光纤间歇带芯线的制造方法和光纤间歇带芯线技术

本发明专利技术提供能够应对使线速度高速时的制造的光纤间歇带芯线的制造方法和光纤间歇带芯线。本发明专利技术通过对光纤带芯线实施照射脉冲激光的激光加工，能够在带芯线化的相邻的光纤芯线(1)之间简单地形成非连接部(4)和间歇连接部(3)，因此是能够将光纤芯线(1)的线速度、以及为了连接相邻的光纤芯线(1)之间而涂布的树脂组合物的涂布速度保持为高速的，并且能够以高速形成间歇连接部(3)和非连接部(4)的间歇连接型的光纤间歇带芯线(2)的制造方法。此外，得到的光纤带芯线(1)通过照射脉冲激光来形成非连接部(4)和间歇连接部(3)，成为不会有损于高密度安装时的电缆特性的，能够可靠地执行中途分路且能够确保整体连接时的作业性的间歇连接型的光纤间歇带芯线(2)。

Manufacturing Method of Optical Fiber Intermittent Cored Wire and Optical Fiber Intermittent Cored Wire

The invention provides a manufacturing method and an optical fiber intermittent cored wire which can be manufactured at high speed. The laser processing of irradiating pulsed laser on the optical fiber cored wire can simply form the non-connection part (4) and the intermittent connection part (3) between the adjacent optical fiber cored wires (1), so that the linear velocity of the optical fiber cored wire (1) and the coating speed of the resin composition coated for connecting the adjacent optical fiber cored wires (1) can be maintained at high speed, and the coating speed of the resin composition coated for connecting the adjacent optical fiber cored wires (1) can be maintained at high speed. A method for manufacturing an intermittent optical fiber core strip line (2) capable of forming an intermittent connection part (3) and a non-connection part (4) at high speed. In addition, the obtained optical fiber strip core line (1) is formed by irradiating pulsed laser to form non-connection part (4) and intermittent connection part (3), which can reliably perform midway shunting and ensure the operational intermittent connection type of optical fiber strip core line (2) without damaging the characteristics of cables in high density installation.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤间歇带芯线的制造方法和光纤间歇带芯线
本专利技术涉及光纤间歇带芯线的制造方法和光纤间歇带芯线。更具体地说涉及相邻的光纤芯线通过间歇连接部沿长度方向间歇连接而形成的光纤间歇带芯线的制造方法和光纤间歇带芯线。
技术介绍
