一种卧式合模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式合模机，包括设置在底板上的合模平台和推力支架，所述合模平台和推力支架之间设置有固定V型支撑座和活动V型支撑座，所述固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件上，所述推力支架上设置有推力组件；所述固定V型支撑座用于托设模具，所述活动V型支撑座上设置有第一调节辊道和第二调节辊道，第一调节辊道和第二调节辊道用于配合托设且转动模具；所述推力组件将固定V型支撑座托设的模具和活动V型支撑座托设的模具在合模平台上压合。本实用新型专利技术合模操作简单便捷，有效提高合模效率，并且安全稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式合模机
本技术涉及模具组装领域，具体涉及一种卧式合模机。
技术介绍
压铸是压力铸造的简称。它是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。使用的压铸模具，称为压铸模。压铸模由定模和动模组成，在使用前，定模和动模需要合并在一起，成为合模，由于压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕，因此在生产前期的合模均需要辅助的合模机进行压合备用；现有的合模机均是立式设置的，在合模时，采用先从上至下相对叠合，而后从上之下压合完成合模，虽然能够完成合模，但是操作存在一定难度和风险，其需要将定模和动模水平放置，而后塞入合模平台和合模推头之间，压铸模极为承重的，摆放难度大，需要传送线或者叉车等配合，增加了占地面积和使用繁琐程度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卧式合模机，合模操作简单便捷，有效提高合模效率，并且安全稳定性高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种卧式合模机，包括设置在底板上的合模平台和推力支架，所述合模平台和推力支架之间设置有固定V型支撑座和活动V型支撑座，所述固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件上，所述推力支架上设置有推力组件；所述固定V型支撑座用于托设模具，所述活动V型支撑座上设置有第一调节辊道和第二调节辊道，第一调节辊道和第二调节辊道用于配合托设且转动模具；所述推力组件将固定V型支撑座托设的模具和活动V型支撑座托设的模具在合模平台上压合。进一步的，所述推力组件包括基础推头和替换推头，所述基础推头与动力缸连接，所述替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽，所述C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口，所述替换推头通过C型槽套设在基础推头上，所述基础推头和替换推头之间还设置有限位柱，所述C型槽用于限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，所述限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动。进一步的，所述限位柱对应的替换推头上设置有第一限位孔以及对应的基础推头上设置有第二限位孔，所述限位柱一端能够伸入第二限位孔内，所述限位柱外周上还设置有防脱凸部，所述防脱凸部对应的第一限位孔内壁上设置有防脱安装槽。进一步的，所述C型槽位于安装口对应的另一侧设置有限位块，所述限位块与替换推头之间通过螺钉锁固或者与替换推头一体制成，所述限位块与上设置有调节螺钉，所述调节螺钉与基础推头侧边配合连接。进一步的，所述推力支架内设置有配合连接的导轨和滑块，所述滑块与动力缸固定连接，所述滑块对应的推力支架上设置有丝杆升降组件，所述丝杆升降组件的升降端部与滑块连接。进一步的，所述固定V型支撑座的两个斜边上分别设置有第一托设辊道和第二托设辊道，第一托设辊道和第二托设辊道配合托设模具。进一步的，所述第一调节辊道和第一托设辊道均套设在第一传动轴上并能够沿第一传动轴的轴向移动，所述第一调节辊道与第一传动轴同步转动设置，所述第二调节辊道和第二托设辊道均套设在第二传动轴上，所述第二调节辊道与第二传动轴同步转动设置并能够沿第二传动轴的轴向移动，第一传动轴和/或第二传动轴与动力转动机构连接。进一步的，所述第一调节辊道、第一托设辊道和第一传动轴配合形成第一传动组件，所述第二调节辊道、第二托设辊道和第二传动轴配合形成第二传动组件，所述第一传动组件和第二传动组件的数量一致并大于等于2，多个第一传动组件的第一传动轴之间以及多个第二传动组件的第二传动轴之间均通过齿轮啮合联动，其中一个第一传动轴和其中一个第二传动轴之间通过链条传动。进一步的，所述活动V型支撑座还与移动组件连接，所述移动组件包括水平设置的丝杆升降机构，所述丝杆升降机构的丝杆一端与活动V型支撑座轴连。进一步的，还包括电子操作手轮，所述电子操作手轮用于控制推力组件动作以及控制活动V型支撑座动作。本技术的有益效果：通过卧式结构改变了合模方式，定模和动模通过移动时的吊装即可直接摆放到固定V型支撑座和活动V型支撑座上，在固定V型支撑座和活动V型支撑座上可以实现旋转调位实现初步对准；而后推力组件压合，压合后的模具还处于吊装放入时的摆放形态，因此可以直接吊装取走，方便快捷。摆放定模和动模时，只需要采用天车、行车等车间必有设备吊装摆放即可，安全可靠；本结构具有良好的支撑效果，支撑力也能够传递至底板，保证整体结构的稳定性，并且操作便捷，调整直观可靠。