一种物料灌装运输作业线制造技术

本实用新型专利技术提供的一种物料灌装运输作业线，包括运输带，还包括沿所述运输带的运动方向依次设置的灌装设备、封口设备以及推倒设备；所述灌装设备包括储料罐以及用于固定包装袋的固定机构，所述固定机构包括设置于储料罐下方的固定夹；所述封口设备包括缝纫机，所述缝纫机设置于所述运输带的侧边，所述缝纫机包括机体和工作头，所述工作头位于所述运输带的正上方；所述推倒设备包括设置于所述运输带侧边的电动液压推杆。由上述技术方案可知，本实用新型专利技术提供的一种物料灌装运输作业线，在灌装完成后装有物料的包装袋能够通过运输带无缝衔接的进入下一处理点，且在包装袋封口之后还设置有推倒机构以调整包装袋的姿态，方便进行后续的处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种物料灌装运输作业线
本技术涉及物料处理
，具体涉及一种物料灌装运输作业线。
技术介绍
在生产小颗粒固态物料的过程中，需要对物料进行包装和堆放搬运，而在对物料进行袋装时，需要将空袋子竖直固定在储料罐的下方，在袋子中装满物料后需要通过缝纫装置对袋子进行封口。由于现在为流水线式工作，缝制完成后的袋子为竖直姿态，需要作进一步搬运之后再次通过运输带运输至下一节点进行处理，因为无法连续进行导致作业的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种物料灌装运输作业线，能够完成灌装后通过运输带推送至下一作业点，提高了生产的效率。本技术提供的一种物料灌装运输作业线，包括运输带，还包括沿所述运输带的运动方向依次设置的灌装设备、封口设备以及推倒设备；所述运输带能将各种处理设备串接起来，在作业时，运输带沿线设置的设备各自完成自己的任务，完成后即可随着运输带抵达下一设备点，实现无缝衔接。所述灌装设备包括储料罐以及用于固定包装袋的固定机构，所述固定机构包括设置于储料罐下方的固定夹；在灌装时，通过所述固定机构将包装袋固定，防止在填充物料的时候包装袋脱落。所述封口设备包括缝纫机，所述缝纫机设置于所述运输带的侧边，所述缝纫机包括机体和工作头，所述工作头位于所述运输带的正上方；所述缝纫机还包括供线机构，通过所述供线机构将缝纫线导向至工作头并完成对包装袋的封口缝纫，在缝纫完成后，包装袋通过运输带向下游行进，不需要人为干预。所述推倒设备包括设置于所述运输带侧边的电动液压推杆。所述电动液压推杆易于控制，能够往复运动，使得推倒设备能够连续推倒运输带上的包装袋。进一步，所述储料罐的底端设置有扁平状的灌装嘴，所述灌装嘴的两侧均设置有固定夹，所述固定夹包括两个铰接于所述储料罐的弧形夹臂，通过两个所述弧形夹臂的自由端咬合以夹紧包装袋。扁平状的灌装嘴使得包装袋更能够完全将其包覆，避免物料洒出，设置与灌装嘴两侧的固定夹能够在灌装的过程中将包装袋牢牢夹住，避免包装袋因不断加重的重量而下坠。进一步，所述缝纫机的工作头与所述灌装设备之间还设置有预封口机构，所述预封口机构包括活动设置于所述运输带上方的成型夹，所述成型夹的端部形成用于压扁包装袋的袋口的压扁通道，所述成型夹的端部对应压扁通道的位置有滚轮，所述压扁通道两侧的滚轮相对设置，所述成型夹与所述缝纫机的工作头处于同一高度。在灌装完成后，所述成型夹能够将包装袋的封口处压制成扁平状，便于缝纫机进行缝线。在运输带带动包装袋通过所述预封口机构时，所述包装袋的袋口被压扁通道两侧的滚轮相互挤压而贴合在一起并成为扁平状。进一步，所述电动液压推杆通过安装座固定于所述运输带的侧边，所述运输带相对电动液压推杆的另一侧设置有倾斜护板，所述倾斜护板向远离所述运输带的斜上方延伸。所述倾斜护板能够防止目标物被推出输送带掉落，同时目标物能够从倾斜护板上向输送带上滑动，使得目标物能够被输送带带走。进一步，所述安装座通过升降机构设置于所述运输带的侧边，所述升降机构包括固定于所述运输带侧边的中空外杆以及设置于所述中空外杆中的内杆，所述中空外杆上设置有多个高度调节孔，所述内杆上设置有一与所述调节孔相适应的按钮，所述按钮通过弹簧设置于所述内杆上，所述安装座与所述内杆的顶端固定连接。所述升降机构能够针对不同重心高度的目标物对推倒机构的高度进行调整，使得推倒机构处于最佳的高度以推倒目标物。