近年来，对于用来连接承担各种互联网服务的大型数据中心内外的短距离高速光通信的需求不断提高，伴随于此，用于将光纤直接引入普通家庭的高速大容量化通信服务急速扩大。在相关服务中使用的光纤电缆中成束收容多根光纤带芯线(以下有时作为“带芯线”)。为了从该光纤电缆接入到使用者家中，需要将光纤电缆在中途分路并引出所希望的带芯线，并且从该带芯线分离并引出单芯线。因此，为了能够容易将单芯线分离并实现光纤电缆的细径化、高密度化，提出了各种光纤带芯线(例如参照专利文献1等)。在此，将通过树脂组合物等对光纤实施保护包覆的多根光纤芯线配置成平面状并通过由树脂组合物等构成的连接部连接一体化而成为光纤带芯线。目前，使用4芯、8芯、12芯和24芯等结构的光纤带芯线，能够使布线的光纤成为紧凑化的结构，此外，在光纤电缆的情况下，能够实现电缆的细径化、高密度化。例如，在专利文献1中，相邻的光纤芯线之间沿长度方向(长边方向)间歇连接，带宽度方向相邻的连接部以不重合的方式交替配置。由此，通过将相邻的光纤芯线之间沿长度方向间歇连接而成为带芯线，将多根带芯线困扎时容易使形状变化，因此能够实现光纤电缆的细径化、高密度化。此外，由于在带芯线中存在非连接部(单芯部)，所以能够不使用专用工具而比较容易分离成单芯。在此，作为用于间歇粘接光纤芯线之间的粘接部件的涂布方法提供有：由点胶机喷出而附着的方法(例如参照专利文献2)、利用闸门机构的方法(例如参照专利文献3)、以及利用来自转动件的转印的涂布法的方法(例如参照专利文献4)等。此外，提供了使涂布后的树脂局部固化而得到间歇的粘接部的方法等。现有技术文献专利文献1：日本专利公开公报专利第5117519号专利文献2：日本专利公开公报特开2001-264604号专利文献3：日本专利公开公报特开2010-33010号专利文献4：日本专利公开公报特开2012-252196号由此，为了制造将光纤芯线之间以任意间隔间歇粘接的光纤间歇带芯线，具有如下方法：边使多根光纤芯线并行移动、边对相邻的光纤芯线之间的任意部位间歇地涂布粘接部件。但是，在这种方法中，由于粘接部件的涂布速度成为决定制造速度的主要要素，所以难以通过提高光纤芯线的线速度来提高生产性。例如，在像专利文献2那样的方法中，在对粘接部件施加压力的期间将粘接部件挤压到光纤裸线上，但是点胶机的加压与否的切换动作具有限度，如果提高线速度，则达到点胶机的动作不能追随的范围。同样，在使用像专利文献3那样的闸门机构的情况下，该线速度也被闸门的动作速度限制。并且，使用如专利文献4所示的利用转动件的转印装置时也存在如下问题：附着于转动件表面的粘接部件因伴随转动产生的离心力而飞散，所以在光纤芯线上的附着量不稳定。此外，在高速制造时，上述影响更加显著。
技术实现思路
鉴于所述课题，本专利技术提供能够应对线速度为高速时的制造的光纤间歇带芯线的制造方法和光纤间歇带芯线。为了解决所述课题，本专利技术第一专利技术的光纤间歇带芯线的制造方法是多根光纤芯线并列配置并形成有将相邻的所述光纤芯线沿长度方向间歇连接的间歇连接部的光纤间歇带芯线的制造方法，其特征在于包括如下工序：将所述光纤芯线带芯线化的工序；以及通过向相邻的所述光纤芯线之间照射脉冲激光，间歇形成相邻的所述光纤芯线沿长度方向未连接的非连接部，由此形成所述间歇连接部的工序。本专利技术的光纤间歇带芯线的制造方法在所述第一专利技术的基础上，其特征在于，将所述光纤芯线带芯线化的工序是将所述光纤芯线由含有吸收激光波长的激光吸收成分的树脂组合物进行带芯线化的工序。本专利技术第二专利技术的光纤间歇带芯线的制造方法是多根光纤芯线并列配置并形成有将相邻的所述光纤芯线沿长度方向间歇连接的间歇连接部的光纤间歇带芯线的制造方法，其特征在于包括如下工序：将所述光纤芯线带芯线化的工序；至少在相邻的所述光纤芯线之间形成激光吸收部的工序，含有吸收激光波长的激光吸收成分的树脂组合物存在于所述激光吸收部；以及通过向所述激光吸收部照射脉冲激光，间歇形成相邻的所述光纤芯线沿长度方向未连接的非连接部，由此形成所述间歇连接部的工序。本专利技术的光纤间歇带芯线的制造方法在所述第二专利技术的基础上，其特征在于，沿所述光纤芯线的长度方向间歇形成所述激光吸收部。本专利技术的光纤间歇带芯线的制造方法在所述第二专利技术的基础上，其特征在于，通过涂布含有吸收激光波长的激光吸收成分的树脂组合物形成所述激光吸收部。本专利技术的光纤间歇带芯线的制造方法在所述本专利技术的基础上，其特征在于，吸收所述激光波长的激光吸收成分的含有量相对于含有所述激光吸收成分的树脂组合物整体是0.3～5.0质量％。