【技术实现步骤摘要】
一种射孔装置
本技术涉及油气工程
，尤其涉及一种射孔装置。
技术介绍
射孔作为石油完井开发中的“临门一脚”，对油气井的产能及后续增产改造效果有重大影响。在现有技术中，常常利用射孔枪进行高速流体射孔。但是，这种射孔方式的射流穿深有待进一步提高。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本技术提出了一种射孔装置。该射孔装置设计合理、结构简单，在其它与其相匹配的设备不变的情况下，能有效增加射流穿深。为了实现以上目的，本技术提出了一种射孔装置，包括：筒状的本体，设置在本体的壁上的内外连通的射孔，固定设置在射孔处的喷嘴，其中，射孔的轴向相对于本体的径向向上倾斜，射孔的轴向与本体的径向所形成的夹角为3-8度。在一个实施例中，在本体的外表面设置突出环，射孔设置在突出环处。在一个实施例中，在射孔的附近的本体的外壁上设置耐磨层。在一个实施例中，耐磨层为碳化钨层。在一个实施例中，耐磨层的厚度为2-4毫米，耐磨层的轴向边缘到射孔的中心的距离为9-15厘米。在一个实施例中，在射孔的壁上设置第一台阶面和位于第一台阶面外侧的第二台阶面，以使得射孔的内径尺寸在从内到外的方向上增大，其中，喷嘴的内端抵接在第一台阶面上。在一个实施例中，还包括连通式设置在射孔处用于限定喷嘴的压帽，压帽的内腔中设置用于与喷嘴抵接的第三台阶面，压帽构造为“T”筒状，其竖向的第一部分跨过第二台阶面向内侧延伸。在一个实施例中，在压帽的竖向的第一部分与本体之间设置密封圈。在一个实施例中，在本体的上端设置上连接部，在本体的下端设置下连接部，上连接部和下连接部上均设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的...
【技术保护点】
1.一种射孔装置，其特征在于，包括：筒状的本体，设置在所述本体的壁上的内外连通的射孔，固定设置在所述射孔处的喷嘴，其中，所述射孔的轴向相对于所述本体的径向向上倾斜，所述射孔的轴向与所述本体的径向所形成的夹角为3‑8度。
【技术特征摘要】
1.一种射孔装置，其特征在于，包括：筒状的本体，设置在所述本体的壁上的内外连通的射孔，固定设置在所述射孔处的喷嘴，其中，所述射孔的轴向相对于所述本体的径向向上倾斜，所述射孔的轴向与所述本体的径向所形成的夹角为3-8度。2.根据权利要求1所述的射孔装置，其特征在于，在所述本体的外表面设置突出环，所述射孔设置在所述突出环处。3.根据权利要求1所述的射孔装置，其特征在于，在所述射孔的附近的所述本体的外壁上设置耐磨层。4.根据权利要求3所述的射孔装置，其特征在于，所述耐磨层为碳化钨层。5.根据权利要求3所述的射孔装置，其特征在于，所述耐磨层的厚度为2-4毫米，所述耐磨层的轴向边缘到所述射孔的中心的距离为9-15厘米。6.根据权利要求1所述的射孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，李子甲，孙同成，龙武，李双贵，李冬梅，杜春朝，李林涛，陈东波，宋海，黄传艳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西北油田分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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