且当该第三检测数据信号电压值h3在预设的第二检测范围Q3内时，所述被检测差分通道的第三检测合格；当所述第三检测数据信号电压值h3不在预设的第二检测范围Q3内，所述被检测差分通道的第三检测不合格；当所述信号发生器输出的检测信号a和检测信号b均为高电平信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第四检测并生成第四检测数据信号j4，该第四检测数据信号j4经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第四放大整流反馈信号k4并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第四放大整流反馈信号k4进行AD转换得到第四检测数据信号电压值h4，且当该第四检测数据信号电压值h4在预设的第二检测范围Q4内时，所述被检测差分通道的第四检测合格；当所述第四检测数据信号电压值h4不在预设的第四检测范围Q4内，所述被检测差分通道的第四检测不合格；当所述金属检测用多差分通道线路板上有任意一个差分通道任意一次检测不合格时，所述控制模块控制所述信号发生器停止发出检测信号并向所述显示报警模块发送检测不合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测不合格的显示警报；当所述金属检测用多差分通道线路板上所有的差分通道均检测合格时，所述控制模块向所述显示报警模块发送检测合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测合格的显示警报。在采用本专利技术测试装置对金属检测用多差分通道线路板进行测试时，利用信号发生器输出两个检测信号并传输到金属检测用多差分通道线路板上的差分通道内对差分通道进行四次检测，以确定金属检测用多差分通道线路板上的差分通道是否合格，且当金属检测用多差分通道线路板上的任一差分通道的四次检测有任意一次不合格时，即可确认被测试的金属检测用多差分通道线路板测试不合格，显示报警模块均会在控制模块的控制下发出检测不合格的显示警报；当金属检测用多差分通道线路板上的所有差分通道的四次检测均合格时，才能确认被测试的金属检测用多差分通道线路板测试合格，显示报警模块才会在控制模块的控制下发出检测合格的显示警报。经试验可知，采用本专利技术测试装置对具有八通道即四个差分通道的金属检测用多差分通道线路板进行测试时，整个测试时间不超过10s，相较于现有技术，测试耗时短，测试效率高。另外，采用本专利技术测试装置对金属检测用多差分通道线路板进行测试时，采用电子开关即时切换金属检测用多差分通道线路板上的被检测的差分通道，无需借助繁杂的测试台及昂贵的测试仪器，且可以在工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属检测用多差分通道线路板的测试装置，其特征在于，该测试装置包括控制模块、信号发生器、电子开关、反馈放大整流模块和显示报警模块；所述信号发生器位于所述控制模块和所述金属检测用多差分通道线路板之间，且所述信号发生器在所述控制模块的控制下输出检测信号a和检测信号b到所述金属检测用多差分通道线路板上的差分通道内；所述电子开关与所述控制模块的控制输出端连接，且所述电子开关在检测过程中接收所述控制模块发出的控制指令，并根据该控制指令切换所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测的差分通道；所述反馈放大整流模块的输入端与所述电子开关连接，所述反馈放大整流模块的输出端与所述控制模块的数据接收端连接，以将检测生成的差分检测数据信号放大整流后反馈到所述控制模块中；所述显示报警模块与所述控制模块的指令输出端连接，并根据所述控制模块输出的显示指令显示检测结果；进行测试时，测试过程如下：当所述信号发生器输出检测信号a和检测信号b均为低电平检测信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第一检测并生成第一检测数据信号j1，该第一检测数据信号j1经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第一放大整流反馈信号k1并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第一放大整流反馈信号k1进行AD转换得到第一检测数据信号电压值h1，且当该第一检测数据信号电压值h1小于预设的第一检测阈值Q1时，所述被检测差分通道的第一检测合格；当所述第一检测数据信号电压值h1大于或等于预设的第一检测阈值Q1时，所述被检测差分通道的第一检测不合格；当所述信号发生器输出的检测信号a为高电平信号，检测信号b为低电平信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第二检测并生成第二检测数据信号j2，该第二检测数据信号j2经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第二放大整流反馈信号k2并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第二放大整流反馈信号k2进行AD转换得到第二检测数据信号电压值h2，且当该第二检测数据信号电压值h2在预设的第二检测范围Q2内时，所述被检测差分通道的第二检测合格；当所述第二检测数据信号电压值h2不在预设的第二检测范围Q2内，所述被检测差分通道的第二检测不合格；当所述信号发生器输出的检测信号a为低电平信号，检测信号b为高电平信