一种仿霞云纹人造石英板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种仿霞云纹人造石英板的制备方法，所述石英板包括A料、B料及干粉，所述A料与B料的重量比为1∶0.7～1.1；所述制备方法包括以下步骤：备料、搅拌、布料、压制、热固化、定厚抛光。本发明专利技术提供的仿霞云纹人造石英板的制备方法，通过各组分配比的调节及多种色料的配合使用，同时采用干粉润色，使得制备的石英板具有随机变化的多种颜色及层次感强的自然纹理。

【技术实现步骤摘要】
一种仿霞云纹人造石英板的制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种仿霞云纹人造石英板的制备方法。
技术介绍
人造石英板是一种由石英石加上树脂及其他辅助试剂人工合成的一种新型板材，其主要材料是石英石，石英石无辐射、硬度高，从而制备的石英板具有莫氏硬度大、刮不花、耐脏耐污、抗灼伤、抗老化、不褪色、无毒无辐射等特点,广泛应用于橱柜台面、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等对材料要求比较高的场所。自2005年进入中国市场后，人造石英板深受广大消费者认可，成为建筑材料中比较高端的材料。但人造石英板制备工艺比较复杂，其本身的材质又比较特殊，使得目前市面上多为单色板，但随着生活水平的提高，人们对石英板颜色及图案的要求越来越高，尤其是仿天然石材的纹理备受人们追捧，而目前市面上的石英板多通过在石英石中添加玻璃或其他有色粒子提高颜色和花纹的独特性，也有通过几种色料进行混合得到仿石纹效果，但是由于工艺的局限，其纹理相对较模糊，无层次感。可见，现有技术有待提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种仿霞云纹人造石英板的制备方法，旨在解决现有技术中无清晰纹理和层次感强的仿霞云纹石英板。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：一种仿霞云纹人造石英板的制备方法，其中，所述石英板包括A料、B料及干粉，所述A料与B料的重量比为1∶0.7～1.1；所述制备方法包括以下步骤：S1.制料：通过搅拌混合的方式制备A料、B料及干粉；S2.布料：按配比取A料和B料，并将A料和B料分为三份，先将其中的一份B料铺在模框内，然后将其中的一份A料布于模框的若干点位上，将A料与B料进行旋转混合后刮平、预压，然后在表面撒干粉，撒干粉后再将一份B料、一份A料按先后顺序盖于干粉上，最后将第三份A料和B料混合后布于表面；S3.压制：布料完成后，在真空条件下经压制设备振动压制成型；S4.热固化：经振动压制后，进入固化设备固化；S5.定厚抛光：固化完成后，常温放置至冷却完全后进入板材定厚机定厚，再经过水磨抛光设备进行抛光。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，按重量份数计，所述A料和B料均包括：40～100目石英砂50～70份、70～120目石英砂10～20份、325～400目石英粉30～45份、无机颜料0.23～0.4份、硅烷偶联剂0.15～0.20份、不饱和聚酯树脂15～20份、固化剂0.17～0.22份；所述A料中的无机颜料与B料中的无机颜料不相同。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，按重量份数计，所述干粉为1.5～2.3份，所述干粉包括无机颜料、70～120目的石英砂、400目的石英粉、固化剂、偶联剂，且添加的配比为2.43∶33.33∶50∶1∶1。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，所述无机颜料包括氧化铁黑、氧化铁黄、氧化铁红、炭黑及钛白粉中的三种或几种，且A料、B料及干粉中的无机颜料的组成与配比各不相同。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，所述步骤S1具体包括：按配比称取A料中各成分，先将A料中的石英砂、石英粉于搅拌缸中预混合，然后将已混有固化剂、硅烷偶联剂、无机颜料的不饱和聚酯树脂倒入搅拌缸中进行混合，搅拌均匀即得A料，同样步骤制得B料；按配比称取干粉中各成分，混合均匀后过筛即可。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，所述步骤S1中预搅拌的搅拌频率15～30Hz，搅拌时间30～60s，混合后的搅拌频率30～50Hz，搅拌时间300～360s。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，所述步骤S2中A料及B料三份的质量百分比为18%～20%：25%～41%：40%～55%。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，所述步骤S2中预压真空度为-0.1Mpa，振动频率30～35Hz，时间30～90s，所述步骤S3中真空度为-0.1Mpa，振动频率30～45Hz，时间60～120s。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，所述步骤S4中的固化参数为：在90～110℃的温度下固化90～120min。所述仿霞云纹人造石英板的制备方法中，所述步骤S5抛光面包括亮面、立质面或皮纹面。有益效果：本专利技术提供了一种仿霞云纹人造石英板及其制备方法，所述石英板通过调整材料配比和布料环节，得到一种具有仿霞云纹的人造石英板。