一种窗帘打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗帘打孔机，涉及窗帘制造技术领域，旨在解决打孔机在打孔过程中没有将窗帘布固定的技术问题，其技术方案要点是包括液压块、液压导向杆、两根支撑柱和工作台，两根支撑柱分别设置在工作台的两端，支撑柱与工作台一体成型，液压块两端分别滑移连接在支撑柱上，液压块套设在液压导向杆上；工作台上设置有固定板，固定板上贯穿设置有切割孔，液压块在切割孔对应位置设置有刀具组件，固定板两端开设有限位槽，限位槽底壁上贯穿设置有限位孔，工作台在限位孔对应位置设置有螺杆；所述螺杆上螺纹连接有限位块。达到了固定窗帘，减轻窗帘偏移的效果。

A Curtain Punching Machine

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘打孔机
本技术涉及窗帘制造
，更具体地说，它涉及一种窗帘打孔机。
技术介绍
窗帘打孔机是用来给窗帘打孔的一种设备，由于人们在制作窗帘的时候，需要在窗帘顶端进行打孔以便于将窗帘悬挂。现有公开号为CN103088619A的中国专利，公开了一种高速电动窗帘打孔机，包括底座、支杆和手柄，支杆下端与底座连接，还包括主机，主机包括双套筒式刀具、外壳及设在外壳内的电动机、主机轴和触点开关，主机设于底座上方、并连接在支杆的一侧，该底座上还设有测量系统。本专利技术采用电动机提供电源、并由触点开关控制其运转，还配合手柄、底座、主机轴及双套筒式刀具来共同完成窗帘布打孔的工作，解决了画窗帘圆圈和用剪刀将画好的圆圈剪掉成孔这两道工序，操作简单，打孔速度快、省时省力。同时设有的测量系统，有效地提高了制作窗帘的效率。本专利技术打孔时不需加垫板，节省了制作成本。所用的刀具可拆装、替换，易于对机械维护，且打出的窗帘孔既整齐又美观。但是，现有的打孔机在打孔过程中没有将窗帘布固定，可能导致窗帘布位置偏移，从而使得窗帘孔的位置发生错位，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种窗帘打孔机，其具有可以固定窗帘，减轻窗帘发生偏移的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种窗帘打孔机，包括液压块、液压导向杆、两根支撑柱和工作台，两根所述支撑柱分别设置在工作台的两端，所述支撑柱与工作台一体成型，所述液压块两端分别滑移连接在支撑柱上，所述液压块套设在液压导向杆上；所述工作台上设置有固定板，所述固定板上贯穿设置有切割孔，所述液压块在切割孔对应位置设置有刀具组件，所述固定板两端开设有限位槽，所述限位槽底壁上贯穿设置有限位孔，所述工作台在限位孔对应位置设置有螺杆；所述螺杆上螺纹连接有限位块。通过采用上述技术方案，在对窗帘进行截断的时候，由于窗帘具有柔软性很容易发生位移，从而导致窗帘打出的孔偏离预定的位置。通过设置一块固定板将窗帘压紧在工作台上，并通过拧紧限位块抵紧固定板从而可以将处于固定板与工作台之间的窗帘夹紧，从而实现窗帘的固定。切割孔的设置给刀具组件留有空间，使得刀具组件可以顺利下行切割窗帘。进一步地，所述限位块与所述固定板之间设置有橡胶块，所述橡胶块套设在螺杆上。通过采用上述技术方案，橡胶块在被限位块拧紧形变之后会产生一个沿螺杆轴向的作用力，在这个作用力和螺纹的共同作用下，可以防止限位块从螺杆上松脱。进一步地，所述限位块侧壁上设置有手柄。通过采用上述技术方案，单单只有限位块可能不便于拧紧，增加了手柄使得限位块的力矩变大，从而可以更便于将限位块拧紧。进一步地，所述限位块块侧壁上设置有三个以上螺孔，所述手柄与螺孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，由于限位块设置在限位槽中，限位槽的边缘可能会阻挡手柄的旋转。因而在限位块的侧壁上设置有三个以上螺孔，将手柄与螺孔螺纹连接使得手柄可拆卸连接。从而便于从各个角度拧动限位块，避免限位槽对手柄的影响。进一步地，所述手柄外侧壁套设有橡胶层。通过采用上述技术方案，手柄的外侧壁是光滑的，在拆卸手柄和拧动限位块的时候存在滑脱的可能。橡胶层的设置增大了手柄外侧壁的摩擦系数，便于操作人员的握持，降低滑脱的可能。进一步地，所述刀具组件靠近液压块的一端设置有磁性件，所述液压块靠近刀具组件的一侧表面上设置有可与磁性件相吸附的吸附件。通过采用上述技术方案，磁性件和吸附件的设置使得刀具组件能够被固定在液压块上，同时使得刀具组件安装和拆卸非常方便，便于刀具组件的快速安装和拆卸。进一步地，所述刀具组件远离液压块的一端设置有圆环形刀刃部。通过采用上述技术方案，由于窗帘放置在工作台上，设有无法用圆柱形的刀具进行打孔。圆环形的刀刃可以在窗帘上截断出圆形的孔，从而实现在窗帘上打孔。进一步地，所述刀具组件的侧壁上开设有清理槽。通过采用上述技术方案，窗帘布被截断之后可能被卡在刀具组件的槽中，清理槽的设置可以便于清理刀具槽内的废料。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了限位块拧紧固定板从而夹紧固定板和工作台中的窗帘，从而产生限制窗帘的位置，减轻窗帘偏移的效果；2、采用了圆环形刀具组件的技术，从而产生对窗帘打出圆形孔的效果；3、采用了手柄螺纹连接在限位块上的技术，从而产生便于旋动限位块的效果。