一种无油空压机制造技术

本发明专利技术涉及一种无油空压机，包括曲轴箱以及设置于曲轴箱中的曲轴，曲轴的一端设置有电机，曲轴的另一端设置有散热装置，散热装置包括散热扇以及用于连接散热扇和曲轴的连接组件，连接组件包括固定于曲轴端部的连接杆以及与散热扇同轴固定的卡套，连接杆沿曲轴的径向延伸设置，卡套的下端开设有与连接杆配合的卡槽，且卡套的上端固定设置有连接轴，曲轴箱远离电机的一端设置有端盖，端盖上开设有与电机转动端同轴设置有轴孔，连接轴穿设于轴孔中，散热扇同轴固定于所述连接轴上。本发明专利技术在空压机工作时，曲轴同步带动连接杆转动，连接杆带动卡接配合的卡套转动，连接轴带动散热扇转动，实现空气压缩和散热同步进行，保证对空压机的散热稳定性。

An Oil-Free Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种无油空压机
本专利技术涉及空气压缩
，尤其是涉及一种无油空压机。
技术介绍
无油空压机是属于微型往复活塞式压缩机，电机驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。无油空压机根据气缸数量的不同，分为2V、3Y、4V、6Y等型号，其中2V是指电机的一端具有2个气缸，3Y是指电机的一端具有3个气缸，4V是指电机的两端都具有2个气缸，6Y是指电机的两端都具有3个气缸，当空压机的气缸数量较多或者对排气量的要求较低时，通常采用如对比文件(公开号：CN103850910A)以及对比文件(公开号：CN105927507A)中的安装结构，即电机的电机轴上套设偏心轮，活塞的连杆套设在偏心轮上，当然该结构无需曲轴，因此电机轴的端部直接与风叶的中心位置固连，使得风叶与电机轴具有较好的同轴度，风叶旋转也较为稳定。然而当空压机的气缸数量较少且对排气量要求较高时，需要增加气缸的排气容积，因此需要增加活塞的行程，即需要增加偏心轮的偏心距离，但是连杆与偏心轮之间还套设有更大直径的轴承结构，使得采用偏心轮连接会导致空压机的体积过大，因此当空压机一端或者两端的气缸数量较少，如2V、4V型号空压机，同时对排气量要求较高时需要采用曲轴结构，则需采用如对比文件(公开号：CN103850910A)以及(公开号：CN105927507A)中的曲轴结构，即电机的电机轴上连接曲轴，活塞的连杆直接套设在曲轴上。但是也正如上述对比文件中所示，采用曲轴后风叶需要固定在曲轴的端部，因此上述对比文件中曲轴均是与风叶的偏心位置固定，该结构在风叶安装时很难保证风叶与电机轴的同轴度，且在长期使用过程中容易出现风叶不稳定的状况，同时由于曲轴转动时的直径范围较大，因此难以伸出曲轴箱，所以风叶需要直接安装在曲轴箱内部，然后在曲轴箱上开设进风口，该结构使得风叶产生的冷却气流直接吹到曲轴箱内部的运动部件上，长期使用会导致运动部件积灰，从而出现磨损严重，降低使用寿命。针对上述采用曲轴后风叶旋转不稳定的问题，本领域通常的办法时另外单独安装风叶，如对比文件(公告号：CN104564613B)，将风叶安装在曲轴箱的底部，同时风叶难以通过电机轴带动，因此需要一个独立的电机来带动风叶，但是这也就存在了空压机与风叶不同步工作的问题，即在实际使用过程中，空压机运行时对散热要求较高，而带动风叶的电机一旦出现故障，那么空压机主体的电机、曲轴箱、气缸以及活塞均难以得到散热，故障率极高，严重的会导致整个空压机报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无油空压机，在曲轴的端设置有散热装置，实现空气压缩和散热同步进行，保证对空压机的散热稳定性。