一种自动卸扣制造技术

本发明专利技术提供了一种自动卸扣，包括：扣环，其靠近尾端处相对设置有第一扣孔和第二扣孔；第一套管，其与第一扣孔相连接，并且，第一套管内设置有可做伸缩运动的销栓，销栓用以沿轴向穿设第一扣孔和第二扣孔以使扣环闭合；第二套管，其与第二扣孔相连接，用以在销栓穿过第二扣环时容置销栓；第一限位机构，其设置在第一套管上，用以在扣环处于松开状态时对销栓进行限位；第二限位机构，其设置在第二套管上，用以在扣环处于闭合状态时对销栓进行限位。本发明专利技术通过第一限位机构限制销栓在扣环松开后的位移，使得装钩及松钩操作更便捷可靠；通过第二限位机构限制销栓在扣环闭合后的位移，能有效防止脱钩的问题，从而使施工安全性得到了较大的提高。

A Kind of Automatic Unloading

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸扣
本专利技术涉及吊装
，具体而言，涉及一种自动卸扣。
技术介绍
在建筑施工高空吊装时，构件吊装就位后，需要拆卸吊钩，以进行下一个构件的吊装。现有技术中，拆卸吊钩一般采用：先在吊钩周边搭设龙门架、脚手架等辅助设施；工人徒手攀爬高空作业拆卸吊钩。这种拆卸方法有明显的缺点：费时费力、成本高、安全隐患大。在吊装工程中，常用卸扣与钢丝绳组合绑扎吊物。常用的卸扣为D型卸扣，而D型卸扣是利用销子与U型扣环的扣孔螺纹连接的，吊装到位无法自动脱销。吊装到位后，必须要人员到高空（绑扎的吊点）去解开卸扣。由于吊装完成后，钢丝绳的绑扎点在高空中，需要人员到高空（绑扎的吊点）去解开卸扣，操作繁琐，耗时较久，存在不安全因素；需要人员到高空作业，松解钢丝绳，需预设上人爬梯，费工费材。中国专利CN201220745502.3公开了一种吊装专用的新型自动卸扣，其包括U型扣环及销子，U型扣环靠末端处设有相对的两个扣孔，销子的第一端可穿过U型扣环的两个扣孔使U型扣环封闭，所述新型自动卸扣还包括拉杆、套筒及弹簧，拉杆的第一端与销子的第二端固定连接，套筒固定连接在U型扣环一侧并套在销子第二端及拉杆外，拉杆的第二端穿过套筒远离U型扣环一端的套筒盖，拉杆的第二端末连接有扣环，弹簧一端与销子第二端末相抵、另一端与套筒远离U型扣环一端的套筒盖内侧相抵；其在吊装后可自动松扣，然而其容易出现松脱现象而导致吊装过程安全性不高。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种自动卸扣，旨在解决现有技术中吊装松钩操作不便捷且吊装安全风险高的问题。一个方面，本专利技术提出了一种自动卸扣，包括：扣环、第一套管、第二套管、第一限位机构和第二限位机构；其中，扣环靠近尾端处相对设置有第一扣孔和第二扣孔；第一套管与所述第一扣孔相连接，并且，所述第一套管内设置有可做伸缩运动的销栓，所述销栓用以沿轴向穿设所述第一扣孔和所述第二扣孔以使所述扣环闭合；第二套管与所述第二扣孔相连接，用以在所述销栓穿过所述第二扣环时容置所述销栓并起到限位辅助作用；第一限位机构设置在所述第一套管上，用以在销栓运动至第一套管内时对所述销栓进行限位；第二限位机构设置在所述第二套管上，用以在所述销栓运动至第二套管内时对所述销栓进行限位。进一步地，上述自动卸扣中，所述第一套管内设置有销栓弹簧，所述销栓弹簧与所述销栓相抵接，用于在受力时驱动所述销栓做伸缩运动。进一步地，上述自动卸扣中，所述第一套管包括：第一筒体和第一筒盖；其中，所述第一筒盖设置在所述第一筒体上远离所述第一扣孔的一端；所述销栓弹簧的一端抵接于所述销栓的第一端，所述销栓弹簧的另一端抵接于所述第一筒盖。进一步地，上述自动卸扣中，还包括：销栓柔性牵引件；其中，所述销栓柔性牵引件的第一端与所述销栓的第一端相连接，且所述销栓柔性牵引件自第一端穿设于所述销栓弹簧后从所述第一筒盖穿出。进一步地，上述自动卸扣中，所述销栓包括：栓体和端头；其中，所述栓体和所述端头之间开设有限位槽。进一步地，上述自动卸扣中，所述第一限位机构包括：第一限位套管、第一限位弹簧和第一限位件；其中，所述第一限位件和所述第一限位弹簧的一端均置于所述第一限位套管内，所述第一限位弹簧与所述第一限位件相抵接，用以在受力时驱动所述第一限位件滑入所述限位槽内。进一步地，上述自动卸扣中，所述第一限位套管包括：第一限位筒体和盖设于所述第一限位筒体底部的第一限位筒盖；其中，所述第一限位筒体远离所述第一限位筒盖的一端与所述第一套管的外壁相连接；所述第一限位弹簧的一端抵接于所述第一限位件的第一端，所述第一限位弹簧的另一端抵接于所述第一限位筒盖。进一步地，上述自动卸扣中，所述第一限位筒体的第一端上开设有与所述第一套管相贯通的第一通孔，所述第一通孔用以使所述第一限位件从所述第一限位套管弹出至所述第一套管内或从所述第一套管内缩回至所述第一限位套管内。进一步地，上述自动卸扣中，所述第一限位件包括：第一限位轴和连接在所述第一限位轴第一端的第一限位体；其中，所述第一限位弹簧的第一端抵接于所述第一限位体的底部；所述第一限位体的尺寸与所述限位槽的尺寸相匹配。进一步地，上述自动卸扣中，还包括：第一限位柔性牵引件；其中，所述第一限位柔性牵引件的第一端与所述第一限位轴相连接且所述第一限位柔性牵引件的第二端穿设于所述第一限位筒盖，用以对所述第一限位轴施加拉力以使所述第一限位体对所述第一限位弹簧施加压力。