一种铜杆加工抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜杆加工抛光装置，包括台体，所述台体顶部外壁设置有第一固定杆，且第一固定杆顶部外壁设置有顶板，所述顶板底部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨一侧内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块底部外壁设置有连接杆，所述第一固定杆一侧外壁设置有保护壳，且保护壳一侧内壁设置有第一电机。本实用新型专利技术通过打磨环和铜杆本体的转动方向相反，可以有效的缩短打磨时间，提高了人们的工作效率，同时固定环横截面为四分子一圆形，有效的提高了固定效果，还可以对不同规格的铜杆进行夹持固定，满足了工厂的生产需求。

A Copper Polishing Device

【技术实现步骤摘要】
一种铜杆加工抛光装置
本技术涉及铜杆加工
，尤其涉及一种铜杆加工抛光装置。
技术介绍
目前，在铜杆的加工生产中，为了使铜杆达到厂家的生产要求往往需要对铜杆进行抛光处理。一般对铜杆的抛光方式有机械抛光和化学抛光，机械抛光一般是采用打磨的方式，对于扁平产品的表面抛光，现有的抛光机有许多类型，而对于圆柱形材料的表面抛光现有的抛光方式仅是采用抛光轮静态打磨，因此不利于保证圆柱形材料轮廓的圆柱度。一般的抛光装置往往是铜杆或者抛光轮进行单独转动进行抛光，但这种抛光方法速度较慢，不能满足工厂的生产需求，同时现有的抛光设备很少设有有回收铜粉的装置，不利于铜粉的回收。因此，亟需设计一种铜杆加工抛光装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜杆加工抛光装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜杆加工抛光装置，包括台体，所述台体顶部外壁设置有第一固定杆，且第一固定杆顶部外壁设置有顶板，所述顶板底部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨，所述电动滑轨一侧内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块底部外壁设置有连接杆，所述第一固定杆一侧外壁设置有保护壳，且保护壳一侧内壁设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端外壁设置有第一主动齿轮盘，且第一主动齿轮盘外壁啮合有两个第一从动齿轮盘，两个所述第一从动齿轮盘一侧外壁设置有转动杆，且转动杆一端外壁设置有夹紧套，所述夹紧套四周内壁均设置有等距离呈环形分布的固定螺母，且固定螺母内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端外壁设置有固定环，且固定环横截面为四分之一圆，所述固定环夹有铜杆本体，所述第一固定杆一侧外壁设置有轴承座，所述连接杆底部外壁设置有固定块，且固定块一侧外壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端外壁设置有第二主动齿轮盘，且第二主动齿轮盘啮合有第二从动齿轮盘。作为本技术再进一步的方案，所述台体顶部外壁开有凹槽，且台体底部外壁设置有收集箱，收集箱与凹槽相接通。作为本技术再进一步的方案，所述第二电机底部外壁设置有第二固定杆，且第二固定杆横截面为L型。作为本技术再进一步的方案，所述第二从动齿轮盘四周内壁设置有打磨环，且铜杆本体四周外壁与打磨环四周外壁相接触。作为本技术再进一步的方案，所述台体底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿底部外壁设置有底座。作为本技术再进一步的方案，所述第二从动齿轮盘外壁开有环形槽，且环形槽内滑动连接有移动块。作为本技术再进一步的方案，所述第一电机、电动滑轨和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一电机、第二电机、第二主动齿轮盘和第二从动齿轮盘，第一电机带动夹紧套和铜杆本体进行转动，同时第二电机使第二主动齿轮盘转动，第二主动齿轮盘与第二从动齿轮盘相互啮合，可以带动第二从动齿轮盘和打磨环一同转动，且打磨环和铜杆本体的转动方向相反，可以有效的缩短打磨时间，提高了人们的工作效率；2.通过设置的夹紧套、固定螺栓、固定螺母和固定环，固定环横截面为四分子一圆形，有效的提高了固定效果，同时可以通过转动夹紧套内设置的固定螺栓来调节固定环，对不同规格的铜杆进行夹持固定，满足了工厂对不同规格的铜杆本体进行抛光的需求；3.通过设置的凹槽和收集箱，可以将铜杆本体抛光的铜粉通过凹槽落入收集箱内进行收集，避免了资源的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种铜杆加工抛光装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种铜杆加工抛光装置的第二电机结构示意图；图3为本技术提出的一种铜杆加工抛光装置的第二从动齿轮盘俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种铜杆加工抛光装置的夹紧套俯视结构示意图。