本发明专利技术公开了一种含铬污泥酸浸液的后处理装置及其后处理方法，属于工业固废处理领域。该后处理装置的反应釜连接有酸浸液储存箱，管道上设有耐酸泵；反应釜出口连接有集液槽，反应釜出口与管道之间设有阀门，当阀门打开时，反应釜出口与管道相连通，否则，两者为隔断状态；反应釜连接有硫酸加药罐，管道上设有计量泵；反应釜连接有重铬酸钾加药罐，管道上设有计量泵；反应釜通过管道连接有双氧水加药罐，管道上设有双氧水计量泵；反应釜通过管道连接有亚硫酸氢钠加药罐，管道上设有亚硫酸氢钠计量泵。本发明专利技术还公开了基于该后处理装置的后处理方法。该后处理装置结构简单，占地面积小，后处理方法操作简单，反应过程不需高温，有机质去除率高。
【技术实现步骤摘要】
一种含铬污泥酸浸液的后处理装置及其后处理方法
本专利技术属于工业固废处理领域，具体涉及一种含铬污泥酸浸液的后处理装置及其后处理方法。
技术介绍
我国制革工业每年产生制革污泥(含水率70％)约100万吨，每年污泥产量增长大约在10％左右，制革行业在发展中应当注重并实现包括制革污泥在内的固体废弃物的无害化处理。制革污泥中的铬对环境存在极大风险，对生物具有相当大的威胁性，处理处置成本高昂。制革含铬污泥在脱铬处理之后可进行资源化处理，并不再属于危废，处理处置成本大大降低，脱除的铬还可进行重复利用。化学浸提是一种有效经济的含铬污泥脱铬技术，以无机酸作为浸提剂，可以有效去除含铬污泥中的铬，但受pH影响较大，只有当污泥的pH<3时，污泥中的铬才能以离子态浸出。通常针对浓缩池污泥(含水率约97％)，采用硫酸作为浸提剂，配合一定量的有机酸或氧化剂，浸出制革含铬污泥中的重金属铬，进行固液分离后，便可得到脱铬污泥和含铬滤液。含铬滤液中的铬能够再次利用，例如再次用于皮革鞣制，但滤液中含有的有机质严重影响鞣制效果，因此，含铬滤液需要进行后处理方可用于皮革鞣制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种含铬污泥酸浸液的后处理装置及其后处理方法。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种含铬污泥酸浸液的后处理装置，包括反应釜，反应釜通过管道连接有酸浸液储存箱，所述管道上设有耐酸泵；反应釜出口通过管道连接有集液槽，反应釜出口与所述管道之间设有阀门，当阀门打开时，反应釜出口与所述管道相连通，否则，两者为隔断状态；反应釜通过管道连接有硫酸加药罐，所述管道上设有硫酸计量泵；反应釜通过管道连接有重铬酸钾加药罐，所述管道上设有重铬酸钾计量泵；反应釜通过管道连接有双氧水加药罐，所述管道上设有双氧水计量泵；反应釜通过管道连接有亚硫酸氢钠加药罐，所述管道上设有亚硫酸氢钠计量泵。进一步的，反应釜的釜体内壁上设有聚四氟乙烯层。进一步的，耐酸泵出口处设有流量计。进一步的，釜体顶部设有驱动装置，驱动装置输出端连接有搅拌器，搅拌器伸入釜体内。进一步的，搅拌器为锚式搅拌器。进一步的，驱动装置包括电动机，电动机输出端连接有减速器，减速器的输出端与搅拌器的搅拌轴相连。进一步的，管道均为PVC材质。一种基于含铬污泥酸浸液的后处理装置的后处理方法，包括以下步骤：1)启动耐酸泵，酸浸液储存箱内的酸浸液经耐酸泵进入反应釜内；2)启动硫酸计量泵，硫酸加药罐内的硫酸经硫酸计量泵进入反应釜内；3)启动重铬酸钾计量泵和双氧水计量泵，重铬酸钾加药罐内的重铬酸钾溶液经重铬酸钾计量泵进入反应釜内，双氧水加药罐内的双氧水经双氧水计量泵进入反应釜内，两者协同氧化酸浸液内残存的有机质；4)间隔预设时间段测定反应液中的总有机碳直至总有机碳数值稳定。步骤3)中每1000g酸浸液内投放4g重铬酸钾，加药完成后反应釜内双氧水浓度为2％-3％。进一步的，还包括以下操作：启动亚硫酸氢钠计量泵，亚硫酸氢钠加药罐内的亚硫酸氢钠溶液经亚硫酸氢钠计量泵进入反应釜内，亚硫酸氢钠将酸浸液内残存的六价铬离子还原为三价铬离子。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的一种含铬污泥酸浸液的后处理装置，在后处理装置中能够进行酸浸液内有机质的还原和残余六价铬离子的还原，整个反应在封闭空间进行，具有很高的安全性；该后处理装置结构简单，占地面积小。本专利技术的一种基于含铬污泥酸浸液的后处理装置的后处理方法，反应条件温和，无需高温反应条件，有机质的去除率高，去除率可达80％；反应后的酸浸液内的铬离子能够重复利用，提高重金属利用率；该后处理方法操作简单。附图说明图1为本专利技术的含铬污泥酸浸液的后处理装置结构示意图；图2为本专利技术的反应釜的主视图；图3为本专利技术的反应釜的俯视图。其中：1-酸浸液储存箱；2-耐酸泵；3-流量计；4-反应釜；5-集液槽；6-无机三价铬液出线；7-硫酸加药罐；8-硫酸计量泵；9-重铬酸钾加药罐；10-重铬酸钾计量泵；11-双氧水加药罐；12-双氧水计量泵；13-亚硫酸氢钠加药罐；14-亚硫酸氢钠计量泵；4-1-电动机；4-2-减速器；4-3-釜体；4-4-搅拌器；4-5-观察孔；4-6-支座；4-7-硫酸加药孔；4-8-重铬酸钾加药孔；4-9-双氧水加药孔；4-10-亚硫酸氢钠加药孔；4-11-第一备用孔；4-12-第二备用孔；4-13-阀门。