与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)所述材料通过不同颜色的A料、B料及干粉的进行组合的方式，使制备的人造石英板具有多种颜色，干粉能使板材的花纹具有向内延伸的质感，过渡均匀自然，提高纹理的自然效果；(2)所述布料环节采用多层布料，层层铺设，其中表层的A料和B料采用粗放混合的形式，能形成类似云霞状的图案纹路，其中干粉设置于紧贴表层料，能使干粉渗入表层，使石英板表面具有霞云般自然成形的特殊花纹，由于干粉、A料、B料三者的颜色并不相同，从而形成多重层次感；(3)各材料采用级配的方式，以及布料过程设置预压环节，使得压制的板材具有较密堆积，设置的压制参数，使得压制的石英板具有较高的莫氏硬度和较大致的密度，从而使得石英板具有较好的耐磨性及抗污性。具体实施方式本专利技术提供了一种仿霞云纹人造石英板及其制备方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种仿霞云纹人造石英板及其制备方法，所述石英板包括重量比为1:0.7～1.1的A料和B料，按重量份数计，所述A料和B料均包括：40～100目石英砂50～70份、70～120目石英砂10～20份、325～400目石英粉30～45份、无机颜料0.23～0.4份、硅烷偶联剂0.15～0.20份、不饱和聚酯树脂15～20份、固化剂0.17～0.22份，其中，A料及B料中无机颜料的组成不同；所述石英板还包括1.5～2.3份的干粉。上述组分配比能得到具有仿霞云纹理的人造石英板，其中石英砂、石英粉为主要填充料，石英砂及石英粉的粒径及配比直接影响到石英板的硬度、致密性及不饱和树脂的用量，石英砂的粒径越大，配比越高，则制备的石英板硬度大，且不饱和树脂用量少，成本低，但板材的致密性较差；而石英砂粒径越小，配比越低，则石英板的硬度较低，同时不饱和树脂的用量将大大的提高，其成本将提高，但是其致密性会提高。在实际生产过程中，石英砂和石英粉采用级配的形式，不但能提高硬度大，同时使板材填充更为紧密，得到的石英板具有较密堆积，具有较好的致密性，能提高其表面防污能力。当石英砂与石英粉配比为：40～100目石英砂50～70份、70～120目石英砂10～20份、325～400目石英粉30～45份时，制备的石英板具有较佳的填充效果，优选地，石英砂与石英粉配比为：40～100目石英砂60～65份、70～120目石英砂12～18份、325～400目石英粉36～40份时，制备的石英板致密性较优，硬度较高，不饱和树脂的用量较少。上述配方中，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氯丙基三乙氧基硅烷或甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种，硅烷偶联剂能对石英砂及石英粉表面进行改性，从而具有更好的分散性及流动性，提高其与不饱和树脂的结合力。所述不饱和聚酯树脂为环氧树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿霞云纹人造石英板的制备方法，其特征在于，所述石英板包括A料、B料及干粉，所述A料与B料的重量比为1∶0.7～1.1；所述制备方法包括以下步骤：S1.制料：通过搅拌混合的方式制备A料、B料及干粉；S2.布料：按配比取A料和B料，并将A料和B料分为三份，先将其中的一份B料铺在模框内，然后将其中的一份A料布于模框的若干点位上，将A料与B料进行旋转混合后刮平、预压，然后在表面撒干粉，撒干粉后再将一份B料、一份A料按先后顺序盖于干粉上，最后将第三份A料和B料混合后布于表面；S3.压制：布料完成后，在真空条件下经压制设备振动压制成型；S4.热固化：经振动压制后，进入固化设备固化；S5.定厚抛光：固化完成后，常温放置至冷却完全后进入板材定厚机定厚，再经过水磨抛光设备进行抛光。

【技术特征摘要】
1.一种仿霞云纹人造石英板的制备方法，其特征在于，所述石英板包括A料、B料及干粉，所述A料与B料的重量比为1∶0.7～1.1；所述制备方法包括以下步骤：S1.制料：通过搅拌混合的方式制备A料、B料及干粉；S2.布料：按配比取A料和B料，并将A料和B料分为三份，先将其中的一份B料铺在模框内，然后将其中的一份A料布于模框的若干点位上，将A料与B料进行旋转混合后刮平、预压，然后在表面撒干粉，撒干粉后再将一份B料、一份A料按先后顺序盖于干粉上，最后将第三份A料和B料混合后布于表面；S3.压制：布料完成后，在真空条件下经压制设备振动压制成型；S4.热固化：经振动压制后，进入固化设备固化；S5.定厚抛光：固化完成后，常温放置至冷却完全后进入板材定厚机定厚，再经过水磨抛光设备进行抛光。2.根据权利要求1所述的仿霞云纹人造石英板的制备方法，其特征在于，按重量份数计，所述A料和B料均包括：40～100目石英砂50～70份、70～120目石英砂10～20份、325～400目石英粉30～45份、无机颜料0.23～0.4份、硅烷偶联剂0.15～0.20份、不饱和聚酯树脂15～20份、固化剂0.17～0.22份；所述A料中的无机颜料与B料中的无机颜料不相同。3.根据权利要求1所述的仿霞云纹人造石英板的制备方法，其特征在于，按重量份数计，所述干粉为1.5～2.3份，所述干粉包括无机颜料、70～120目的石英砂、400目的石英粉、固化剂、偶联剂，且添加的配比为2.43∶33.33∶50∶1∶1。4.根据权利要求1-3中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德安，陈撕乐，何昌雷，王世敏，
申请(专利权)人：肇庆爱博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44