一种热镀锌锌渣捞取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了热镀锌技术领域的一种热镀锌锌渣捞取装置，包括移动小车，所述移动小车的顶部设置电动推杆，所述电动推杆的顶部设置固定板块，所述固定板块中部位置的底部设置液压推杆，所述液压推杆的底部连接集渣箱，所述集渣箱的右侧外壁连接抽水管，所述固定板块的底部设置固定支架，所述集渣箱的底部设置支撑架，所述集渣箱的左侧外壁连接吸水管，所述集渣箱的顶部左侧设置支撑板，所述支撑板的顶部设置保护壳，所述保护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接搅拌轴，可以对锌渣进行大小的区分，过滤后的锌渣落入集渣罐中方便收集，同时水经过抽水管重新流入锌炉中，实现水的循环利用，节约水资源。

A Salvage Device for Hot Galvanized Zinc Slag

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌锌渣捞取装置
本技术涉及热镀锌
，具体为一种热镀锌锌渣捞取装置。
技术介绍
在热镀锌的过程中，需要将锌放置在锌炉中进行加热，锌炉在使用的过程中在锌炉的底部容易堆积较多的锌渣，在对锌炉底部的锌渣清除时，一般因为炉中的温度过高，因此人工清理不方便且会容易影响工人的健康，现有的装置中对于锌炉中锌渣清除不满足对锌渣的大小进行区分。为此，我们提出一种热镀锌锌渣捞取装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热镀锌锌渣捞取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌锌渣捞取装置，包括移动小车，所述移动小车的顶部设置电动推杆，所述电动推杆的顶部设置固定板块，所述固定板块中部位置的底部设置液压推杆，所述液压推杆的底部连接集渣箱，所述集渣箱的右侧外壁连接抽水管，且抽水管的顶部设置抽水泵，所述固定板块的底部设置固定支架，且抽水管通过固定支架连接在固定板块的下方，所述集渣箱的底部设置支撑架，所述集渣箱的左侧外壁连接吸水管，所述集渣箱的顶部左侧设置支撑板，所述支撑板的顶部设置保护壳，所述保护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接搅拌轴，且搅拌轴的底部贯穿至支撑板的下方，所述搅拌轴分别与保护壳和支撑板的连接处均设置轴承。进一步的，所述集渣箱的内腔通过紧固块设置内管，所述内管的底部设置两组集渣罐，所述内管的内腔设置过滤网一与过滤网二，且过滤网一与过滤网二均设置在集渣罐的右侧。进一步的，所述过滤网一上的滤孔孔径大于过滤网二上的滤孔孔径，且在集渣罐的底部设置出料管，且出料管的底部螺纹连接密封盖。进一步的，所述抽水管的一端螺纹活动连接在集渣箱的右侧，且抽水管的另一端连接出水管，所述抽水管的外壁均匀设置散热鳍片。进一步的，所述搅拌轴的底部均匀设置搅拌杆，且搅拌杆为斜杆，搅拌杆的倾斜角度为负450。进一步的，所述保护壳的外壁设置隔热保护膜，且隔热保护膜为玻璃纤维薄膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置移动小车带动电动推杆与液压推杆运动，通过电动推杆与液压推杆可以带动集渣箱至锌炉中，在集渣箱上设置驱动电机带动搅拌轴转动，使炉底的锌渣可以与水充分混合，方便通过抽水管吸入集渣箱中，同时在集渣箱的内管中设置过滤网一与过滤网二进行锌渣的双层过滤，可以对锌渣进行大小的区分，过滤后的锌渣落入集渣罐中方便收集，同时水经过抽水管重新流入锌炉中，实现水的循环利用，节约水资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术集渣箱内部结构示意图。图中：1、移动小车；2、电动推杆；3、固定板块；4、液压推杆；5、集渣箱；6、抽水管；7、固定支架；8、支撑架；9、吸水管；10、集渣罐；11、支撑板；12、保护壳；13、驱动电机；14、搅拌轴；15、内管；16、过滤网一；17、过滤网二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种热镀锌锌渣捞取装置，包括移动小车1，移动小车1的顶部设置电动推杆2，电动推杆2的顶部设置固定板块3，固定板块3中部位置的底部设置液压推杆4，液压推杆4的底部连接集渣箱5，集渣箱5的右侧外壁连接抽水管6，抽水管6为软管，且抽水管6的顶部设置抽水泵，固定板块3的底部设置固定支架7，且抽水管6通过固定支架7连接在固定板块3的下方，集渣箱5的底部设置支撑架8，集渣箱5的左侧外壁连接吸水管9，集渣箱5的顶部左侧设置支撑板11，支撑板11的顶部设置保护壳12，保护壳12的内腔设置驱动电机13，驱动电机13通过控制开关与电源连接工作，驱动电机13的输出端连接搅拌轴14，且搅拌轴14的底部贯穿至支撑板11的下方，搅拌轴14分别与保护壳12和支撑板11的连接处均设置轴承。