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第三检测并生成第三检测数据信号j3，该第三检测数据信号j3经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第三放大整流反馈信号k3并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第三放大整流反馈信号k3进行AD转换得到第三检测数据信号电压值h3，且当该第三检测数据信号电压值h3在预设的第二检测范围Q3内时，所述被检测差分通道的第三检测合格；当所述第三检测数据信号电压值h3不在预设的第二检测范围Q3内，所述被检测差分通道的第三检测不合格；当所述信号发生器输出的检测信号a和检测信号b均为高电平信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第四检测并生成第四检测数据信号j4，该第四检测数据信号j4经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第四放大整流反馈信号k4并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第四放大整流反馈信号k4进行AD转换得到第四检测数据信号电压值h4，且当该第四检测数据信号电压值h4在预设的第二检测范围Q4内时，所述被检测差分通道的第四检测合格；当所述第四检测数据信号电压值h4不在预设的第四检测范围Q4内，所述被检测差分通道的第四检测不合格；当所述金属检测用多差分通道线路板上有任意一个差分通道任意一次检测不合格时，所述控制模块控制所述信号发生器停止发出检测信号并向所述显示报警模块发送检测不合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测不合格的显示警报；当所述金属检测用多差分通道线路板上所有的差分通道均检测合格时，所述控制模块向所述显示报警模块发送检测合格的显示指令，使所述显示报警模块发出检测合格的显示警报。...

【技术特征摘要】
1.一种金属检测用多差分通道线路板的测试装置，其特征在于，该测试装置包括控制模块、信号发生器、电子开关、反馈放大整流模块和显示报警模块；所述信号发生器位于所述控制模块和所述金属检测用多差分通道线路板之间，且所述信号发生器在所述控制模块的控制下输出检测信号a和检测信号b到所述金属检测用多差分通道线路板上的差分通道内；所述电子开关与所述控制模块的控制输出端连接，且所述电子开关在检测过程中接收所述控制模块发出的控制指令，并根据该控制指令切换所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测的差分通道；所述反馈放大整流模块的输入端与所述电子开关连接，所述反馈放大整流模块的输出端与所述控制模块的数据接收端连接，以将检测生成的差分检测数据信号放大整流后反馈到所述控制模块中；所述显示报警模块与所述控制模块的指令输出端连接，并根据所述控制模块输出的显示指令显示检测结果；进行测试时，测试过程如下：当所述信号发生器输出检测信号a和检测信号b均为低电平检测信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第一检测并生成第一检测数据信号j1，该第一检测数据信号j1经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第一放大整流反馈信号k1并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第一放大整流反馈信号k1进行AD转换得到第一检测数据信号电压值h1，且当该第一检测数据信号电压值h1小于预设的第一检测阈值Q1时，所述被检测差分通道的第一检测合格；当所述第一检测数据信号电压值h1大于或等于预设的第一检测阈值Q1时，所述被检测差分通道的第一检测不合格；当所述信号发生器输出的检测信号a为高电平信号，检测信号b为低电平信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第二检测并生成第二检测数据信号j2，该第二检测数据信号j2经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第二放大整流反馈信号k2并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第二放大整流反馈信号k2进行AD转换得到第二检测数据信号电压值h2，且当该第二检测数据信号电压值h2在预设的第二检测范围Q2内时，所述被检测差分通道的第二检测合格；当所述第二检测数据信号电压值h2不在预设的第二检测范围Q2内，所述被检测差分通道的第二检测不合格；当所述信号发生器输出的检测信号a为低电平信号，检测信号b为高电平信号时，所述检测信号a和所述检测信号b输入到所述金属检测用多差分通道线路板上的被检测差分通道中对所述被检测差分通道进行第三检测并生成第三检测数据信号j3，该第三检测数据信号j3经所述电子开关进入所述反馈放大整流模块中进行放大整流得到第三放大整流反馈信号k3并反馈到所述控制模块中，所述控制模块对所述第三放大整流反馈信号k3进行AD转换得到第三检测数据信号电压值h...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永其，
申请(专利权)人：上海领先仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31