带有树脂带的玻璃膜的制造方法、及玻璃膜的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够将因褶皱导致的裂纹伸展防止于未然、减轻胎耳除去工序的负荷、且可以稳定地制造作为玻璃膜中间品的带有树脂带的玻璃膜的方法。所述带有树脂带的玻璃膜的制造方法包括：成型工序，其由熔融玻璃连续地成型为长条且在宽度方向两端部具有胎耳的带有胎耳的玻璃膜，所述带有胎耳的玻璃膜具有所述胎耳、和在所述带有胎耳的玻璃膜的宽度方向中央部形成的有效部；退火工序，其对所述带有胎耳的玻璃膜进行退火；树脂带形成工序，其在所述胎耳附近，分别从所述胎耳间隔给定的距离并沿所述带有胎耳的玻璃膜的长度方向连续地形成树脂带；以及胎耳除去工序，其在所述胎耳与所述树脂带之间、或在所述树脂带内的给定的宽度方向位置，从所述带有胎耳的玻璃膜连续地除去所述胎耳，制成带有树脂带的玻璃膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有树脂带的玻璃膜的制造方法、及玻璃膜的制造方法
本专利技术涉及带有树脂带的玻璃膜的制造方法及使用该制造方法的玻璃膜的制造方法。本专利技术特别涉及能够将因褶皱导致的裂纹伸展防止于未然、减轻胎耳除去工序的负荷、且稳定地制造作为玻璃膜的中间品的带有树脂带的玻璃膜的带有树脂带的玻璃膜的制造方法及使用该制造方法的玻璃膜的制造方法。
技术介绍
近年来，从运送性、收纳性、设计性的观点考虑，正在对液晶显示元件、使用了有机EL的显示/照明元件、以及太阳能电池进行轻质、薄型化，而且正在进行面向基于卷对卷工艺的连续生产的开发。其中，作为使这些元件等所使用的玻璃具有柔性的方法，提出了使用极薄(例如，厚度为200μm以下)的薄玻璃(以下，也称为“玻璃膜”)。由于玻璃膜具有柔性、且卷取成卷状，因此可以利用卷对卷工艺进行加工。目前，有关于使用卷对卷工艺对玻璃膜加工偏振片、透明电极等的方法等的公开。例如，美国专利第8525405号说明书公开了使用卷对卷工艺制作具有柔性玻璃层的显示器的方法。一般来说，包括玻璃膜的板玻璃整体通过将熔融玻璃成型为平滑的板状并进行退火/冷却来制造。作为将熔融玻璃成型为板状的方法，已知可以使用：使熔融玻璃悬浮于液态锡、沿水平方向拉伸并成型为板状的浮法；从板状的开口部(狭缝)沿着垂直方向拉伸熔融玻璃并成型为板状的流孔下引法；使熔融玻璃暂时从桶中溢出、并引出至下方的溢流下拉法等。对于这些方法而言，虽然将熔融玻璃成型为板状的方法本身不同，但在为了将玻璃成型为板状(也包括薄板)而采取机械性地保持玻璃端部的方法的方面是共通的。其结果是在玻璃端部形成厚壁的胎耳，在玻璃的内部与端部产生厚度差异。在端部具有厚壁的胎耳时，玻璃膜的卷绕本身变得困难。因此，通常如日本特开2010-132531号公报中所记载，经过了沿玻璃膜长度方向用激光切断除去厚壁的胎耳的工序之后，对玻璃膜进行卷绕，由此制造玻璃卷。另一方面，由于在玻璃膜成型时产生的厚壁的端部(胎耳)与内部的厚度的差异，端部与内部在冷却速度方面产生差异，板玻璃在端部与内部具有温度差的状态下冷却。由于该冷却速度的差异，端部与内部在热收缩方面产生差异，该热收缩的差异产生玻璃板内部的面积差。该面积差在厚度为700μm左右的板玻璃的情况下没有特别的问题，但由于在厚度为200μm以下的超薄板的领域，玻璃膜具有柔性，因此，上述的面积差在内部以褶皱的形式被观察到。具有该褶皱的带有胎耳的玻璃膜在运送中，褶皱的状态不断发生变化，随着褶皱的变化，切断部位产生的应力状态也发生变化。其结果是难以进行利用激光等将胎耳连续切断除去的分割工序。