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无油空压机，包括曲轴箱以及设置于曲轴箱中的曲轴，所述曲轴的一端设置有电机，所述曲轴的另一端设置有散热装置，所述散热装置包括散热扇以及用于连接散热扇和曲轴的连接组件，所述连接组件包括固定于曲轴端部的连接杆以及与散热扇同轴固定的卡套，所述连接杆沿曲轴的径向延伸设置，所述卡套的下端开设有与连接杆配合的卡槽，且所述卡套的上端固定设置有连接轴，所述曲轴箱远离电机的一端设置有端盖，所述端盖上开设有与电机转动端同轴设置有轴孔，所述连接轴穿设于轴孔中，所述散热扇同轴固定于所述连接轴上。通过采用上述技术方案，启动电机驱动曲轴的转动，并且在曲轴的远离电机的一端设置有散热装置，散热装置还包括用于连接散热扇和曲轴的连接组件，连接组件包括固定于曲轴上的连接杆以及固定于散热扇上的卡套，曲轴转动时，使得连接杆带动卡套同步转动，连接轴与卡套固定，并且端盖限定连接轴的位置，使得连接轴稳定的带动散热扇转动，进而实现稳定降低空压机温度的目的。本专利技术进一步设置为：所述卡套沿连接杆的长度方向延伸设置，所述连接杆与卡套之间沿两者长度方向相对滑动配合。通过采用上述技术方案，由于端盖的制造误差以及端盖和曲轴箱的装配误差，均会导致轴孔的轴线与电机转动端的轴线存在偏差，卡套与连接杆之间能够相对滑动，进而减小连接轴径向的移动造成的连接轴与端盖之间的碰撞，实现保护端盖和连接轴的目的，提升散热装置的使用寿命。本专利技术进一步设置为：所述卡套包括抵接于连接杆上端的顶板以及一组对称固定于顶板下端的侧板，所述侧板分别抵接于连接杆水平方向的相对两侧，且所述侧板上且沿其长度间隔开设有间隔槽。通过采用上述技术方案，间隔槽增加侧板的弹性变形量，当空压机工作时，由于轴孔的轴线与电机转动端的轴线偏差，侧板的弹性设置，增加连接杆与卡套在转动平面上移动的可调节量，进一步减小连接轴振动以及与端盖之间的碰撞力，保护散热组件并提升散热组件的实用寿命。本专利技术进一步设置为：所述间隔槽的两侧分别形成弹性板以及限位板，所述弹性板抵接于连接杆上，且所述弹性板背离连接杆的一侧且沿其厚度方向开设有弹性槽，所述限位板与连接杆之间设置有限位间隙。通过采用上述技术方案，弹性槽减小弹性板的厚度，减少卡套制作的材料成本，并提升卡套与连接杆之间弹性抵接的变形量；在限位板与连接杆之间留有限位间隙，限位板厚度大于弹性板，使得限位板与顶板之间的连接强度更高，在空压机长时间使用过程中，弹性板老化容易发生断裂，散热装置转动过程中，限位板与连接杆之间抵接，保证散热扇转动的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述卡套中预埋设置有弹性片组，所述弹性片组包括固定于顶板中的顶片以及固定于弹性板中的弹片，所述弹片一端与顶片固定连接。通过采用上述技术方案，顶片平行预埋于顶板中，弹片平行预埋于弹性板中，弹片与顶板的之间固定连接，当弹性板发生弯折时，弹片与顶片之间的连接提升弹性板的顶板之间的连接牢固性，同时弹性片属于薄片金属，具有较好的弹性形变能力，进一步提升弹性板的弹性形变能力，并提升卡套与连接杆之间稳定的相对移动稳定性。本专利技术进一步设置为：所述卡套与所述连接轴采用一体注塑成型，所述连接轴远离卡套的一端开设有环形槽，所述环形槽中卡接有限位环，所述限位环抵接于散热扇远离端盖的一端。通过采用上述技术方案，卡套与连接轴通过注塑快速的成型，在将连接轴同轴插接于散热扇中后，将限位环卡接于环形槽中，进而实现散热扇与连接轴之间的快速拆装。本专利技术进一步设置为：所述端盖朝向卡套的一端设置有延伸环，所述延伸环与轴孔同轴设置，所述延伸环中且位于其轴线方向的两端均同轴设置有轴承，所述连接轴嵌设于轴承中，所述端盖朝向散热扇的一端且位于轴孔中嵌设有油封环。