在需要调节时，将所述按钮按入所述内杆，使得内杆能够在中空外杆中伸缩，当内杆的移动将推倒机构调节到位时，所述按钮卡入中空外杆的高度调节孔中，使得内杆被固定进而固定所述推倒机构。进一步，所述运输带设置有倾斜护板的一侧还竖直设置有导向辊，所述导向辊设置于倾斜护板对应运输带下游方向的一侧。所述导向辊能够将倾倒于输送带边侧的目标物被引导至输送带的中央位置。由上述技术方案可知，本技术提供的一种物料灌装运输作业线，在灌装完成后装有物料的包装袋能够通过运输带无缝衔接的进入下一处理点，且在包装袋封口之后还设置有推倒机构以调整包装袋的姿态，方便进行后续的处理工作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中固定机构的正视图；图3为本技术实施例中固定机构的侧视图。附图标记：运输带1、储料罐2、缝纫机3、机架4、成型夹5、安装座6、电动液压推杆7、倾斜护板8、导向辊9、灌装嘴10、弧形夹臂11。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中固定机构的正视图；图3为本技术实施例中固定机构的侧视图；如图1-3所示，本实施例提供一种物料灌装运输作业线，包括运输带1，还包括沿所述运输带1的运动方向依次设置的灌装设备、封口设备以及推倒设备；所述运输带1能将各种处理设备串接起来，在作业时，运输带1沿线设置的设备各自完成自己的任务，完成后即可随着运输带1抵达下一设备点，实现无缝衔接。所述灌装设备包括储料罐2以及用于固定包装袋的固定机构，所述固定机构包括设置于储料罐2下方的固定夹；在灌装时，通过所述固定机构将包装袋固定，防止在填充物料的时候包装袋脱落。所述封口设备包括缝纫机3，所述缝纫机3设置于所述运输带1的侧边，所述缝纫机3包括机体和工作头，所述工作头位于所述运输带1的正上方；所述缝纫机3还包括供线机构，通过所述供线机构将缝纫线导向至工作头并完成对包装袋的封口缝纫，在缝纫完成后，包装袋通过运输带1向下游行进，不需要人为干预。所述推倒设备包括设置于所述运输带1侧边的电动液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料灌装运输作业线，其特征在于，包括运输带(1)，还包括沿所述运输带(1)的运动方向依次设置的灌装设备、封口设备以及推倒设备；所述灌装设备包括储料罐(2)以及用于固定包装袋的固定机构，所述固定机构包括设置于储料罐(2)下方的固定夹；所述封口设备包括缝纫机(3)，所述缝纫机(3)设置于所述运输带(1)的侧边，所述缝纫机(3)包括机体和工作头，所述工作头位于所述运输带(1)的正上方；所述推倒设备包括设置于所述运输带(1)侧边的电动液压推杆(7)。

【技术特征摘要】
1.一种物料灌装运输作业线，其特征在于，包括运输带(1)，还包括沿所述运输带(1)的运动方向依次设置的灌装设备、封口设备以及推倒设备；所述灌装设备包括储料罐(2)以及用于固定包装袋的固定机构，所述固定机构包括设置于储料罐(2)下方的固定夹；所述封口设备包括缝纫机(3)，所述缝纫机(3)设置于所述运输带(1)的侧边，所述缝纫机(3)包括机体和工作头，所述工作头位于所述运输带(1)的正上方；所述推倒设备包括设置于所述运输带(1)侧边的电动液压推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种物料灌装运输作业线，其特征在于，所述储料罐(2)的底端设置有扁平状的灌装嘴(10)，所述灌装嘴(10)的两侧均设置有固定夹，所述固定夹包括两个铰接于所述储料罐(2)的弧形夹臂(11)，通过两个所述弧形夹臂(11)的自由端咬合以夹紧包装袋。3.根据权利要求1所述的一种物料灌装运输作业线，其特征在于，所述缝纫机(3)的工作头与所述灌装设备之间还设置有预封口机构，所述预封口机构包括活动设置于所述运输带(1)上方的成型夹(5)，所述成型夹(5)的端部形成用于压扁包装袋的袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海超，
申请(专利权)人：上海涤宝精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31