线圈骨架、轴承铁芯、接电部件、轴承及磁悬浮电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线圈骨架、轴承铁芯、接电部件、轴承及磁悬浮电机，包括：呈环形的第一本体，第一本体沿周向开设有用于容置电磁线圈的第一容置腔，第一容置腔具有与外界连通的第一开口；出线件，出线件连接于第一本体的轴向端面上，出线件上开设用于引出电磁线圈线头的第一出线孔及用于引出电磁线圈线尾的第二出线孔，第一出线孔与第二出线孔均与第一容置腔连通；第一出线孔与第二出线孔沿第一本体的径向错位设置。避免了在第一导电片与电磁线圈的线头焊接的一端与第二导电片与电磁线圈的线尾焊接的一端之间设置隔断槽以防止相互之间出现短路或电气间隙不足的问题，且第一导电片与第二导电片均可以设计为相对较简单的形状，减少了所需工时。

Coil Frame, Bearing Core, Connecting Parts, Bearing and Maglev Motor

The utility model relates to a coil skeleton, a bearing core, an electrifying component, a bearing and a magnetic levitation motor, comprising: a ring-shaped first body with a first capacitive cavity for accommodating an electromagnetic coil in the circumference, a first capacitive cavity with a first opening connected with the outside; an outlet part, which is connected to the axial end surface of the first body, is provided for use on the outlet part. The first outlet hole and the second outlet hole for the end of the lead-out coil are connected with the first capacitive cavity, and the first outlet hole and the second outlet hole are arranged in radial dislocation along the first body. It avoids the problem of short circuit or insufficient gap between the end of the first conductive sheet and the end of the wire end of the electromagnetic coil and the end of the second conductive sheet and the end of the wire end of the electromagnetic coil, and the first conductive sheet and the second conductive sheet can be designed in relatively simple shapes, which reduces the time required.

【技术实现步骤摘要】
线圈骨架、轴承铁芯、接电部件、轴承及磁悬浮电机
本技术涉及驱动装置
，特别是涉及一种线圈骨架、轴承铁芯、接电部件、轴承及磁悬浮电机。
技术介绍