如图2所示，集渣箱5的内腔通过紧固块设置内管15，内管15的底部设置两组集渣罐10，内管15的内腔设置过滤网一16与过滤网二17，且过滤网一16与过滤网二17均设置在集渣罐10的右侧，使吸入集渣箱5中的锌渣通过过滤网一16与过滤网二17进行双层过滤后落入集渣罐10中，从而方便对锌渣进行收集；如图2所示，过滤网一16上的滤孔孔径大于过滤网二17上的滤孔孔径，且在集渣罐10的底部设置出料管，且出料管的底部螺纹连接密封盖，使锌渣通过双层过滤进行充分的过滤，同时对锌渣大小进行分类收集；如图1所示，抽水管6的一端螺纹活动连接在集渣箱5的右侧，且抽水管6的另一端连接出水管，抽水管6的外壁均匀设置散热鳍片，使抽水管6在进行抽水时还可以通过出水管将水回流，节省水资源，同时设置散热鳍片可以加快水的冷却，从而降低锌渣的温度；如图1所示，搅拌轴14的底部均匀设置搅拌杆，且搅拌杆为斜杆，搅拌杆的倾斜角度为负450。，搅拌杆的底部设置倾斜的搅拌杆可以将沉积锌渣进行搅拌，使锌渣可以方便的被吸入集渣箱5中；如图1所示，保护壳12的外壁设置隔热保护膜，且隔热保护膜为玻璃纤维薄膜，设置隔热保护膜可以有效地保护驱动电机13不受高温的影响。实施例：在对锌炉中进行去渣时，首先运行移动小车1运行至锌炉的旁边，运行电动推杆2带动固定板块3进行升降运动，使固定板块3运动至锌炉的上方，然后运行液压推杆4带动集渣箱5向下运动，集渣箱5向下运动通过支撑架8固定在锌炉的内腔底部，向锌炉的内腔添加水，然后运转驱动电机13带动搅拌轴14旋转运动，将炉底的锌渣与水进行充分的搅拌混合，然后运行抽水管6顶部的抽水泵进行抽水，吸水管9将水与锌渣吸入集渣箱5的内管15中，经过内管15中的过滤网一16与过滤网二17对锌渣进行双层过滤，过滤后的锌渣落入集渣罐10中，水经过出水管再次回到锌炉中利用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌锌渣捞取装置，包括移动小车（1），其特征在于：所述移动小车（1）的顶部设置电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶部设置固定板块（3），所述固定板块（3）中部位置的底部设置液压推杆（4），所述液压推杆（4）的底部连接集渣箱（5），所述集渣箱（5）的右侧外壁连接抽水管（6），且抽水管（6）的顶部设置抽水泵，所述固定板块（3）的底部设置固定支架（7），且抽水管（6）通过固定支架（7）连接在固定板块（3）的下方，所述集渣箱（5）的底部设置支撑架（8），所述集渣箱（5）的左侧外壁连接吸水管（9），所述集渣箱（5）的顶部左侧设置支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部设置保护壳（12），所述保护壳（12）的内腔设置驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端连接搅拌轴（14），且搅拌轴（14）的底部贯穿至支撑板（11）的下方，所述搅拌轴（14）分别与保护壳（12）和支撑板（11）的连接处均设置轴承。

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌锌渣捞取装置，包括移动小车（1），其特征在于：所述移动小车（1）的顶部设置电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶部设置固定板块（3），所述固定板块（3）中部位置的底部设置液压推杆（4），所述液压推杆（4）的底部连接集渣箱（5），所述集渣箱（5）的右侧外壁连接抽水管（6），且抽水管（6）的顶部设置抽水泵，所述固定板块（3）的底部设置固定支架（7），且抽水管（6）通过固定支架（7）连接在固定板块（3）的下方，所述集渣箱（5）的底部设置支撑架（8），所述集渣箱（5）的左侧外壁连接吸水管（9），所述集渣箱（5）的顶部左侧设置支撑板（11），所述支撑板（11）的顶部设置保护壳（12），所述保护壳（12）的内腔设置驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端连接搅拌轴（14），且搅拌轴（14）的底部贯穿至支撑板（11）的下方，所述搅拌轴（14）分别与保护壳（12）和支撑板（11）的连接处均设置轴承。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌锌渣捞取装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴海峰，陈雷，
申请(专利权)人：徐州瑞马科宝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32