一种天然气管道输送漏气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种天然气管道输送漏气检测装置，该装置包括：压力检测器设有多个且沿第一输气管和第二输气管的长度方向等间隔设于第一输气管和第二输气管的内壁上；连接管头设于第一输气管和第二输气管的端部，且第一输气管和第二输气管通过连接管头可拆卸连接，连接管头连接处的外侧设有密封连接环；电磁控制阀设于第一输气管和第二输气管内部靠近连接管头的位置处；天然气检测器设于密封连接环上。本实用新型专利技术的有益效果为：能够对天然气管道进行全方位的检测，使得检测位置更加准确，方便用户及时准确地对漏气位置进行处理；可以防止天然气在连接处发生泄漏现象，当检测到管道中发生漏气现象时，电磁控制阀及时关闭，从而防止天然气泄漏。

A Gas Leakage Detection Device for Natural Gas Pipeline Transportation

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道输送漏气检测装置
本技术涉及天然气输送
，具体而言，涉及一种天然气管道输送漏气检测装置。
技术介绍
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。中国是最早用木竹管输送天然气的国家。1600年前后，四川省自流井气田不但在平地敷设管道，而且“高者登山，低者入地”，“于河底掘沟置笕，凿石为槽覆其上”。中国现代天然气运输管道，多集中在天然气主要产地四川省。1963年建成了第一条巴渝输气管道，管径为426mm，全长54.7km。到1983年已建成从川东经重庆、泸州、威远至成都、德阳等地，沟通全省的输气管道网，管径426～720mm，全长2200多千米，设有集配气站178座，年输量50亿～60亿立方米。然而现有的天然气管道输送漏气检测装置在使用过程中存在着一些不足之处，其管道天然气泄漏的检测效果不好，使得用户难以准确及时地得知哪个地方产生了泄漏现象，还有当发生泄漏时，管道没有自我保护措施，存在着较大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种天然气管道输送漏气检测装置，对于天然气管道进行全方位的检测，使得检测的位置更加准确，方便用户及时准确地对于漏气的位置进行处理。本技术提供了一种天然气管道输送漏气检测装置，该装置包括：压力检测器，其设有多个且沿第一输气管和第二输气管的长度方向等间隔设于所述第一输气管和所述第二输气管的内壁上；连接管头，其设于所述第一输气管和所述第二输气管的端部，且所述第一输气管和所述第二输气管通过所述连接管头可拆卸连接，所述连接管头连接处的外侧设有密封连接环；电磁控制阀，其设有两个且分别设于所述第一输气管和所述第二输气管内部靠近所述连接管头的位置处；天然气检测器，其设于所述密封连接环上。作为本技术的进一步改进，所述连接管头和所述密封连接环之间设有多个凸块，所述多个凸块与所述连接管头焊接连接。作为本技术的进一步改进，所述多个凸块沿所述连接管头圆周方向等间隔设置。作为本技术的进一步改进，还包括控制面板，其设于所述天然气检测器的外壁上，所述控制面板内部设有AVR中央控制处理器。作为本技术的进一步改进，所述AVR中央控制处理器的输入端与所述压力检测器和所述天然气检测器通讯连接，所述AVR中央控制处理器的输出端与所述电磁控制阀和控制室中的控制器通讯连接。作为本技术的进一步改进，所述控制面板上设有调控按钮和显示屏。作为本技术的进一步改进，所述调控按钮和所述显示屏与所述AVR中央控制处理器通讯连接。作为本技术的进一步改进，所述控制面板外部设有透明保护壳。作为本技术的进一步改进，所述第一输气管和所述第二输气管的可拆卸连接为螺纹连接。作为本技术的进一步改进，所述控制面板和所述天然气检测器外壁固定连接。本技术的有益效果为：能够对天然气管道进行全方位的检测，使得检测位置更加准确，方便用户及时准确地对漏气位置进行处理；在对天然气进行检测的同时，可以防止天然气在连接处发生泄漏现象，当检测到管道中发生漏气现象时，电磁控制阀及时关闭，从而防止天然气泄漏，解除安全隐患。附图说明图1为本技术实施例所述的一种天然气管道输送漏气检测装置结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种天然气管道输送漏气检测装置中连接环的结构示意图；图3为本技术实施例所述的一种天然气管道输送漏气检测装置中控制面板的结构示意图。图中，1、压力检测器；2、电磁控制阀；3、连接管头；4、密封连接环；5、第一输气管；6、透明保护壳；7、第二输气管；8、天然气检测器；9、控制面板；10、凸块；11、调控按钮；12、AVR中央控制处理器；13、显示屏。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1-3所示，本技术实施例的是一种天然气管道输送漏气检测装置，该装置包括：压力检测器1，其设有多个且沿第一输气管5和第二输气管7的长度方向等间隔设于第一输气管5和第二输气管7的内壁上；连接管头3，其设于第一输气管5和第二输气管7的端部，且第一输气管5和第二输气管7通过连接管头3可拆卸连接，连接管头3连接处的外侧设有密封连接环4；电磁控制阀2，其设有两个且分别设于第一输气管5和第二输气管7内部靠近连接管头3的位置处；天然气检测器8，其设于密封连接环4上。