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：参见图1，图1为本专利技术的含铬污泥酸浸液的后处理装置结构示意图；该后处理装置包括反应釜4，反应釜4上端设有动力装置，动力装置连接位于反应釜4的搅拌器4-4，反应釜4底部设有阀门4-13，阀门4-13连接有用于容纳反应后的酸浸液的集液槽5，集液槽5上设有无机三价铬液出线6；阀门4-13为法兰阀门。反应釜4通过耐酸泵2与酸浸液储存箱1相连通，耐酸泵2出口设有流量计3；反应釜4通过硫酸计量泵8与硫酸加药罐7相连通，反应釜4通过重铬酸钾计量泵10与重铬酸钾加药罐9相连通，反应釜4通过双氧水计量泵12与双氧水加药罐11相连通，反应釜4通过亚硫酸氢钠计量泵14与亚硫酸氢钠加药罐13与相连通。参见图2和图3，图2和图3分别为本专利技术的反应釜的主视图和俯视图；反应釜4包括釜体4-3，釜体4-3上端的动力装置包括电动机4-1和减速器4-2，电动机4-1输出端与减速器4-2输入端相连，减速器4-2输出端与搅拌器4-4相连，反应釜4底部设有阀门，反应釜4上端设有观察孔4-5、第一备用孔4-11和第二备用孔2-12；搅拌器4-4为锚式搅拌器。实施例11)启动耐酸泵2，酸浸液储存箱1内的酸浸液经耐酸泵2进入反应釜4内，最终加入酸浸液1000kg；2)启动硫酸计量泵8，硫酸加药罐7内的硫酸经硫酸计量泵8进入反应釜4内，最终加入50L的浓硫酸，通过硫酸计量泵8控制硫酸加入反应釜4的速度；3)启动重铬酸钾计量泵10和双氧水计量泵12，重铬酸钾加药罐9内的重铬酸钾溶液(浓度为50kg/t)经重铬酸钾计量泵10进入反应釜4内，重铬酸钾溶液的总加入量为80L(内含4000g的重铬酸钾)，双氧水加药罐11内的双氧水经双氧水计量泵12进入反应釜4内，两者协同氧化酸浸液内残存的有机质，加药完成后双氧水的反应釜4内双氧水浓度为2.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含铬污泥酸浸液的后处理装置，其特征在于，包括反应釜(4)，反应釜(4)通过管道连接有酸浸液储存箱(1)，所述管道上设有耐酸泵(2)；反应釜(4)出口通过管道连接有集液槽(5)，反应釜(4)出口与所述管道之间设有阀门(4‑13)，当阀门(4‑13)打开时，反应釜(4)出口与所述管道相连通，否则，两者为隔断状态；反应釜(4)通过管道连接有硫酸加药罐(7)，所述管道上设有硫酸计量泵(8)；反应釜(4)通过管道连接有重铬酸钾加药罐(9)，所述管道上设有重铬酸钾计量泵(10)；反应釜(4)通过管道连接有双氧水加药罐(11)，所述管道上设有双氧水计量泵(12)；反应釜(4)通过管道连接有亚硫酸氢钠加药罐(13)，所述管道上设有亚硫酸氢钠计量泵(14)。
【技术特征摘要】
1.一种含铬污泥酸浸液的后处理装置，其特征在于，包括反应釜(4)，反应釜(4)通过管道连接有酸浸液储存箱(1)，所述管道上设有耐酸泵(2)；反应釜(4)出口通过管道连接有集液槽(5)，反应釜(4)出口与所述管道之间设有阀门(4-13)，当阀门(4-13)打开时，反应釜(4)出口与所述管道相连通，否则，两者为隔断状态；反应釜(4)通过管道连接有硫酸加药罐(7)，所述管道上设有硫酸计量泵(8)；反应釜(4)通过管道连接有重铬酸钾加药罐(9)，所述管道上设有重铬酸钾计量泵(10)；反应釜(4)通过管道连接有双氧水加药罐(11)，所述管道上设有双氧水计量泵(12)；反应釜(4)通过管道连接有亚硫酸氢钠加药罐(13)，所述管道上设有亚硫酸氢钠计量泵(14)。2.根据权利要求1所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置，其特征在于，反应釜(4)的釜体(4-3)内壁上设有聚四氟乙烯层。3.根据权利要求1所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置，其特征在于，耐酸泵(2)出口处设有流量计(3)。4.根据权利要求1所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置，其特征在于，釜体(4-3)顶部设有驱动装置，驱动装置输出端连接有搅拌器(4-4)，搅拌器(4-4)伸入釜体(4-3)内。5.根据权利要求4所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置，其特征在于，搅拌器(4-4)为锚式搅拌器。6.根据权利要求4所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置，其特征在于，驱动装置包括电动机(4-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宏瑞，陈丰羽，朱超，李晓洁，郝永永，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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