为了解决该问题，在日本特开2015-140280号公报中记载了将玻璃膜产生的褶皱伸展后，用激光进行切断，由此将胎耳切断除去。根据该文献记载，由于在将褶皱伸展后用激光进行了切断，因此可以将胎耳稳定地除去。然而，在胎耳的连续切断(分割工序)中，即使采用了上述方法，完全除去褶皱在原理上也是困难的，因此，无法稳定地连续除去胎耳。另外，由于上述褶皱导致在胎耳的连续切断时裂纹伸展至玻璃膜的内部侧，由此存在胎耳的连续除去中断的隐患，上述方法无法阻止裂纹的伸展本身。现有技术文献专利文献专利文献1：美国专利第8525405号说明书专利文献2：日本特开2010-132531号公报专利文献3：日本特开2015-140280号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术是为了解决上述课题而完成的，其目的在于，提供一种能够将因褶皱导致的裂纹伸展防止于未然、减轻胎耳的连续除去工序的负荷、并且稳定地制造作为玻璃膜中间品的带有树脂带的玻璃膜的带有树脂带的玻璃膜的制造方法及使用该制造方法的玻璃膜的制造方法。解决课题的方法本专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，在从长条的带有胎耳的玻璃膜中除去不需要部分(胎耳)时，通过在带有胎耳的玻璃膜的宽度方向两端部附近的给定位置形成了树脂带，并进行端部(胎耳)的连续除去，可以将因褶皱导致的裂纹伸展防止于未然，解决上述课题，从而完成了本专利技术。为了解决上述课题而开发的本专利技术涉及一种带有树脂带的玻璃膜的制造方法，该方法包括：成型工序，其由熔融玻璃连续地成型为长条且在宽度方向两端部具有胎耳的带有胎耳的玻璃膜，所述带有胎耳的玻璃膜具有所述胎耳、和在所述带有胎耳的玻璃膜的宽度方向中央部形成的有效部；退火工序，其对所述带有胎耳的玻璃膜进行退火；树脂带形成工序，其在所述胎耳附近，分别从所述胎耳间隔给定的距离并沿所述带有胎耳的玻璃膜的长度方向连续地形成树脂带；以及胎耳除去工序，其在所述胎耳与所述树脂带之间、或在所述树脂带内的给定的宽度方向位置，从所述带有胎耳的玻璃膜连续地除去所述胎耳，制成带有树脂带的玻璃膜。优选在上述构成中，所述树脂带形成工序包括树脂带附着工序，该树脂带附着工序从树脂带卷将所述树脂带连续地送出并附着于所述带有胎耳的玻璃膜的表面。优选在上述构成中，所述树脂带附着工序包括在所述树脂带与所述带有胎耳的玻璃膜的界面应用粘接剂。需要说明的是，此处，“粘接剂”包括被称为“粘合剂”的物质。优选在上述构成中，所述树脂带形成工序包括树脂溶液涂布工序，该树脂溶液涂布工序将树脂溶液在所述带有胎耳的玻璃膜的表面连续地涂布成带状。优选在上述构成中，所述树脂溶液为热固性树脂或光固化性树脂的溶液。优选在上述构成中，在所述树脂带形成工序中，在从所述带有胎耳的玻璃膜的端边间隔了相对于所述带有胎耳的玻璃膜的宽度为40％以下的位置形成所述树脂带。优选在上述构成中，所述成型工序使用浮法、溢流下拉法及流孔下引法中的任意方法。优选在上述构成中，所述有效部的厚度为20～500μm。优选在上述构成中包括卷绕工序，该卷绕工序将所述带有树脂带的玻璃膜卷绕成卷状。优选在上述构成中，在所述树脂带形成工序中，仅在所述带有胎耳的玻璃膜的一个表面形成所述树脂带，在所述卷绕工序中，以所述带有树脂带的玻璃膜的所述一个表面为外侧，将所述带有树脂带的玻璃膜卷绕成卷状。优选在上述构成中，在所述卷绕工序中，从保护片卷连续地送出保护片，将所述带有树脂带的玻璃膜和所述保护片一起卷绕成卷状。优选在上述构成中包括：使用所述带有树脂带的玻璃膜的制造方法得到带有树脂带的玻璃膜的工序；以及树脂带除去工序，其从所述带有树脂带的玻璃膜连续地除去形成有所述树脂带的宽度方向两端部，制成玻璃膜。