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的推力组件结构示意图；图3是本技术的基础推头和替换推头之间的爆炸示意图；图4是本技术的替换推头截面示意图；图5是本技术的基础推头和替换推头的装配示意图；图6是本技术的推力组件和推力支架的装配示意图；图7是本技术的固定V型支撑座和活动V型支撑座配合结构示意图；图8是本技术通用型结构示意图；图9是本技术传动部分结构示意图；图10是本技术的传动轴结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，本技术的卧式合模机的一实施例，包括设置在底板1上的合模平台2和推力支架3，合模平台和推力支架之间设置有固定V型支撑座4和活动V型支撑座5，在定模和动模进行对模以及合模时，均能保证良好的平行度，提高精度，固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件6上，推力支架上设置有推力组件7，因此能够沿导向滑动组件设置方向相对运动；上述的固定V型支撑座用于托设模具，此处可以为定模，活动V型支撑座上设置有第一调节辊道8和第二调节辊道9，第一调节辊道和第二调节辊道用于配合托设且转动模具，此处可以为动模；固定V型支撑座和活动V型支撑座在托设定模和动模时，定模和动模所处高度是一直的，并且当第一调节辊道自转时，能够带动动模转动或者第二调节辊道自转带动动模转动或者第一调节辊道和第二调节辊道同步转动带动动模转动，在转动时实现了对合操作；对合后，推力组件将固定V型支撑座托设的模具和活动V型支撑座托设的模具在合模平台上压合，完成合模工作，整个工作流程中，模具始终保持垂直位置，即从摆放到压合结束只在水平方向上移动和自转，方便吊装，操作安全性高。参照图2至图4所示，推力组件包含提供合模压力的动力缸701、基础推头702和替换推头703，动力缸与基础推头连接，替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽704，C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口705，替换推头通过C型槽套设在基础推头上，基础推头和替换推头之间还设置有限位柱706。采用基础推头和替换推头配合使用后，当模具尺寸小，可以采用基础推头进行压合，而当模具尺寸大时，安装符合尺寸的替换推头，即可实现压合力能够均匀的分散在模具表面上，避免压强过大而对模具造成局部压伤；替换推头采用C型槽结构套设在基础推头上，并采用限位柱辅助限位，具有安装方便，更换速度快等特点；在使用替换推头时，通过C型槽将替换推头套设在基础推头表面，C型槽能够避免与基础推头连接的动力缸的连接处，并且还能够限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，安装好后，再安装限位柱，限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动，C型槽与限位柱配合形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式合模机，其特征在于，包括设置在底板上的合模平台和推力支架，所述合模平台和推力支架之间设置有固定V型支撑座和活动V型支撑座，所述固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件上，所述推力支架上设置有推力组件；所述固定V型支撑座用于托设模具，所述活动V型支撑座上设置有第一调节辊道和第二调节辊道，第一调节辊道和第二调节辊道用于配合托设且转动模具；所述推力组件将固定V型支撑座托设的模具和活动V型支撑座托设的模具在合模平台上压合。

【技术特征摘要】
1.一种卧式合模机，其特征在于，包括设置在底板上的合模平台和推力支架，所述合模平台和推力支架之间设置有固定V型支撑座和活动V型支撑座，所述固定V型支撑座和活动V型支撑座平行设置并均设置在导向滑动组件上，所述推力支架上设置有推力组件；所述固定V型支撑座用于托设模具，所述活动V型支撑座上设置有第一调节辊道和第二调节辊道，第一调节辊道和第二调节辊道用于配合托设且转动模具；所述推力组件将固定V型支撑座托设的模具和活动V型支撑座托设的模具在合模平台上压合。2.如权利要求1所述的卧式合模机，其特征在于，所述推力组件包括基础推头和替换推头，所述基础推头与动力缸连接，所述替换推头位于动力缸一侧的表面上开设有C型槽，所述C型槽至少一侧贯穿替换推头的侧边并设置为安装口，所述替换推头通过C型槽套设在基础推头上，所述基础推头和替换推头之间还设置有限位柱，所述C型槽用于限制替换推头沿动力缸轴向方向移动，所述限位柱用于限制替换推头沿基础推头表面的水平方向移动。3.如权利要求2所述的卧式合模机，其特征在于，所述限位柱对应的替换推头上设置有第一限位孔以及对应的基础推头上设置有第二限位孔，所述限位柱一端能够伸入第二限位孔内，所述限位柱外周上还设置有防脱凸部，所述防脱凸部对应的第一限位孔内壁上设置有防脱安装槽。4.如权利要求2所述的卧式合模机，其特征在于，所述C型槽位于安装口对应的另一侧设置有限位块，所述限位块与替换推头之间通过螺钉锁固或者与替换推头一体制成，所述限位块与上设置有调节螺钉，所述调节螺钉与基础推头侧边配合连接。5.如权利要求2所述的卧式合模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲夏，屈胜良，
申请(专利权)人：太仓贝斯特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32