一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构制造技术

本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构，包括固定壳、控制杆和联动杆，所述固定壳上安装有控制杆，且控制杆和联动杆相连接，并且联动杆安装在固定壳上，所述联动杆安装在联动套的内部，且联动套安装在工作槽的内部，并且工作槽开设在固定壳上，同时联动套和烟气通道的内壁相连接，所述固定壳的内部安装有第一限流管，所述挤压套和挤压块相连接，所述固定壳上固定有限流壳，所述动力杆安装在限流壳上，所述活动条安装在密封导槽的内部，所述转板上安装有第二限流管上。该脱硫脱硝除尘器气体限流结构，设计了具有固定功能的结构，解决了不方便固定的问题，同时设计了具有限流功能的结构，解决了传统装置不能够限流的问题。

A Gas Limiting Structure for Desulfurization and Denitrification Dust Collector

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构
本专利技术涉及除尘器
，具体为一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构。
技术介绍
脱硫脱硝除尘器是一种安装在烟气管道上的净化设备，通过对烟气管道中的气体进行过滤脱硫脱硝除尘，使烟气管道中排放出的气体符合环保标准，脱硫脱硝除尘器属于环保设备中的一种。由于不同烟气管道中的气体流量不同，而脱硫脱硝除尘器净化气体的速率是固定的，在脱硫脱硝除尘器使用过程中，常常由于烟气管道中气体流量过大，导致脱硫脱硝除尘器无法对气体进行有效脱硫脱硝除尘，同时传统的限流装置通常安装在烟气管道的末端，不方便固定在烟气管道内部，难以配合脱硫脱硝除尘器使用。综上所述，现有的脱硫脱硝除尘器用气体限流装置在使用过程中存在着不方便固定和不能够限流的缺点。针对上述问题，急需在原有气体限流装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构，以解决上述
技术介绍
中提出不方便固定和不能够限流的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构，包括固定壳、控制杆和联动杆，所述固定壳上安装有控制杆，且控制杆和联动杆相连接，并且联动杆安装在固定壳上，所述联动杆安装在联动套的内部，且联动套安装在工作槽的内部，并且工作槽开设在固定壳上，同时联动套和烟气通道的内壁相连接，所述固定壳的内部安装有第一限流管，且固定壳上安装有固定筒，并且固定筒的外部安装有挤压套，所述挤压套和挤压块相连接，且挤压块安装在固定筒上，所述固定壳上固定有限流壳，且限流壳上安装有电机，并且电机上安装有动力杆，所述动力杆安装在限流壳上，且动力杆上固定有转板，并且转板上固定有活动条，同时转板设置在限流壳的内部，所述活动条安装在密封导槽的内部，且密封导槽开设在限流壳上，所述转板上安装有第二限流管。优选的，所述控制杆和联动杆上均设置有锥齿轮，且控制杆和联动杆上的锥齿轮为啮合连接，并且联动杆关于控制杆的中心线等角度设置。优选的，所述联动杆和联动套为螺纹连接，且联动套和工作槽为滑动连接，并且联动套末端的材质为橡胶。优选的，所述固定筒和挤压套为滑动连接，且挤压套和挤压块为卡合连接，并且挤压块纵截面的形状为直角梯形。优选的，所述转板和活动条为焊接连接，且活动条和密封导槽为滑动连接，并且第二限流管关于转板的中心线等角度设置，同时第二限流管和第一限流管为一一对应。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该脱硫脱硝除尘器气体限流结构，采用新型的结构设计，设计了具有固定功能的结构，解决了不方便固定的问题，同时设计了具有限流功能的结构，解决了传统装置不能够限流的问题；1.控制杆、联动套、烟气通道和挤压块组成的结构是装置实现固定功能的结构基础，通过对控制杆进行控制，实现对装置上联动套的控制，通过联动套对烟气通道内壁的挤压，同时通过挤压块对控制杆进行固定，实现对装置整体位置的固定，解决了不方便固定的问题；2.电机、转板、第二限流管和第一限流管组成的结构是装置实现限流功能的结构基础，通过电机带动转板转动，实现对装置上第二限流管位置的调整，通过第二限流管和第一限流管对装置上气体流量进行限制，解决了传统装置不能够限流的问题。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术固定壳侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术转板侧视结构示意图；图4为本专利技术图1中B处结构示意图；图5为本专利技术图1中A处结构示意图。图中：1、固定壳；2、控制杆；3、联动杆；4、联动套；5、工作槽；6、烟气通道；7、第一限流管；8、固定筒；9、挤压套；10、挤压块；11、限流壳；12、电机；13、动力杆；14、转板；15、活动条；16、密封导槽；17、第二限流管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构，包括固定壳1、控制杆2、联动杆3、联动套4、工作槽5、烟气通道6、第一限流管7、固定筒8、挤压套9、挤压块10、限流壳11、电机12、动力杆13、转板14、活动条15、密封导槽16和第二限流管17，固定壳1上安装有控制杆2，且控制杆2和联动杆3相连接，并且联动杆3安装在固定壳1上，联动杆3安装在联动套4的内部，且联动套4安装在工作槽5的内部，并且工作槽5开设在固定壳1上，同时联动套4和烟气通道6的内壁相连接，固定壳1的内部安装有第一限流管7，且固定壳1上安装有固定筒8，并且固定筒8的外部安装有挤压套9，挤压套9和挤压块10相连接，且挤压块10安装在固定筒8上，固定壳1上固定有限流壳11，且限流壳11上安装有电机12，并且电机12上安装有动力杆13，动力杆13安装在限流壳11上，且动力杆13上固定有转板14，并且转板14上固定有活动条15，同时转板14设置在限流壳11的内部，活动条15安装在密封导槽16的内部，且密封导槽16开设在限流壳11上，转板14上安装有第二限流管17。