在磁悬浮电机系统中，需要用轴向轴承来保持转轴系统的轴向位置精度，其工作原理是给轴向轴承的电磁线圈通以大小可调的电流，电磁线圈及轴承铁芯会产生大小可变的轴向磁吸力，此轴向磁吸力可将转轴系统上的吸盘吸向轴向轴承。当在吸盘的两端各安装一个轴向轴承时，就可以根据需要调整转轴系统的轴向位置。轴向轴承包括线圈骨架、轴承铁芯以及接电部件(PCB板)，线圈骨架容置于轴承铁芯内，电磁线圈绕制于线圈骨架上，且电磁线圈的线头与线尾需沿轴承的轴向从线圈骨架上的出线柱的两个出线孔引出后与PCB板焊接，再通过PCB板上的两个导电片与外电路相连接。传统的线圈骨架的出线柱的两个出线孔的距离较近，则电磁线圈的线头与线尾的距离较近，从而造成PCB板上两个导电片分别与线头与线尾所形成的两个焊接点之间的距离较近，如此两个焊接点之间需要设置隔断槽以防止PCB板的两个导电片相互之间出现短路或者电气不足的问题，同时为了便于将两个导电片引向轴向轴承的外周，两个导电片也需要做成较复杂的形状，需要工时较多。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统制造轴向轴承所需工时较多的问题，提供一种可减少所需工时的线圈骨架、轴承铁芯、接电部件、轴承及磁悬浮电机。一种线圈骨架，所述线圈骨架包括：呈环形的第一本体，所述第一本体沿周向开设有用于容置电磁线圈的第一容置腔，所述第一容置腔具有与外界连通的第一开口；出线件，所述出线件连接于所述第一本体的轴向端面上，所述出线件上开设用于引出所述电磁线圈线头的第一出线孔及用于引出所述电磁线圈线尾的第二出线孔，所述第一出线孔与所述第二出线孔均与所述第一容置腔连通；其中，所述第一出线孔与所述第二出线孔沿所述第一本体的径向错位设置。在其中一个实施例中，所述第一出线孔与所述第二出线孔沿所述第一本体的周向错位设置。在其中一个实施例中，所述出线件包括分体设置的第一出线圆柱与第二出线圆柱，所述第一出线孔开设于所述第一出线圆柱上，所述第二出线孔开设于所述第二出线圆柱上。在其中一个实施例中，所述第一开口开设于所述第一本体的外周面上。一种轴承铁芯，所述轴承铁芯包括呈环形的第二本体，所述第二本体沿周向开设有用于容置如上述任一项所述的线圈骨架的第二容置腔，所述第二容置腔具有与外界连通的第二开口，所述第二本体的轴向端面还开设有与所述第二容置腔连通的阶梯装配孔，所述阶梯装配孔用于装配所述线圈骨架的所述出线件。在其中一个实施例中，所述阶梯装配孔包括分体设置的第一阶梯圆孔与第二阶梯圆孔，所述第一阶梯圆孔与所述第二阶梯圆孔沿所述第二本体的径向错位设置；其中，所述第二阶梯圆孔用于装配所述线圈骨架的第一出线圆柱，所述第二阶梯圆孔用于装配所述线圈骨架的第二出线圆柱。在其中一个实施例中，所述第一阶梯圆孔与所述第二阶梯圆孔沿所述第二本体的周向错位设置。在其中一个实施例中，所述第二开口开设于所述第二本体背离所述阶梯装配孔的轴向端面上。一种接电部件，设置于如上述任一项所述的轴承铁芯上，且所述接电部件位于所述第二本体设置有所述阶梯装配孔的轴向端面上，所述接电部件包括：第三本体，所述第三本体上开设有间隔设置的第一容置槽及第二容置槽；第一导电片与第二导电片，所述第一导电片与所述第二导电片分别容置于所述第一容置槽及所述第二容置槽内；其中，所述第一导电片的一端用于与电磁线圈的线头焊接，所述第二导电片的一端用于与电磁线圈的线尾焊接，所述第一导电片与所述第二导电片的另一端分别向远离轴承铁芯中心轴线的方向延伸。在其中一个实施例中，所述第一导电片与所述第二导电片均为一字型。一种轴承，包括电磁线圈、如上述任一项所述的线圈骨架、如上述任一项所述的轴承铁芯及如上述任一项所述的接电部件，所述电磁线圈从所述第一开口容置于所述第一容置腔内，所述电磁线圈的线头与线尾分别从所述第一出线孔及所述第二出线孔引出，所述第一本体装配于所述第二容置腔内，且所述出线件装配于所述阶梯装配孔内，所述第一导电片与所述电磁线圈的线头焊接，所述第二导电片与所述电磁线圈的线尾焊接。一种磁悬浮电机，包括转轴及两个如上述所述的轴承，两个所述轴承设置于所述转轴轴向的两端。本技术提供的线圈骨架、轴承铁芯、接电部件、轴承及磁悬浮电机，第一出线孔与第二出线孔沿第一本体的径向错位设置，相较于现有技术，第一出线孔与第二出线孔之间距离较大，从而从第一出线孔中引出的电磁线圈的线头与从第二出线孔中引出的电磁线圈的线尾之间的距离较大，则与线头与线尾分别焊接的第一导电片与第二导电片之间的距离较大，如此避免在第一导电片与线头焊接的一端与第二导电片与线尾焊接的一端之间设置隔断槽以防止相互之间出现短路或电气间隙不足的问题，且第一导电片与第二导电片均可以设计为相对较简单的形状，减少了所需工时。