通过采用上述技术方案，连接轴依次穿过轴承和油封环，并与散热扇同轴固定，延伸环增加端盖与连接轴之间用于设置轴承和油封环的体积，提升连接轴在轴孔中转动的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述延伸环的周侧且位于端盖朝向卡套的一端周向间隔设置有筋板。通过采用上述技术方案，筋板固定于端盖上，提升延伸环的牢固度，进而实现限定连接轴转动位置的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述连接杆朝向曲轴的一端开设有插接槽，且所述连接杆上开设有与插接槽连通的螺栓槽，所述连接杆与曲轴的端部之间设置有锁定螺栓，所述锁定螺栓的端部嵌设于螺栓槽中。通过采用上述技术方案，螺栓通过螺栓槽并螺纹连接于螺孔中，直至螺栓的端部挤压连接杆固定于曲轴上，且螺栓的端部嵌设于螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油空压机，包括曲轴箱（1）以及设置于曲轴箱（1）中的曲轴（3），所述曲轴（3）的一端设置有电机（2），其特征在于：所述曲轴（3）的另一端设置有散热装置（5），所述散热装置（5）包括散热扇（10）以及用于连接散热扇（10）和曲轴（3）的连接组件，所述连接组件包括固定于曲轴（3）端部的连接杆（6）以及与散热扇（10）同轴固定的卡套（7），所述连接杆（6）沿曲轴（3）的径向延伸设置，所述卡套（7）的下端开设有与连接杆（6）配合的卡槽，且所述卡套（7）的上端固定设置有连接轴（13），所述曲轴箱（1）远离电机（2）的一端设置有端盖（4），所述端盖（4）上开设有与电机（2）转动端同轴设置有轴孔（41），所述连接轴（13）穿设于轴孔（41）中，所述散热扇（10）同轴固定于所述连接轴（13）上。

【技术特征摘要】
1.一种无油空压机，包括曲轴箱（1）以及设置于曲轴箱（1）中的曲轴（3），所述曲轴（3）的一端设置有电机（2），其特征在于：所述曲轴（3）的另一端设置有散热装置（5），所述散热装置（5）包括散热扇（10）以及用于连接散热扇（10）和曲轴（3）的连接组件，所述连接组件包括固定于曲轴（3）端部的连接杆（6）以及与散热扇（10）同轴固定的卡套（7），所述连接杆（6）沿曲轴（3）的径向延伸设置，所述卡套（7）的下端开设有与连接杆（6）配合的卡槽，且所述卡套（7）的上端固定设置有连接轴（13），所述曲轴箱（1）远离电机（2）的一端设置有端盖（4），所述端盖（4）上开设有与电机（2）转动端同轴设置有轴孔（41），所述连接轴（13）穿设于轴孔（41）中，所述散热扇（10）同轴固定于所述连接轴（13）上。2.根据权利要求1所述的一种无油空压机，其特征在于：所述卡套（7）沿连接杆（6）的长度方向延伸设置，所述连接杆（6）与卡套（7）之间沿两者长度方向相对滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种无油空压机，其特征在于：所述卡套（7）包括抵接于连接杆（6）上端的顶板（8）以及一组对称固定于顶板（8）下端的侧板（9），所述侧板（9）分别抵接于连接杆（6）水平方向的相对两侧，且所述侧板（9）上且沿其长度间隔开设有间隔槽（93）。4.根据权利要求3所述的一种无油空压机，其特征在于：所述间隔槽（93）的两侧分别形成弹性板（91）以及限位板（92），所述弹性板（91）抵接于连接杆（6）上，且所述弹性板（91）背离连接杆（6）的一侧且沿其厚度方向开设有弹性槽（911），所述限位板（92）与连接杆（6）之间设置有限位间隙。5.根据权利要求4所述的一种无油空压机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹再华，胡佼和，
申请(专利权)人：浙江巨霸焊接设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33