本例中控制杆2和联动杆3上均设置有锥齿轮，且控制杆2和联动杆3上的锥齿轮为啮合连接，并且联动杆3关于控制杆2的中心线等角度设置，这种设计保证了控制杆2能够有效带动这种上的联动杆3运动，联动杆3能够有效带动装置上具有固定功能的结构有效运行；联动杆3和联动套4为螺纹连接，且联动套4和工作槽5为滑动连接，并且联动套4末端的材质为橡胶，这种设计保证了联动杆3能够有效带动联动套4在工作槽5中进行滑动，联动套4能够有效对烟气通道6的内壁进行挤压，从而使装置的位置固定；固定筒8和挤压套9为滑动连接，且挤压套9和挤压块10为卡合连接，并且挤压块10纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了挤压套9能够有效在固定筒8上进行运动，挤压套9能够有效对挤压块10的斜面进行挤压，从而使挤压块10能够有效对控制杆2进行挤压固定；转板14和活动条15为焊接连接，且活动条15和密封导槽16为滑动连接，并且第二限流管17关于转板14的中心线等角度设置，同时第二限流管17和第一限流管7为一一对应，这种设计保证了活动条15和转板14能够有效固定，转板14能够通过活动条15在密封导槽16的方向上进行运动，第二限流管17和第一限流管7能够有效对装置上的气体进行限流。工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的电机12接通电源；由图1、图2和图5所示，将装置水平放置在烟气通道6的内部，转动控制杆2，控制杆2通过控制杆2和固定壳1相连接的旋转轴承转动，控制杆2通过锥齿轮带动联动杆3转动，联动杆3通过联动杆3和固定壳1相连接的旋转轴承转动，联动杆3带动联动套4在工作槽5中进行滑动，联动套4对烟气通道6的内壁进行挤压，同时转动挤压套9，挤压套9在固定筒8上进行转动，挤压套9对挤压块10的斜面进行挤压，挤压块10通过挤压块10和固定筒8相连接的旋转轴承转动，挤压块10对控制杆2进行挤压，控制杆2的位置固定，从而联动套4的位置固定，装置整体的位置固定；由图1、图2、图3和图4所示，打开电机12，电机12带动动力杆13通过动力杆13和限流壳11相连接的旋转轴承转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构，包括固定壳(1)、控制杆(2)和联动杆(3)，其特征在于：所述固定壳(1)上安装有控制杆(2)，且控制杆(2)和联动杆(3)相连接，并且联动杆(3)安装在固定壳(1)上，所述联动杆(3)安装在联动套(4)的内部，且联动套(4)安装在工作槽(5)的内部，并且工作槽(5)开设在固定壳(1)上，同时联动套(4)和烟气通道(6)的内壁相连接，所述固定壳(1)的内部安装有第一限流管(7)，且固定壳(1)上安装有固定筒(8)，并且固定筒(8)的外部安装有挤压套(9)，所述挤压套(9)和挤压块(10)相连接，且挤压块(10)安装在固定筒(8)上，所述固定壳(1)上固定有限流壳(11)，且限流壳(11)上安装有电机(12)，并且电机(12)上安装有动力杆(13)，所述动力杆(13)安装在限流壳(11)上，且动力杆(13)上固定有转板(14)，并且转板(14)上固定有活动条(15)，同时转板(14)设置在限流壳(11)的内部，所述活动条(15)安装在密封导槽(16)的内部，且密封导槽(16)开设在限流壳(11)上，所述转板(14)上安装有第二限流管(17)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝除尘器气体限流结构，包括固定壳(1)、控制杆(2)和联动杆(3)，其特征在于：所述固定壳(1)上安装有控制杆(2)，且控制杆(2)和联动杆(3)相连接，并且联动杆(3)安装在固定壳(1)上，所述联动杆(3)安装在联动套(4)的内部，且联动套(4)安装在工作槽(5)的内部，并且工作槽(5)开设在固定壳(1)上，同时联动套(4)和烟气通道(6)的内壁相连接，所述固定壳(1)的内部安装有第一限流管(7)，且固定壳(1)上安装有固定筒(8)，并且固定筒(8)的外部安装有挤压套(9)，所述挤压套(9)和挤压块(10)相连接，且挤压块(10)安装在固定筒(8)上，所述固定壳(1)上固定有限流壳(11)，且限流壳(11)上安装有电机(12)，并且电机(12)上安装有动力杆(13)，所述动力杆(13)安装在限流壳(11)上，且动力杆(13)上固定有转板(14)，并且转板(14)上固定有活动条(15)，同时转板(14)设置在限流壳(11)的内部，所述活动条(15)安装在密封导槽(16)的内部，且密封导槽(16)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，房吉国，任庆朋，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37