一种取芯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取芯设备，包括主体，其中，主体包括底座以及支座，底座与支座连接固定，底座上设有夹紧总成，用于夹紧原料；支座上设有取芯总成以及控制总成，取芯总成相对支座上下滑动，控制总成控制夹紧总成以及取芯总成工作；取芯总成上设有打孔机构、限位机构以及切割机构，打孔机构包括打孔刀具，切割机构包括切割线，切割线位于打孔刀具底部，通过限位机构进行限位；初始状态下，限位机构限制切割机构运动，打孔机构与夹紧总成相对转动，进行打孔，当打孔深度达到预设值时，打孔机构停止工作；控制总成控制限位机构停止限位，切割线与夹紧总成相对转动进行原料内芯底部切割；本实用新型专利技术具有结构简单、取芯方便、内壁光滑等特点。

A Coring Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种取芯设备
本技术涉及一种设备，具体是一种取芯设备。
技术介绍
在加工行业中，经常会碰到，需要在石头内取出一个内芯，形成一个圆柱形的凹槽（未将石头直接打穿），而现有的技术，通常通过用凿子将石头慢慢凿下去，然后再将凹槽侧面进行打磨，此种技术，会造成材料的浪费，凿出来的石头废料将成为垃圾处理，且此种加工花费大量的人力以及物力，效率低下。同样的在玉石以及木材加工行业也经常碰到此种情况，通常加工的设备均为凿子或者切割工具，加工效率低下，无法实现快速取芯。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种取芯设备。本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种取芯设备，包括主体，其中，主体包括底座以及支座，底座与支座连接固定，底座上设有夹紧总成，用于夹紧原料；支座上设有取芯总成以及控制总成，取芯总成相对支座上下滑动，控制总成控制夹紧总成以及取芯总成工作；取芯总成上设有打孔机构、限位机构以及切割机构，打孔机构包括打孔刀具，切割机构包括切割线，切割线位于打孔刀具底部，通过限位机构进行限位；初始状态下，限位机构限制切割机构运动，打孔机构与夹紧总成相对转动，进行打孔，当打孔深度达到预设值时，打孔机构停止工作；控制总成控制限位机构停止限位，切割线与夹紧总成相对转动进行原料内芯底部切割。采用此种取芯设备，相对于现有技术的缺陷，先通过打孔机构将原料上进行打孔，形成一个圆柱形的内芯，此时，内芯与原料之间仅通过底部连接，且通过打孔机构与夹紧总成相对转动进行打孔，原料的内壁与内芯的外壁均为光滑的面，无需进行打磨工序；当打孔深度达到预设值时，切割机构进行底部切割，具体通过切割线进行切割，由于切割线与夹紧总成相对转动进行原料内芯底部切割，使得底部切割后同样为光滑的面。采用此种设置，切割更加方便，同时取出的内芯，可以另作他用，原料可以进行进一步利用，同时避免材料浪费，切割完成的内芯取出后，不管是原料的凹槽底部以及内芯的侧壁均为光滑设置，无需进一步进行打磨。而且通过机器进行加工，加工效率高，通过设定好的程序，操作员仅需在一侧进行放料、取料即可，大大降低了加工的难度。其中，切割机构还包括拉丝气缸，切割线一端穿过打孔刀具侧壁与打孔刀具顶部固定，另一端绕打孔刀具底部穿过打孔刀具侧壁与拉丝气缸连接；切割线绕打孔刀具底部的长度为L，打孔刀具底部的长度为C，C/π＜L≤4C/5。由于在切割过程中，内芯底部的面积逐渐减少，若切割线过长，切割的效率势必降低，虽然还是能进行切割，但是切割效率不高；此时通过拉丝气缸拉动切割线的一端，使其拉紧，进行切割，加快切割的效率。切割线的长度限定，使得切割线形成一定的韧性，与内芯底端具有一定的距离，将内芯底端的中心位置割断，若切割线刚好为C/π时，即长度刚好为底部的直径时，无法将最后的中心位置割断，而且拉的过紧，很容易使得切割线崩断，影响正常的使用。其中，限位机构包括限位气缸、限位板以及至少三根限位柱，限位板与限位柱连通，通过限位气缸带动两者相对打孔刀具上下滑动，限位板位于打孔刀具上方，限位气缸位于限位板上，限位柱穿过打孔刀具的侧壁，从底部伸出，切割线与限位柱外壁贴合进行限位。限位机构的设置，防止在打孔过程中切割机构进行工作，影响打孔的效率，同时影响取出的内芯外壁的光滑度，通过至少三根限位柱穿过打孔刀具的侧壁从底部伸出，而此时切割线拉紧，位于限位柱外壁上，形成限位，防止切割线脱落。刚打孔到预设深度时，限位气缸带动限位柱向上滑动，使得切割线解除限位，从而进行切割。其中，切割线为金刚砂线。采用金刚砂线的设置，使得切割的强度得到保证，提高切割的效率。其中，底座上设有转动总成，转动总成带动夹紧总成转动。夹紧总成转动，打孔机构以及切割机构无需转动即可实现快速切割。其中，取芯总成包括转动总成，转动总成带动打孔机构以及切割机构转动。取芯总成转动，夹紧总成无需转动，实现快速切割。其中，还包括取芯夹紧机构，打孔刀具上设有开口，开口顶部设有缺口，取芯夹紧机构包括夹紧电机以及夹紧板，夹紧电机驱动夹紧板朝向缺口运动，使得夹紧板与打孔刀具内壁将内芯夹紧。开口的设置，实时夹紧板能够伸入至打孔刀具内壁，形成夹紧，在通过电机带动取芯总成向上运动，将内芯整体取出，再使用夹紧板即可将内芯从打孔刀具内取出。其中，还包括封闭板，封闭板与打孔刀具呈转动设置，封闭开口。封闭板的设置，防止在打孔与切割的过程中，粉尘从开口中露出，影响外部的工作环境。其中，还包括注水机构，打孔与切割过程中，控制机构控制注水机构进行注水。注水机构进行注水，防止在切割与打孔过程中粉尘过多，通过水与粉尘中和，降低空气中的粉尘。其中，底座上设有拦水板，拦水板围绕底座上端形成一个凹腔，夹紧总成位于凹腔内。拦水板的设置，使得注水机构注入的水，可以收集统一流出，防止工作台面上的水四处飞溅，影响工作环境。其中，还包括防护罩，控制机构位于防护罩上，防护罩与底座配合形成一个密封的腔室，夹紧总成、取芯总成以及支座均位于腔室内。采用封闭式腔室的设置，提高操作工的工作环境，防止粉尘四处飞溅，操作工仅需在拿料取料时，打开防护罩即可，通过位于防护罩上的控制机构控制，即可实现取芯的工艺。附图说明图1是本技术实施例1的主视图；图2是本技术实施例1的侧视透视图；图3是本技术实施例1中取芯总成的结构示意图；图4是本技术实施例1中取芯总成的另一个角度的结构示意图；图5是图4的侧视图；图6是图5中A部的放大图；图7是本技术实施例1中切割线未工作时的状态示意图；图8是本技术实施例1中切割线工作时的状态示意图；图9是本技术实施例1中原料取出的内芯的示意图；图10是本技术实施例2的主视图；图11是本技术实施例3的主视图。具体实施方式实施例1：参照附图1-9所示，一种取芯设备，包括主体1，主体1包括底座11以及支座12，底座11与支座12连接固定，底座11为一个长方体的工作台，底座11的四个角上设有调节脚111，调节脚111用于调节底座11整体的高度。底座11的顶面上设有拦水板112，拦水板112围绕顶面形成一个凹腔，防止水从底座11顶面四周流出，进一步，凹腔内设有通水口，通水口贯穿底座11，使得水从底座11顶面至底座11底面流出，再进一步，可以通过连接水管，导入下水管道。底座11上设有夹紧总成2以及转动总成3，夹紧总成2用于夹紧原料8，便于加工，此处具体通过一个四爪夹具21将原料8从前后左右四个方向夹紧，为了防止原料8在打孔或者切割过程中发生打滑，一般通过将原料8的侧面切成平整的面便于固定，进一步，原料8整体为圆柱形，更加方便夹紧固定。进一步，四爪夹具21上设有调节机构，针对不同大小的原料8进行尺寸调节，满足各种原料8加工的需求，原料8一般为石头、玉石或者木头。转动总成3设置在夹紧总成2下方，转动总成3包括转动支座31、传动带32以及驱动电机33，转动支座31与四爪夹具21联动设置，驱动电机33的输出端通过传动带32与转动支座31联动，即驱动电机33转动，通过传动带32带动转动支座31转动，实现四爪夹具21的转动，此处驱动电机33的转动通过控制总成控制。底座11内设有腔室113，驱动电机33、转动支座31以及传动带32均位于腔室113内，腔室113内还设有配电箱114，外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取芯设备，包括主体，其特征在于：主体包括底座以及支座，底座与支座连接固定，底座上设有夹紧总成，用于夹紧原料；支座上设有取芯总成以及控制总成，取芯总成相对支座上下滑动，控制总成控制夹紧总成以及取芯总成工作；取芯总成上设有打孔机构、限位机构以及切割机构，打孔机构包括打孔刀具，切割机构包括切割线，切割线位于打孔刀具底部，通过限位机构进行限位；初始状态下，限位机构限制切割机构运动，打孔机构与夹紧总成相对转动，进行打孔，当打孔深度达到预设值时，打孔机构停止工作；控制总成控制限位机构停止限位，切割线与夹紧总成相对转动进行原料内芯底部切割。

【技术特征摘要】
1.一种取芯设备，包括主体，其特征在于：主体包括底座以及支座，底座与支座连接固定，底座上设有夹紧总成，用于夹紧原料；支座上设有取芯总成以及控制总成，取芯总成相对支座上下滑动，控制总成控制夹紧总成以及取芯总成工作；取芯总成上设有打孔机构、限位机构以及切割机构，打孔机构包括打孔刀具，切割机构包括切割线，切割线位于打孔刀具底部，通过限位机构进行限位；初始状态下，限位机构限制切割机构运动，打孔机构与夹紧总成相对转动，进行打孔，当打孔深度达到预设值时，打孔机构停止工作；控制总成控制限位机构停止限位，切割线与夹紧总成相对转动进行原料内芯底部切割。2.如权利要求1所述的一种取芯设备，其特征在于：切割机构还包括拉丝气缸，切割线一端穿过打孔刀具侧壁与打孔刀具顶部固定，另一端绕打孔刀具底部穿过打孔刀具侧壁与拉丝气缸连接；切割线绕打孔刀具底部的长度为L，打孔刀具底部的长度为C，C/π＜L≤4C/5。3.如权利要求2所述的一种取芯设备，其特征在于：限位机构包括限位气缸、限位板以及至少三根限位柱，限位板与限位柱连通，通过限位气缸带动两者相对打孔刀具上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：周日庶，
申请(专利权)人：墨脱县墨脱石锅文化产业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33