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，本专利技术提供的自动卸扣通过在第一套管内设置可做伸缩运动的销栓，使其能便捷地穿过第一扣孔和第二扣孔，实现装钩和松钩的操作；尤其是在第一套管和第二套管上分别设置第一限位机构和第二限位机构，通过第一限位机构限制销栓在扣环松开后的位移，使得松钩及装钩操作更便捷可靠；通过第二限位机构限制销栓在扣环闭合后的位移，能有效防止脱钩的问题，从而使施工安全性得到了较大的提高。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的自动卸扣的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的自动卸扣的平面透视图；图3为本专利技术实施例提供的自动卸扣中扣环的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的自动卸扣中销栓的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的自动卸扣中第一限位机构与销栓的局部结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的自动卸扣中第二限位机构与销栓的局部结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参阅图1和图2，本专利技术实施例的自动卸扣包括：扣环1、第一套管2、第二套管3、第一限位机构5和第二限位机构6；其中，扣环1靠近尾端处相对设置有第一扣孔12和第二扣孔13；第一套管2与所述第一扣孔12相连接，并且，所述第一套管2内设置有可做伸缩运动的销栓4，所述销栓4用以沿轴向穿设所述第一扣孔12和所述第二扣孔13以使所述扣环1闭合；第二套管3与所述第二扣孔13相连接，用以在所述销栓4穿过所述第二扣环13时容置所述销栓4；第一限位机构5设置在所述第一套管2上，用以在销栓4运动至第一套管2内时对所述销栓进行限位；第二限位机构6设置在所述第二套管3上，用以在所述销栓4运动至第二套管3内时对所述销栓4进行限位。结合图3，扣环1可以包括环形挂钩11和设置在环形挂钩11尾部的第一扣孔12和第二扣孔13，第一扣孔12和第二扣孔13可以相对设置。为了方便使用，第一扣孔12可以与第一套管2可拆卸连接，第二扣孔13可以与第二套管3可拆卸连接；较具体的，第一扣孔12和第二扣孔13上分别开设有内螺纹，以便分别与第一套管2和第二套管3螺纹连接。第一套管2可以为一端设有开口的筒体，其靠近第二套管3的一端可以为开口端，第二套管3也可以为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸扣，其特征在于，包括：扣环，其靠近尾端处相对设置有第一扣孔和第二扣孔；第一套管，其与所述第一扣孔相连接，并且，所述第一套管内设置有可做伸缩运动的销栓，所述销栓用以沿轴向穿设所述第一扣孔和所述第二扣孔以使所述扣环闭合；第二套管，其与所述第二扣孔相连接，用以在所述销栓穿过所述第二扣环时容置所述销栓；第一限位机构，其设置在所述第一套管上，用以在所述销栓运动至第一套管内时对所述销栓进行限位；第二限位机构，其设置在所述第二套管上，用以在所述销栓运动至第二套管内时对所述销栓进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种自动卸扣，其特征在于，包括：扣环，其靠近尾端处相对设置有第一扣孔和第二扣孔；第一套管，其与所述第一扣孔相连接，并且，所述第一套管内设置有可做伸缩运动的销栓，所述销栓用以沿轴向穿设所述第一扣孔和所述第二扣孔以使所述扣环闭合；第二套管，其与所述第二扣孔相连接，用以在所述销栓穿过所述第二扣环时容置所述销栓；第一限位机构，其设置在所述第一套管上，用以在所述销栓运动至第一套管内时对所述销栓进行限位；第二限位机构，其设置在所述第二套管上，用以在所述销栓运动至第二套管内时对所述销栓进行限位。2.根据权利要求1所述的自动卸扣，其特征在于，所述第一套管内设置有销栓弹簧，所述销栓弹簧与所述销栓相抵接，用于在受力时驱动所述销栓做伸缩运动。3.根据权利要求2所述的自动卸扣，其特征在于，所述第一套管包括：第一筒体和第一筒盖；其中，所述第一筒盖设置在所述第一筒体上远离所述第一扣孔的一端；所述销栓弹簧的一端抵接于所述销栓的第一端，所述销栓弹簧的另一端抵接于所述第一筒盖。4.根据权利要求3所述的自动卸扣，其特征在于，还包括：销栓柔性牵引件；其中，所述销栓柔性牵引件的第一端与所述销栓的第一端相连接，且所述销栓柔性牵引件自第一端穿设于所述销栓弹簧后从所述第一筒盖穿出。5.根据权利要求1至4中任一项所述的自动卸扣，其特征在于，所述销栓包括：栓体和端头；其中，所述栓体和所述端头之间开设有限位槽。6.根据权利要求5所述的自动卸扣，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明国，吴传孟，刘俊义，覃宇光，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42