优选在上述构成中包括卷绕工序，该卷绕工序将所述玻璃膜卷绕成卷状。优选在上述构成中包括将所述玻璃膜沿宽度方向切断的工序。专利技术的效果根据本专利技术的带有树脂带的玻璃膜的制造方法及玻璃膜的制造方法，可以将因褶皱导致的裂纹伸展防止于未然、减轻胎耳的连续除去工序的负荷、并且稳定地制造作为玻璃膜中间品的带有树脂带的玻璃膜(代表性地为带有树脂带的玻璃卷)、玻璃膜(代表性地为玻璃卷、单片式的玻璃膜)。附图说明图1是本专利技术的带有树脂带的玻璃膜的制造方法的工序流程图。图2是示出本专利技术的带有树脂带的玻璃膜的制造方法的一个方式的整体的示意图。图3(a)是示出本专利技术的带有树脂带的玻璃膜的制造方法中的成型工序的一个方式的详细情况的示意图，图3(b)是图3(a)的A-A线剖面图。图4是示出本专利技术的带有树脂带的玻璃膜的制造方法的各工序的示意图。图5是示出本专利技术的带有树脂带的玻璃膜的制造方法中的玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有树脂带的玻璃膜的制造方法，该方法包括：成型工序，其由熔融玻璃连续地成型为长条且在宽度方向两端部具有胎耳的带有胎耳的玻璃膜，所述带有胎耳的玻璃膜具有所述胎耳、和在所述带有胎耳的玻璃膜的宽度方向中央部形成的有效部；退火工序，其对所述带有胎耳的玻璃膜进行退火；树脂带形成工序，其在所述胎耳附近，分别从所述胎耳间隔给定的距离并沿所述带有胎耳的玻璃膜的长度方向连续地形成树脂带；以及胎耳除去工序，其在所述胎耳与所述树脂带之间、或在所述树脂带内的给定的宽度方向位置，从所述带有胎耳的玻璃膜连续地除去所述胎耳，制成带有树脂带的玻璃膜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.26 JP 2016-2097531.一种带有树脂带的玻璃膜的制造方法，该方法包括：成型工序，其由熔融玻璃连续地成型为长条且在宽度方向两端部具有胎耳的带有胎耳的玻璃膜，所述带有胎耳的玻璃膜具有所述胎耳、和在所述带有胎耳的玻璃膜的宽度方向中央部形成的有效部；退火工序，其对所述带有胎耳的玻璃膜进行退火；树脂带形成工序，其在所述胎耳附近，分别从所述胎耳间隔给定的距离并沿所述带有胎耳的玻璃膜的长度方向连续地形成树脂带；以及胎耳除去工序，其在所述胎耳与所述树脂带之间、或在所述树脂带内的给定的宽度方向位置，从所述带有胎耳的玻璃膜连续地除去所述胎耳，制成带有树脂带的玻璃膜。2.根据权利要求1所述的带有树脂带的玻璃膜的制造方法，其中，所述树脂带形成工序包括树脂带附着工序，该树脂带附着工序从树脂带卷将所述树脂带连续地送出并附着于所述带有胎耳的玻璃膜的表面。3.根据权利要求2所述的带有树脂带的玻璃膜的制造方法，其中，所述树脂带附着工序包括在所述树脂带与所述带有胎耳的玻璃膜的界面应用粘接剂。4.根据权利要求1所述的带有树脂带的玻璃膜的制造方法，其中，所述树脂带形成工序包括树脂溶液涂布工序，该树脂溶液涂布工序将树脂溶液在所述带有胎耳的玻璃膜的表面连续地涂布成带状。5.根据权利要求4所述的带有树脂带的玻璃膜的制造方法，其中，所述树脂溶液是热固性树脂或光固化性树脂的溶液。6.根据权利要求1～5中任一项所述的带有树脂带的玻璃膜的制造方法，其中，在所述树脂带...

【专利技术属性】
技术研发人员：村重毅，稻垣淳一，细川和人，仲井宏太，菅野敏广，长谷川义德，鉴继薰，猪饲直弘，森弘树，桐畑洋平，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP