本实用新型专利技术提供了一种制袋机放料纠偏装置，包括：机架、放卷辊、螺杆、制动部件和驱动组件，放卷辊包括第一辊体和第二辊体，第二辊体同轴并套设在第一辊体外并相对第一辊体转动，螺杆的两端分别穿过第一辊体与机架连接，制动部件用于防止第一辊体发生转动，驱动组件用于带动螺杆进行转动。本实用新型专利技术，通过驱动组件带动螺杆旋转，进而使第一辊体带动第二辊体向轴线方向的一侧以及另一侧进行移动纠偏。因螺杆在转动时其精度和稳定性更好进而使该纠偏装置整体在纠偏时，其精度和稳定性更好。并且，在纠偏时，仅使放卷辊移动，极大的降低了螺杆所需要输出的功，进而降低了驱动组件的功率，从而降低功耗。从而降低功耗。从而降低功耗。
【技术实现步骤摘要】
一种制袋机放料纠偏装置
[0001]本技术涉及制袋机
，具体涉及一种制袋机放料纠偏装置。
技术介绍
[0002]医用纸塑包装袋别名有灭菌包装袋，消毒包装袋。其构成主要由医用透析纸和医用复合膜组合而成。医用纸塑包装袋通常采用制袋机进行制造，在生产医用纸塑包装袋时，需要将成卷状的原材料套设在放卷辊上进行放料。然而，原材料受到牵引带动放卷辊转动进行放料时，其位置会发生偏移进而不利于后续其他设备对原材料进行加工。因此还需设置纠偏装置对原材料进行纠偏。
[0003]申请号为：202021396438.3的技术专利中公开的一种自动放料纠偏装置，其通过气缸驱动机架在底座上进行左右移动，进而对原料膜的位置进行调整，达到能实时纠偏、无需人工调节的目的。然而采用这种方式，气缸除了带动放料轴运动外，还需要带动底座和机架一起运动，质量太大，影响纠偏的精度以及稳定性，并且功耗大。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种制袋机放料纠偏装置，旨在提高纠偏的精度以及稳定性且功耗底。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种制袋机放料纠偏装置，包括：
[0006]机架；
[0007]放卷辊，设置在所述机架上，所述放卷辊包括第一辊体和第二辊体，所述第二辊体与所述第一辊体同轴并套设在所述第一辊体外，且所述第二辊体仅能够相对所述第一辊体转动；
[0008]螺杆，穿设在所述第一辊体内，所述螺杆的两端分别穿过所述第一辊体与所述机架连接；
[0009]制动部件，设置在所述第一辊体上，用于防止所述第一辊体发生转动；
[0010]驱动组件，设置在所述机架上，用于带动螺杆进行转动。
[0011]进一步地，所述机架的相应所述放卷辊的两端设置有卡槽，所述放卷辊的两端卡设在所述卡槽内，所述螺杆可分离的与所述驱动组件连接。
[0012]进一步地，所述放卷辊的两端分别设置有卡块，所述卡块卡设在对应的所述卡槽内，所述螺杆的一端转动设置在所述卡块上，所述螺杆的另一端穿过所述卡块可分离的与所述驱动组件连接，且所述螺杆的另一端与所述卡块转动配合；
[0013]所述制动部件为滑动穿设在所述第一辊体上的光杆，且所述光杆的两端分别固定在所述放卷辊两端的所述卡块上。
[0014]进一步地，所述卡块为非圆形且无法在所述卡槽内转动。
[0015]进一步地，所述驱动组件包括第一齿轮、与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮以及
等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0032]参见图1至图3。
[0033]一种制袋机放料纠偏装置，包括：机架1和设置在机架1上的放卷辊2，该放卷辊2包括第一辊体21和第二辊体22，第二辊体22与第一辊体21同轴并套设在第一辊体21外，且第二辊体22仅能够相对第一辊体21转动，第一辊体21内螺旋穿设有螺杆23，螺杆23的两端分别穿过第一辊体21与机架1连接，该机架1的一侧设置有驱动组件3，该驱动组件3与螺杆23的其中一端连接，用于带动螺杆23进行转动。该第一辊体21上还设置有制动部件4，用于防止第一辊体21发生转动。
[0034]具体实施中，将卷状的原材料套设在第二辊体22外，原材料受到牵引带动第二辊体22相对第一辊体21进行转动放料，当检测到放出的物料向一侧发生偏移时，驱动组件3带动螺杆23正转，因在制动部件4的作用下，第一辊体21无法进行转动，故而螺杆23在转动时，会使第一辊体21向轴线方向的一侧进行移动，第一辊体21的移动会带动第二辊体22一同移动，进而进行纠偏。当检测到放出的物料向另一侧发生偏移时，驱动组件3带动螺杆23反转，第一辊体21带动第二辊体22向轴线方向的另一侧进行移动纠偏。
[0035]需要说明的是，因用于检测放出的物料是否发生偏移这一技术方案属于本领域技术人员的公知常识，并且在申请号为：202021396438.3的技术专利中也给出了相应的技术手段，故此处不做赘述。