本专利技术的光纤间歇带芯线的制造方法在所述本专利技术的基础上，其特征在于，所述脉冲激光的波长是500～2000nm。本专利技术的光纤间歇带芯线的特征在于，通过所述光纤间歇带芯线的制造方法制造所述光纤间歇带芯线，并通过照射脉冲激光间歇形成非连接部。本专利技术的光纤间歇带芯线的制造方法通过对未间歇粘接的光纤带芯线实施照射脉冲激光的激光加工，能够在带芯线化的相邻的光纤芯线之间简单地形成非连接部和间歇连接部，因此提供能够将光纤芯线的线速度、以及为了连接相邻的光纤芯线之间而涂布的树脂组合物的涂布速度保持为高速的，并且能够以高速形成间歇连接部和非连接部的间歇连接型的光纤间歇带芯线的制造方法。此外，得到的光纤间歇带芯线通过照射脉冲激光来形成非连接部和间歇连接部，成为不会有损于高密度安装时的电缆特性的，能够可靠地进行中途分路且能够确保整体连接时的作业性的间歇连接型的光纤间歇带芯线。附图说明图1是表示光纤芯线的结构的一例的断面图。图2是表示光纤芯线的结构的另一例的断面图。图3是表示由本专利技术的制造方法制造的光纤间歇带芯线的一种方式的主视图。图4是图3的A-A断面图。图5是图3的B-B断面图。图6是表示由第一实施方式的带芯线化工序得到的光纤带芯线的一种方式的主视图。图7是示意性表示实施第一实施方式的间歇连接部等形成工序的说明图。图8是表示由第二实施方式的激光吸收部形成工序得到的光纤带芯线的一种方式的主视图。图9是示意性表示实施第二实施方式的间歇连接部等形成工序的说明图。图10是表示由第一实施方式的变形方式的制造方法制造的光纤间歇带芯线的主视图。图11是图10的A-A断面图。图12是图10的B-B断面图。图13是表示由第一实施方式的变形方式的带芯线化工序得到的光纤带芯线的一种方式的主视图。图14是示意性表示实施第一实施方式的变形方式的间歇连接部等形成工序的说明图。图15是表示光纤带芯线的其他方式的断面结构的图。图16是表示光纤间歇带芯线的其他方式的断面结构的图。具体实施方式下面，对本专利技术的一种方式进行说明。(I)光纤芯线1的结构及其制造：首先，作为构成光纤间歇带芯线2的光纤芯线1的一种方式以光纤着色芯线1为例来进行说明。图1是表示光纤芯线1的结构的一例的断面图。此外，图2是表示光纤芯线1的结构的另一例的断面图。在图1和图2中，1表示光纤芯线(光纤着色芯线)，10表示光纤，11表示第一包覆层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤间歇带芯线的制造方法，所述光纤间歇带芯线为多根光纤芯线并列配置并形成有将相邻的所述光纤芯线沿长度方向间歇连接的间歇连接部，所述光纤间歇带芯线的制造方法的特征在于包括如下工序：将所述光纤芯线带芯线化的工序；以及通过向相邻的所述光纤芯线之间照射脉冲激光，间歇形成相邻的所述光纤芯线沿长度方向未连接的非连接部，由此形成所述间歇连接部的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.20 JP 2016-2469951.一种光纤间歇带芯线的制造方法，所述光纤间歇带芯线为多根光纤芯线并列配置并形成有将相邻的所述光纤芯线沿长度方向间歇连接的间歇连接部，所述光纤间歇带芯线的制造方法的特征在于包括如下工序：将所述光纤芯线带芯线化的工序；以及通过向相邻的所述光纤芯线之间照射脉冲激光，间歇形成相邻的所述光纤芯线沿长度方向未连接的非连接部，由此形成所述间歇连接部的工序。2.根据权利要求1所述的光纤间歇带芯线的制造方法，其特征在于，将所述光纤芯线带芯线化的工序是将所述光纤芯线由含有吸收激光波长的激光吸收成分的树脂组合物进行带芯线化的工序。3.一种光纤间歇带芯线的制造方法，所述光纤间歇带芯线为多根光纤芯线并列配置并形成有将相邻的所述光纤芯线沿长度方向间歇连接的间歇连接部，所述光纤间歇带芯线的制造方法的特征在于包括如下工序：将所述光纤芯线带芯线化的工序；至少在相邻的所述光纤芯线之间形成激光吸收部的工序，含...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中広树，横溝健二，石村友洋，星野丰，岩间真木，大谷荣介，松下俊一，新子谷悦宏，八木健，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP