【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电焊机，具体为一种电焊机自动送丝机构。
技术介绍
1、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，传统的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，较为麻烦，且费时费力，因此，急需一种自动送丝机构。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种电焊机自动送丝机构，包括：主体模块以及送丝模块，所述主体模块包括管体、对称固定在管体顶端的耳板、固定在管体上且与管体内腔连通的壳体、穿过壳体设置的螺纹套、活动设置在壳体内腔的橡胶块、一端转动安装在橡胶块上另一端穿过螺纹套伸出的螺纹杆以及固定在螺纹杆端部上的第一旋钮。
3、所述送丝模块包括转动安装在相对耳板之间的u型架、对称固定在u型架两侧且穿过耳板的转轴、固定在一侧转轴端部上的蜗轮、安装在一侧耳板上的驱动件、活动设置在u型架上的活动板、连接活动板与u型架的弹簧、转动安装在相对活动板上的滚轮、固定在一侧活动板上且轴与滚轮固定连接的电机以及端部固定在u型架上的送丝板。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述u型架两侧开有通孔，所述活动板嵌合在通孔内，所述通孔的相对内侧壁上开有滑槽，所述活动板的两侧对称固定有滑条，所述滑条滑动嵌合在滑槽内。
5、本技术在一较佳示例中
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括对称固定在耳板上的固定座、转动安装在相对固定座上的蜗杆以及固定在蜗杆端部上的第二旋钮。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚轮的外侧面上固定套接有橡胶套。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆与螺纹套相互啮合。
10、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
11、1.本技术中，通过在设置管体，并在管体上对称固定耳板，在相对耳板上转动安装u型架，同时在u型架两侧对称开设通孔，在通孔内设置活动板，活动板的顶端通过弹簧与通孔的内顶壁固定，将滚轮转动安装相对活动板上，同时在一侧的活动板上安装电机与滚轮连接，使用时，只需将焊丝从滚轮与u型架内底壁之间穿过，弹簧带动活动板下压，活动板下压带动滚轮下压，使滚轮贴紧焊丝的表面，之后电机启动带动滚轮进行转动，滚轮转动带动焊丝通过送丝板进行送出，实现焊丝的自动化送出，且能够适用与不同直径的焊丝，增加了实用性能。
12、2.本技术中，在u型架一侧转轴端部上安装蜗轮，同时在耳板上安装驱动件，在使用时，可通过转动第二旋钮，带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动通过转轴带动u型架进行转动，调节焊丝与焊枪之间的角度，进一步的增加了实用性，同时在将该机构安装到焊枪上时，只需将管体套接在焊枪上，转动第一旋钮，即可带动橡胶块压紧在焊枪的表面，完成安装，安装与拆卸方便，进一步的增加了实用性能。
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1.一种电焊机自动送丝机构，包括：主体模块（100）以及送丝模块（200），其特征在于，所述主体模块（100）包括管体（110）、对称固定在管体（110）顶端的耳板（120）、固定在管体（110）上且与管体（110）内腔连通的壳体（130）、穿过壳体（130）设置的螺纹套（140）、活动设置在壳体（130）内腔的橡胶块（150）、一端转动安装在橡胶块（150）上另一端穿过螺纹套（140）伸出的螺纹杆（160）以及固定在螺纹杆（160）端部上的第一旋钮（170）；
2.根据权利要求1所述的一种电焊机自动送丝机构，其特征在于，所述U型架（210）两侧开有通孔（211），所述活动板（250）嵌合在通孔（211）内，所述通孔（211）的相对内侧壁上开有滑槽（212），所述活动板（250）的两侧对称固定有滑条（251），所述滑条（251）滑动嵌合在滑槽（212）内。
3.根据权利要求2所述的一种电焊机自动送丝机构，其特征在于，所述弹簧（260）一端固定在活动板（250）的顶端，另一端固定在通孔（211）的内顶壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电焊机自动
5.根据权利要求4所述的一种电焊机自动送丝机构，其特征在于，所述蜗杆（242）与蜗轮（230）相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种电焊机自动送丝机构，其特征在于，所述滚轮（270）的外侧面上固定套接有橡胶套（271）。
7.根据权利要求1所述的一种电焊机自动送丝机构，其特征在于，所述螺纹杆（160）与螺纹套（140）相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种电焊机自动送丝机构，包括：主体模块（100）以及送丝模块（200），其特征在于，所述主体模块（100）包括管体（110）、对称固定在管体（110）顶端的耳板（120）、固定在管体（110）上且与管体（110）内腔连通的壳体（130）、穿过壳体（130）设置的螺纹套（140）、活动设置在壳体（130）内腔的橡胶块（150）、一端转动安装在橡胶块（150）上另一端穿过螺纹套（140）伸出的螺纹杆（160）以及固定在螺纹杆（160）端部上的第一旋钮（170）；
2.根据权利要求1所述的一种电焊机自动送丝机构，其特征在于，所述u型架（210）两侧开有通孔（211），所述活动板（250）嵌合在通孔（211）内，所述通孔（211）的相对内侧壁上开有滑槽（212），所述活动板（250）的两侧对称固定有滑条（251），所述滑条（251）滑动嵌合在滑槽（212）内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹再华，
申请(专利权)人：浙江巨霸焊接设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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