图中：1台体、2保护壳、3第一从动齿轮盘、4第一电机、5第一主动齿轮盘、6转动杆、7夹紧套、8顶板、9电动滑轨、10电动滑块、11连接杆、12第二电机、13固定块、14第二从动齿轮盘、15第一固定杆、16轴承座、17底座、18铜杆本体、19收集箱、20第二主动齿轮盘、21转动块、22第二固定杆、23打磨环、24固定螺栓、25固定环、26固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种铜杆加工抛光装置，包括台体1，台体1顶部外壁通过螺栓连接有第一固定杆15，且第一固定杆15顶部外壁通过螺栓连接有顶板8，顶板8底部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均通过螺栓连接有电动滑轨9，电动滑轨9一侧内壁滑动连接有电动滑块10，且电动滑块10的规格与电动滑轨9的规格相适配，电动滑块10底部外壁通过螺栓连接有连接杆11，第一固定杆15一侧外壁通过螺栓连接有保护壳2，且保护壳2一侧内壁通过螺栓连接有第一电机4，第一电机4输出轴的一端外壁焊接有第一主动齿轮盘5，且第一主动齿轮盘5外壁啮合有两个第一从动齿轮盘3，两个第一从动齿轮盘3一侧外壁焊接有转动杆6，且转动杆6一端外壁焊接有夹紧套7，夹紧套7四周内壁均焊接有等距离呈环形分布的固定螺母26，且固定螺母26内螺纹连接有固定螺栓24，固定螺栓24一端外壁焊接有固定环25，且固定环25横截面为四分之一圆，固定环25夹有铜杆本体18，第一固定杆15一侧外壁通过螺栓连接有轴承座16，连接杆11底部外壁通过螺栓连接有固定块13，且固定块13一侧外壁通过螺栓连接有第二电机12，第二电机12输出轴的一端外壁焊接有第二主动齿轮盘20，且第二主动齿轮盘20啮合有第二从动齿轮盘14。本技术中，台体1顶部外壁开有凹槽，且台体1底部外壁通过螺栓连接有收集箱19，收集箱19与凹槽相接通，第二电机12底部外壁焊接有第二固定杆22，且第二固定杆22横截面为L型，第二从动齿轮盘14四周内壁设置有打磨环23，且铜杆本体18四周外壁与打磨环23四周外壁相接触，台体1底部外壁通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿底部外壁通过螺栓连接有底座17，第二从动齿轮盘14外壁开有环形槽，且环形槽内滑动连接有移动块21，第一电机4、电动滑轨9和第二电机12均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：使用时，工作人员转动固定螺栓24来对固定环25进行调节，直到将铜杆本体18紧紧固定为止，然后工作人员启动第一电机4和第二电机12，第一电机4转动带动夹紧套7和铜杆本体18进行转动，同时第二电机12使第二主动齿轮盘20转动，第二主动齿轮盘20与第二从动齿轮盘14相互啮合，可以带动第二从动齿轮盘14和打磨环23一同转动，且打磨环23和铜杆本体18的转动方向相反，可以有效的缩短打磨时间，提高了人们的工作效率，随后启动电动滑轨9，电动滑块10带动第二电机12进行左右移动，第二电机12通过第二固定杆22带动第二从动齿轮盘14进行左右移动，对铜杆本体18进行均匀打磨。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜杆加工抛光装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)顶部外壁设置有第一固定杆(15)，且第一固定杆(15)顶部外壁设置有顶板(8)，所述顶板(8)底部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)一侧内壁滑动连接有电动滑块(10)，且电动滑块(10)的规格与电动滑轨(9)的规格相适配，所述电动滑块(10)底部外壁设置有连接杆(11)，所述第一固定杆(15)一侧外壁设置有保护壳(2)，且保护壳(2)一侧内壁设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端外壁设置有第一主动齿轮盘(5)，且第一主动齿轮盘(5)外壁啮合有两个第一从动齿轮盘(3)，两个所述第一从动齿轮盘(3)一侧外壁设置有转动杆(6)，且转动杆(6)一端外壁设置有夹紧套(7)，所述夹紧套(7)四周内壁均设置有等距离呈环形分布的固定螺母(26)，且固定螺母(26)内螺纹连接有固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)一端外壁设置有固定环(25)，且固定环(25)横截面为四分之一圆，所述固定环(25)夹有铜杆本体(18)，所述第一固定杆(15)一侧外壁设置有轴承座(16)，所述连接杆(11)底部外壁设置有固定块(13)，且固定块(13)一侧外壁设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出轴的一端外壁设置有第二主动齿轮盘(20)，且第二主动齿轮盘(20)啮合有第二从动齿轮盘(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种铜杆加工抛光装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)顶部外壁设置有第一固定杆(15)，且第一固定杆(15)顶部外壁设置有顶板(8)，所述顶板(8)底部外壁开有矩形槽，且矩形槽四周内壁均设置有电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)一侧内壁滑动连接有电动滑块(10)，且电动滑块(10)的规格与电动滑轨(9)的规格相适配，所述电动滑块(10)底部外壁设置有连接杆(11)，所述第一固定杆(15)一侧外壁设置有保护壳(2)，且保护壳(2)一侧内壁设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端外壁设置有第一主动齿轮盘(5)，且第一主动齿轮盘(5)外壁啮合有两个第一从动齿轮盘(3)，两个所述第一从动齿轮盘(3)一侧外壁设置有转动杆(6)，且转动杆(6)一端外壁设置有夹紧套(7)，所述夹紧套(7)四周内壁均设置有等距离呈环形分布的固定螺母(26)，且固定螺母(26)内螺纹连接有固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)一端外壁设置有固定环(25)，且固定环(25)横截面为四分之一圆，所述固定环(25)夹有铜杆本体(18)，所述第一固定杆(15)一侧外壁设置有轴承座(16)，所述连接杆(11)底部外壁设置有固定块(13)，且固定块(13)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚，
申请(专利权)人：南昌科冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36