一种复合无纺布及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种复合无纺布及其加工方法，所述无纺布的纳米纤维成分中含有膜材料、纳米氧化石墨烯片、纳米金属材料、纳米海绵和合成高分子溶胶，所述纳米金属材料为纳米铁粉与纳米铜粉、纳米铝粉混合乙醇溶液得到的纳米金属溶液。本发明专利技术设计简单，材料成分配比合理，制作出的无纺布不仅强度大，不易破损，同时，耐久性远大于现有的无纺布，透气性好，并且通过纳米技术材料的作用，增加了其防火性。

A Composite Non-woven Fabric and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种复合无纺布及其加工方法
本专利技术主要涉及无纺布的
，具体涉及一种复合无纺布及其加工方法。
技术介绍
无纺布是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在现有的无纺布生产材料中，大多材料配料简单，主要通过聚丙烯来制取无纺布，这种工艺的设计，简单、方便、快捷、成本低，但是这种结构的设计，导致无纺布的结构强度和耐久性，不能达到最优化，同时材料在防火性能方面，也不能达到最优化的效果。
技术实现思路
本专利技术主要提供了一种复合无纺布及其加工方法，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述无纺布的纳米纤维成分中含有膜材料、纳米氧化石墨烯片、纳米金属材料、纳米海绵和合成高分子溶胶，所述纳米金属材料为纳米铁粉与纳米铜粉、纳米铝粉混合乙醇溶液得到的纳米金属溶液。进一步的，所述膜材料为聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合在乙醇溶液中制得，各材料的质量分数占比分别为聚醚砜2wt%～5wt%、聚醚酮8wt%～25wt%和吸水树脂32wt%～43wt%，其余为乙醇溶剂。进一步的，所述纳米金属溶液中，各材料的质量分数占比分别为纳米铁粉2wt%～35wt%、纳米铜粉8wt%～25wt%和纳米铝粉12wt%～25wt%，其余为乙醇溶剂。进一步的，所述高分子溶胶中，是由聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂制得，各材料成分质量分数占比为：聚氧乙烷13wt%～25wt%、聚乙烯吡咯烷酮24wt%～37wt%，余量为N-甲基吡咯烷酮溶剂。进一步的，所述纳米纤维的各成分质量分数占比为：膜材料15wt%～35wt%、纳米氧化石墨烯片7wt%～18wt%、纳米金属材料0.05wt%～1wt%、纳米海绵58wt%～78wt%、和合成高分子溶胶3wt%～15wt%。进一步的，包括以下步骤：（1）膜材料的配制：将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜材料，所得膜溶胶中各组分的质量百分比为，聚醚砜2wt%～5wt%、聚醚酮8wt%～25wt%和吸水树脂32wt%～43wt%，其余为乙醇溶剂；（2）膜溶胶的配制：将步骤（1）中制得的膜材料和纳米氧化石墨烯加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜溶胶，所得膜溶胶中各组分的质量百分比为，膜材料17wt%～38wt%、纳米氧化石墨烯片5wt%～12wt%、、其余为N-甲基吡咯烷酮溶剂；（3）合成高分子的配制：将聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，配制成重量百分比为3wt%～15wt%的溶液，然后将溶液充分搅拌，以至完全混合均匀，得到均一的3wt%～15wt%合成高分子溶胶；（4）纳米金属材料的配制：将纳米铁粉2wt%～35wt%、纳米铜粉8wt%～25wt%和纳米铝粉12wt%～25wt%加入到乙醇溶液中，配成重量百分比为0.05wt%～1wt%的溶液，然后将溶液充分搅拌，以致完全溶解，即得到纳米金属溶液；（5）混合溶液的配制：将步骤（2）得到的膜溶胶、步骤（3）得到的合成高分子溶胶、步骤（4）得到的纳米金属溶液混合溶液，逐一加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，充分搅拌，在搅拌过程中，加入纳米海绵混合搅拌，得到均匀的混合溶液；（6）无纺布的制备：将步骤（4）得到的混合溶液加入注射泵，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的纳米纤维无纺布。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术设计简单，材料成分配比合理，制作出的无纺布不仅强度大，不易破损，同时，耐久性远大于现有的无纺布，透气性好，并且通过纳米技术材料的作用，增加了其防火性。具体实施方式实施例1（1）膜材料的配制：将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜材料，所得膜溶胶中各组分的质量百分比为，聚醚砜2wt%、聚醚酮8wt%和吸水树脂32wt%，其余为乙醇溶剂；（2）膜溶胶的配制：将步骤（1）中制得的膜材料和纳米氧化石墨烯加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜溶胶，所得膜溶胶中各组分的质量百分比为，膜材料17wt%、纳米氧化石墨烯片5wt%、其余为N-甲基吡咯烷酮溶剂；（3）合成高分子的配制：将聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，配制成重量百分比为3wt%的溶液，然后将溶液充分搅拌，以至完全混合均匀，得到均一的3wt%合成高分子溶胶；（4）纳米金属材料的配制：将纳米铁粉2wt%、纳米铜粉8wt%和纳米铝粉12wt%加入到乙醇溶液中，配成重量百分比为0.05wt%的溶液，然后将溶液充分搅拌，以致完全溶解，即得到纳米金属溶液；（5）混合溶液的配制：将步骤（2）得到的膜溶胶、步骤（3）得到的合成高分子溶胶、步骤（4）得到的纳米金属溶液混合溶液，逐一加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，充分搅拌，在搅拌过程中，加入纳米海绵混合搅拌，得到均匀的混合溶液；（6）无纺布的制备：将步骤（4）得到的混合溶液加入注射泵，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收装置上得到了无纺布，将收集到的无纺布在真空干燥箱中干燥24小时，得到干燥的纳米纤维无纺布。实施例2（1）膜材料的配制：将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜材料，所得膜溶胶中各组分的质量百分比为，聚醚砜3.5wt%、聚醚酮16wt%和吸水树脂38wt%，其余为乙醇溶剂；（2）膜溶胶的配制：将步骤（1）中制得的膜材料和纳米氧化石墨烯加入到溶剂N-甲基吡咯烷酮溶剂中，充分搅拌混合均匀，得到膜溶胶，所得膜溶胶中各组分的质量百分比为，膜材料28wt%、纳米氧化石墨烯片8wt%、、其余为N-甲基吡咯烷酮溶剂；（3）合成高分子的配制：将聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，配制成重量百分比为9wt%的溶液，然后将溶液充分搅拌，以至完全混合均匀，得到均一的8.5wt%合成高分子溶胶；（4）纳米金属材料的配制：将纳米铁粉21wt%、纳米铜粉15wt%和纳米铝粉18wt%加入到乙醇溶液中，配成重量百分比为0.5wt%的溶液，然后将溶液充分搅拌，以致完全溶解，即得到纳米金属溶液；（5）混合溶液的配制：将步骤（2）得到的膜溶胶、步骤（3）得到的合成高分子溶胶、步骤（4）得到的纳米金属溶液混合溶液，逐一加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，充分搅拌，在搅拌过程中，加入纳米海绵混合搅拌，得到均匀的混合溶液；（6）无纺布的制备：将步骤（4）得到的混合溶液加入注射泵，调节喷丝头到接收装置的距离为8～18cm；启动装置进行静电纺丝，设置纺丝电压为10～35kV，纺丝溶液的流量为0.75～2.5mL/h，在接收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述无纺布的纳米纤维成分中含有膜材料、纳米氧化石墨烯片、纳米金属材料、纳米海绵和合成高分子溶胶，所述纳米金属材料为纳米铁粉与纳米铜粉、纳米铝粉混合乙醇溶液得到的纳米金属溶液。

【技术特征摘要】
1.一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述无纺布的纳米纤维成分中含有膜材料、纳米氧化石墨烯片、纳米金属材料、纳米海绵和合成高分子溶胶，所述纳米金属材料为纳米铁粉与纳米铜粉、纳米铝粉混合乙醇溶液得到的纳米金属溶液。2.根据权利要所述求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述膜材料为聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合在乙醇溶液中制得，各材料的质量分数占比分别为聚醚砜2wt%～5wt%、聚醚酮8wt%～25wt%和吸水树脂32wt%～43wt%，其余为乙醇溶剂。3.根据权利要所述求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述纳米金属溶液中，各材料的质量分数占比分别为纳米铁粉2wt%～35wt%、纳米铜粉8wt%～25wt%和纳米铝粉12wt%～25wt%，其余为乙醇溶剂。4.根据权利要所述求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述高分子溶胶中，是由聚氧乙烷和聚乙烯吡咯烷酮混合加入到N-甲基吡咯烷酮溶剂制得，各材料成分质量分数占比为：聚氧乙烷13wt%～25wt%、聚乙烯吡咯烷酮24wt%～37wt%，余量为N-甲基吡咯烷酮溶剂。5.根据权利要求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，所述纳米纤维的各成分质量分数占比为：膜材料15wt%～35wt%、纳米氧化石墨烯片7wt%～18wt%、纳米金属材料0.05wt%～1wt%、纳米海绵58wt%～78wt%、和合成高分子溶胶3wt%～15wt%。6.根据权利要求1所述的一种复合无纺布及其加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）膜材料的配制：将聚醚砜、聚醚酮和吸水树脂混合加入到乙醇溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙其成，
申请(专利权)人：安庆市康明纳包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34