[0036]本技术，通过驱动组件带动螺杆旋转，进而使第一辊体带动第二辊体向轴线方向的一侧以及另一侧进行移动。因螺杆在转动时其精度和稳定性更好进而使该纠偏装置整体在纠偏时，其精度和稳定性更好。并且，在纠偏时，仅使放卷辊移动，极大的降低了螺杆所需要输出的功，进而降低了驱动组件的功率，从而降低功耗。
[0037]在一实施例中，机架1的相应放卷辊2的两端设置有卡槽11，放卷辊2的两端卡设在卡槽11内，螺杆23可分离的与驱动组件3连接。
[0038]具体实施中，因在现有技术中，制袋机相对放卷辊的一侧常设有制袋机抬臂(图中未显示)，该制袋机抬臂也可以采用吊装设备代替，主要起将放卷辊2抬起和下落，使其卡设在卡槽11内或从卡槽11内移出，便于对放卷辊2上的卷状的原材料进行更换的作用。通过使螺杆23可分离的与驱动组件3连接，这样当对放卷辊2上的卷状的原材料进行更换时，可先使螺杆23与驱动组件3分离，之后再利用制袋机抬臂将放卷辊2抬起，使其从卡槽11内移出，当放卷辊2上的卷状的原材料更换完毕后，再次通过制袋机抬臂将放卷辊2抬起，使其卡设在卡槽11内，之后再使螺杆23与驱动组件3连接在一起即可。
[0039]在一实施例中，放卷辊2的两端分别设置有卡块24，该卡块24卡设在对应的卡槽11内，螺杆23的一端转动设置在卡块24上，螺杆23的另一端穿过卡块24可分离的与驱动组件3连接，且螺杆23的另一端与该卡块24转动配合。该制动部件4为滑动穿设在第一辊体21上的
光杆，且该光杆的两端分别固定在放卷辊2两端的卡块24上。
[0040]这样设计，因第一辊体上同时穿设了螺杆和光杆，且螺杆和光杆不同轴，故而第一辊体无法进行转动，通过使光杆滑动穿设在第一辊体上，这样光杆不会影响到第一辊体沿其轴线的方向进行移动，同时光杆还能起到对第一辊体进行支撑的作用，分摊第一辊体施加在螺杆上的力。
[0041]在一实施例中，该卡块24为非圆形且无法在卡槽11内进行转动。这样设计，避免了第二辊体的转动带动放卷辊整体进行转动，降低纠偏的难度。
[0042]在一实施例中，该驱动组件3包括第一齿轮31、与第一齿轮31相啮合的第二齿轮32以及用于带动该第二齿轮32转动的电机33。该第一齿轮31可分离的与螺杆23的一端连接，并带动该螺杆23进行转动。电机33固定在机架1上，第二齿轮32安装在电机33的输出轴上。这样设计，通过电机带动第二齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制袋机放料纠偏装置，其特征在于，包括：机架(1)；放卷辊(2)，设置在所述机架(1)上，所述放卷辊(2)包括第一辊体(21)和第二辊体(22)，所述第二辊体(22)与所述第一辊体(21)同轴并套设在所述第一辊体(21)外，且所述第二辊体(22)仅能够相对所述第一辊体(21)转动；螺杆(23)，穿设在所述第一辊体(21)内，所述螺杆(23)的两端分别穿过所述第一辊体(21)与所述机架(1)连接；制动部件(4)，设置在所述第一辊体(21)上，用于防止所述第一辊体(21)发生转动；驱动组件(3)，设置在所述机架(1)上，用于带动螺杆(23)进行转动。2.根据权利要求1所述的制袋机放料纠偏装置，其特征在于，所述机架(1)的相应所述放卷辊(2)的两端设置有卡槽(11)，所述放卷辊(2)的两端卡设在所述卡槽(11)内，所述螺杆(23)可分离的与所述驱动组件(3)连接。3.根据权利要求2所述的制袋机放料纠偏装置，其特征在于，所述放卷辊(2)的两端分别设置有卡块(24)，所述卡块(24)卡设在对应的所述卡槽(11)内，所述螺杆(23)的一端转动设置在所述卡块(24)上，所述螺杆(23)的另一端穿过所述卡块(24)可分离的与所述驱动组件(3)连接，且所述螺杆(23)的另一端与所述卡块(24)转动配合；所述制动部件(4)为滑动穿设在所述第一辊体(21)上的光杆，且所述光杆的两端分别固定在所述放卷辊(2)两端的所述卡块(24)上。4.根据权利要求3所述的制袋机放料纠偏装置，其特征在于，所述卡块(24)为非圆形且无法在所述卡槽(11)内转动。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的制袋机放料纠偏装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李拓托，
申请(专利权)人：安庆市康明纳包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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