压力检测器1用于检测第一输气管5和第二输气管7中的输气压力，天然气在正常运输过程中，压力检测器1检测到的压力会在合理的范围内波动，天然气检测器8不会检测到天然气泄漏，当压力检测器1压力值不正常，天然气检测器8未检测到天然气时，AVR中央控制处理器12会控制电磁控制阀2关闭，从而避免第一输气管5和第二输气管7发生漏气现象，当压力检测器1压力值正常，天然气检测器8检测到天然气时，密封连接环4可避免天然气泄漏，临时保证天然气的正常输送。进一步的，连接管头3和密封连接环4之间设有多个凸块10，多个凸块10与连接管头3焊接连接。进一步的，多个凸块10沿连接管头3圆周方向等间隔设置。凸块10可使得密封连接环4与连接管头3之间存在一定的空隙，从而方便对于泄漏的天然气进行检测。多个凸块10等间隔设置可以保证每个间隙处的气压均等，避免造成某一部分间隙太小而产生较大压力影响密封性。进一步的，还包括控制面板9，其设于天然气检测器8的外壁上，控制面板9内部设有AVR中央控制处理器12。进一步的，AVR中央控制处理器12的输入端与压力检测器1和天然气检测器8通讯连接，AVR中央控制处理器12的输出端与电磁控制阀2和控制室中的控制器通讯连接。进一步的，控制面板9上设有调控按钮11和显示屏13。进一步的，调控按钮11和显示屏13与AVR中央控制处理器12通讯连接。压力检测器1和天然气检测器8检测到的数据会输送到AVR中央控制处理器12中，AVR中央控制处理器12会将信息一方面输送到显示屏13上显示，另一方面输送到控制室，使得工作人员及时的得知信息，工作人员则根据所得的信息进行分析判断，制定处理、维护或保养方案，再通过调节按钮11对输气管道等设备进行调控操作。当压力检测器1压力值不正常，天然气检测器8未检测到天然气时，AVR中央控制处理器12也会控制电磁控制阀2关闭。进一步的，控制面板9外部设有透明保护壳6。透明保护壳6可以避免控制面板9收到雨水或者灰尘造成的不利影响。进一步的，第一输气管5和第二输气管7的可拆卸连接为螺纹连接。本实施例中第一输气管5和第二输气管7是通过连接管头3的螺纹连接实现可拆卸连接，而在实际应用中，可以根据具体工况选择适合的可拆卸连接方式，只要在保证天然气密封性的基础上实现第一输气管5和第二输气管7的连接即可。进一步的，控制面板9和天然气检测器8外壁固定连接。控制面板9固定连接在天然气检测器8的外壁上，本实施例中选择的是螺栓连接方式将控制面板9固定在天然气检测器8的外壁上。当然在实际应用中也可以选择其他适当的连接方式，如焊接等。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于，包括：压力检测器(1)，其设有多个且沿第一输气管(5)和第二输气管(7)的长度方向等间隔设于所述第一输气管(5)和所述第二输气管(7)的内壁上；连接管头(3)，其设于所述第一输气管(5)和所述第二输气管(7)的端部，且所述第一输气管(5)和所述第二输气管(7)通过所述连接管头(3)可拆卸连接，所述连接管头(3)连接处的外侧设有密封连接环(4)；电磁控制阀(2)，其设有两个且分别设于所述第一输气管(5)和所述第二输气管(7)内部靠近所述连接管头(3)的位置处；天然气检测器(8)，其设于所述密封连接环(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于，包括：压力检测器(1)，其设有多个且沿第一输气管(5)和第二输气管(7)的长度方向等间隔设于所述第一输气管(5)和所述第二输气管(7)的内壁上；连接管头(3)，其设于所述第一输气管(5)和所述第二输气管(7)的端部，且所述第一输气管(5)和所述第二输气管(7)通过所述连接管头(3)可拆卸连接，所述连接管头(3)连接处的外侧设有密封连接环(4)；电磁控制阀(2)，其设有两个且分别设于所述第一输气管(5)和所述第二输气管(7)内部靠近所述连接管头(3)的位置处；天然气检测器(8)，其设于所述密封连接环(4)上。2.根据权利要求1所述的天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于，所述连接管头(3)和所述密封连接环(4)之间设有多个凸块(10)，所述多个凸块(10)与所述连接管头(3)焊接连接。3.根据权利要求2所述的天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于，所述多个凸块(10)沿所述连接管头(3)圆周方向等间隔设置。4.根据权利要求1所述的天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于，还包括控制面板(9)，其设于所述天...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大光，张建国，邓小涛，徐斌，田辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油管道局工程有限公司，中国石油天然气管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11