附图说明图1为本技术一实施例提供的轴承的结构图；图2为图1中所示的轴承的A-A面的剖视图；图3为图2中所示的轴承的A处放大图；图4为图1中所示的轴承的线圈骨架的结构图；图5为图4中所示的线圈骨架的平面图；图6为图5中所示的线圈骨架的B-B面的剖视图；图7为图1中所示的轴承的轴承铁芯的结构图；图8为图7中所示的轴承铁芯的平面图；图9为图8中所示的轴承铁芯的C-C面的剖视图；图10为图1中所示的轴承的接电部件的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参阅图1，本技术一实施例提供一种磁悬浮电机，包括转轴以及位于转轴的轴向的两端的两个轴承100(即两个轴向轴承)。上述两个轴承100当通以电流时，可以分别产生吸引转轴的磁吸力；同时通过对两个轴承100通以大小可调的电流，便可调节每个轴承100对转轴的磁吸力大小，从而保持转轴的轴向位置。在一个实施例中，转轴包括吸盘，两个轴承100可以对吸盘产生磁吸力，通过调节两个轴承100对转轴的吸盘的磁吸力的大小以调节转轴在轴向上的位置。参阅图2及图3，每个轴承100包括电磁线圈、线圈骨架10、轴承铁芯20以及接电部件30，电磁线圈设置于线圈骨架10内，且电磁线圈的线头与线尾分别从线圈骨架10引出，线圈骨架10设置于轴承铁芯20内，接电部件30安装于轴承铁芯20的轴向端面上。其中，接电部件30包括第一导电片31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线圈骨架，其特征在于，所述线圈骨架(10)包括：呈环形的第一本体(11)，所述第一本体(11)沿周向开设有用于容置电磁线圈的第一容置腔(111)，所述第一容置腔(111)具有与外界连通的第一开口(112)；出线件(12)，所述出线件(12)连接于所述第一本体(11)的轴向端面上，所述出线件(12)上开设用于引出所述电磁线圈线头的第一出线孔(121)及用于引出所述电磁线圈线尾的第二出线孔(122)，所述第一出线孔(121)与所述第二出线孔(122)均与所述第一容置腔(111)连通；其中，所述第一出线孔(121)与所述第二出线孔(122)沿所述第一本体(11)的径向错位设置。

【技术特征摘要】
1.一种线圈骨架，其特征在于，所述线圈骨架(10)包括：呈环形的第一本体(11)，所述第一本体(11)沿周向开设有用于容置电磁线圈的第一容置腔(111)，所述第一容置腔(111)具有与外界连通的第一开口(112)；出线件(12)，所述出线件(12)连接于所述第一本体(11)的轴向端面上，所述出线件(12)上开设用于引出所述电磁线圈线头的第一出线孔(121)及用于引出所述电磁线圈线尾的第二出线孔(122)，所述第一出线孔(121)与所述第二出线孔(122)均与所述第一容置腔(111)连通；其中，所述第一出线孔(121)与所述第二出线孔(122)沿所述第一本体(11)的径向错位设置。2.根据权利要求1所述的线圈骨架，其特征在于，所述第一出线孔(121)与所述第二出线孔(122)沿所述第一本体(11)的周向错位设置。3.根据权利要求1所述的线圈骨架，其特征在于，所述出线件(12)包括分体设置的第一出线圆柱(123)与第二出线圆柱(124)，所述第一出线孔(121)开设于所述第一出线圆柱(123)上，所述第二出线孔(122)开设于所述第二出线圆柱(124)上。4.根据权利要求1所述的线圈骨架，其特征在于，所述第一开口(112)开设于所述第一本体(11)的外周面上。5.一种轴承铁芯，其特征在于，所述轴承铁芯(20)包括呈环形的第二本体(21)，所述第二本体(21)沿周向开设有用于容置如权利要求1-4任一项所述的线圈骨架(10)的第二容置腔(211)，所述第二容置腔(211)具有与外界连通的第二开口(212)，所述第二本体(21)的轴向端面还开设有与所述第二容置腔(211)连通的阶梯装配孔(213)，所述阶梯装配孔(213)用于装配所述线圈骨架(10)的所述出线件(12)。6.根据权利要求5所述的轴承铁芯，其特征在于，所述阶梯装配孔(213)包括分体设置的第一阶梯圆孔(2131)与第二阶梯圆孔(2132)，所述第一阶梯圆孔(2131)与所述第二阶梯圆孔(2132)沿所述第二本体(21)的径向错位设置；其中，所述第二阶梯圆孔(2132)用于装配所述线圈骨架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙胜民，张超，王周叶，龚敏，黄积光，伍尚权，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44