附图说明图1为本实施例中一种窗帘打孔机的整体结构的示意图；图2为本实施例中用于展现固定板处结构的示意图；图3为本实施例中用于展现限位块处结构的示意图；图4为本实施例中用于展现刀具组件处结构的示意图。图中：1、液压块；11、刀具组件；111、磁性件；112、圆环形刀刃部；113、清理槽；12、吸附件；2、液压导向杆；3、支撑柱；4、工作台；41、螺杆；5、固定板；51、切割孔；52、限位槽；521、限位孔；6、限位块；61、橡胶块；62、螺孔；621、手柄；6211、橡胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种窗帘打孔机，参照图1，其包括液压块1、液压导向杆2、两根支撑柱3和工作台4，两根支撑柱3分别设置在工作台4的两端，支撑柱3与工作台4一体成型，液压块1两端分别滑移连接在支撑柱3上，以支撑液压块1并给液压块1提供动力。液压导向杆2设置在液压块1的上端，液压块1套设在液压导向杆2上，以使得液压导向杆2对液压块1起到导向和限位的作用。参照图2，工作台4上设置有固定板5，固定板5上贯穿设置有切割孔51，液压块1在切割孔51对应位置设置有刀具组件11，以使得刀具组件11能够穿过切割孔51对窗帘进行切割，从而实现对窗帘进行打孔。参照图2，固定板5两端开设有限位槽52，限位槽52贯穿设置有限位孔521，工作台4在限位孔521对应位置设置有螺杆41，螺杆41上螺纹连接有限位块6，限位块6设置在限位槽52中，以通过在螺杆41上拧紧限位块6，从而抵紧固定板5，实现将窗帘固定在固定板5与工作台4之间。参照图3，限位块6与固定板5之间设置有橡胶块61，橡胶块61套设在螺杆41上，一端与限位块6相抵，另一端与固定板5相抵，以在限位块6拧紧之后形变，从而避免限位块6松脱。限位块6侧壁上设置有手柄621，以便于旋动限位块6。参照图3，限位块6侧壁上开设有四个螺孔62，手柄621与螺孔62螺纹连接，以实现手柄621的可拆卸，从而便于从各个角度拧动限位块6。手柄621的外侧壁套设有一层橡胶层6211，以增大手柄621外侧壁的摩擦系数，从而便于拆卸手柄621和便于旋动限位块6。参照图4，刀具组件11靠近液压块1的一端设置有磁性件111，液压块1靠近刀具的一侧表面上设置有可与磁性件111相吸附的吸附件12，以通过磁性件111和吸附件12相吸附的作用，从而把刀具组件11固定在液压块1上。参照图4，刀具组件11远离液压块1的一端设置有圆环形刀刃部112，以在窗帘上切割出圆形的孔，从而实现打孔的功能。刀具组件11侧壁上开设有清理槽113，以便于清理卡在刀具内侧的窗帘布废料。工作原理如下：在需要对窗帘进行打孔的时候，先将窗帘折叠好后平铺在工作台4的两根螺杆41之间，然后通过手柄621将限位槽52内的限位块6拧紧，限位块6拧紧之后橡胶块61形变产生一个沿螺杆41轴向的力从而防止限位块6松脱。限位块6拧紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗帘打孔机，包括液压块(1)、液压导向杆(2)、两根支撑柱(3)和工作台(4)，两根所述支撑柱(3)分别设置在工作台(4)的两端，所述支撑柱(3)与工作台(4)一体成型，所述液压块(1)两端分别滑移连接在支撑柱(3)上，所述液压块(1)套设在液压导向杆(2)上；其特征在于：所述工作台(4)上设置有固定板(5)，所述固定板(5)上贯穿设置有切割孔(51)，所述液压块(1)在切割孔(51)对应位置设置有刀具组件(11)，所述固定板(5)两端开设有限位槽(52)，所述限位槽(52)底壁上贯穿设置有限位孔(521)，所述工作台(4)在限位孔(521)对应位置设置有螺杆(41)；所述螺杆(41)上螺纹连接有限位块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种窗帘打孔机，包括液压块(1)、液压导向杆(2)、两根支撑柱(3)和工作台(4)，两根所述支撑柱(3)分别设置在工作台(4)的两端，所述支撑柱(3)与工作台(4)一体成型，所述液压块(1)两端分别滑移连接在支撑柱(3)上，所述液压块(1)套设在液压导向杆(2)上；其特征在于：所述工作台(4)上设置有固定板(5)，所述固定板(5)上贯穿设置有切割孔(51)，所述液压块(1)在切割孔(51)对应位置设置有刀具组件(11)，所述固定板(5)两端开设有限位槽(52)，所述限位槽(52)底壁上贯穿设置有限位孔(521)，所述工作台(4)在限位孔(521)对应位置设置有螺杆(41)；所述螺杆(41)上螺纹连接有限位块(6)。2.根据权利要求1所述的窗帘打孔机，其特征在于：所述限位块(6)与所述固定板(5)之间设置有橡胶块(61)，所述橡胶块(61)套设在螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：南通新梦思纺织工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32