增压装置和试压系统制造方法及图纸

技术编号:21197754 阅读:30 留言:0更新日期:2019-05-25 00:40
本发明专利技术提供了一种增压装置和试压系统,其中,增压装置包括:缸套组件,缸套组件具有试压通腔,试压通腔包括相连通的低压腔段、安装腔段和高压腔段,其中,安装腔段横截面积大于低压腔段和高压腔段的横截面积,且低压腔段的横截面积大于高压腔段的横截面积;传动活塞,传动活塞可滑动地设置在试压通腔内并将试压通腔分隔,传动活塞的一部分位于安装腔段内,传动活塞的另一部分伸入高压腔段内,以使传动活塞的朝向低压腔段一侧的第一传动面的面积大于传动活塞的背离低压腔段一侧的第二传动面的面积。本发明专利技术解决了现有技术中的打压设备的输出压力受到限制而无法满足试压试验高压要求,造成试压试验无法正常进行的问题。

Supercharging device and pressure test system

The invention provides a pressurizing device and a pressure test system, in which the pressurizing device includes: a cylinder liner assembly, which has a pressure test through chamber. The pressure test through chamber includes a connected low-pressure chamber section, an installation chamber section and a high-pressure chamber section. Among them, the cross-sectional area of the installation chamber section is larger than that of the low-pressure chamber section and the high-pressure chamber section, and the cross-sectional area of the low-pressure chamber section is larger than that of the high-pressure chamber section. The driving piston is slidably arranged in the test chamber and separated from the test chamber. One part of the driving piston is located in the installation chamber, and the other part of the driving piston is extended into the high-pressure chamber, so that the area of the first driving surface of the driving piston towards the side of the low-pressure chamber is larger than the area of the second driving surface of the driving piston away from the low-pressure chamber. The invention solves the problem that the output pressure of the pressing equipment in the prior art is limited and can not meet the high pressure requirement of the pressure test, resulting in the failure of the normal pressure test.

【技术实现步骤摘要】
增压装置和试压系统
本专利技术涉及油田井下工具高压试压设备领域,具体而言,涉及一种增压装置和试压系统。
技术介绍
油田井下工具在正式使用前需要进行室内试压试验,以确保其在后期工作的可靠性。现有的对油田井下工具进行室内试压试验的方法通常使用电动增压泵或气动增压泵进行打压。受到上述的打压设备级别的限制,当油田井下工具需求的试验压力较高时,上述的打压设备便无法满足试压试验的要求,从而造成试压试验无法正常进行。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种增压装置和试压系统,以解决现有技术中的打压设备的输出压力受到限制而无法满足试压试验高压要求,造成试压试验无法正常进行的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种增压装置,包括:缸套组件,缸套组件具有试压通腔,试压通腔包括相连通的低压腔段、安装腔段和高压腔段,其中,安装腔段横截面积大于低压腔段和高压腔段的横截面积,且低压腔段的横截面积大于高压腔段的横截面积;传动活塞,传动活塞可滑动地设置在试压通腔内并将试压通腔分隔,传动活塞的一部分位于安装腔段内,传动活塞的另一部分伸入高压腔段内,以使传动活塞的朝向低压腔段一侧的第一传动面的面积大于传动活塞的背离低压腔段一侧的第二传动面的面积。进一步地,缸套组件包括:上缸套,上缸套具有安装腔段和高压腔段;试压接头,试压接头可拆卸地连接在上缸套的第一端,试压接头具有与安装腔段连通的压力输入流路,压力输入流路的至少一部分形成低压腔段;下缸套,下缸套可拆卸地连接在上缸套的第二端,下缸套具有与高压腔段连通的压力输出流路。进一步地,压力输入流路的横截面积沿远离安装腔段的方向减小。进一步地,压力输入流路沿远离安装腔段的方向包括相连通的施压流路段、第一变径流路段和入口流路段,其中,施压流路段形成低压腔段。进一步地,压力输出流路的横截面积沿远离高压腔段的方向减小。进一步地,压力输出流路沿远离高压腔段的方向包括相连通的第二变径流路段和出口流路段。进一步地,试压接头与上缸套螺纹连接,下缸套与上缸套螺纹连接。进一步地,上缸套上开设有缓冲通孔,缓冲通孔与安装腔段连通。进一步地,传动活塞具有减重盲孔,减重盲孔开设在第一传动面上。进一步地,传动活塞沿远离低压腔段的方向包括相连接的输入传动柱段、接触柱段和输出传动柱段,其中,接触柱段与缸套组件的位于安装腔段处的内壁面接触,输入传动柱段的横截面积小于接触柱段的横截面积,以与缸套组件的内壁面形成环腔,输出传动柱段由安装腔段伸入高压腔段内。进一步地,第一传动面上开设有导流槽,导流槽与环腔连通。根据本专利技术的另一方面,提供了一种试压系统,包括:试压设备;试压管线,试压管线与试压设备连通;增压装置,增压装置设置在试压管线上,增压装置为上述的增压装置。应用本专利技术的技术方案,由于缸套组件的试压通腔的安装腔段横截面积大于低压腔段和高压腔段的横截面积,低压腔段的横截面积大于高压腔段的横截面积;且传动活塞的一部分位于安装腔段内,传动活塞的另一部分伸入高压腔段内;这样,有效地确保了传动活塞的朝向低压腔段一侧的第一传动面的面积大于传动活塞的背离低压腔段一侧的第二传动面的面积,根据帕斯卡原理,可靠地确保了高压腔段内的液体压力大于低压腔段内的液体压力,起到了增压效果,实现了对试压系统的试压设备产生的压力的放大,从而提高了试压系统的最终压力输出,提升了试压系统的实用性。此外,使用本申请的增压装置还能够降低对试压设备的级别要求,同时降低试压试验的风险,缩短试压试验的时间。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的增压装置的结构示意图;图2示出了图1中的增压装置的剖视示意图;图3示出了图1中的增压装置的传动活塞剖视示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、缸套组件;11、试压通腔;111、低压腔段;112、安装腔段;113、高压腔段;12、上缸套;121、缓冲通孔;13、试压接头;131、压力输入流路;132、施压流路段;133、第一变径流路段;134、入口流路段;14、下缸套;141、压力输出流路;142、第二变径流路段;143、出口流路段;20、传动活塞;21、第一传动面;211、导流槽;22、第二传动面;23、减重盲孔;24、输入传动柱段;25、接触柱段;26、输出传动柱段;30、环腔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。为了解决现有技术中的打压设备的输出压力受到限制而无法满足试压试验高压要求,造成试压试验无法正常进行的问题,本专利技术提供了一种增压装置和试压系统,其中,试压系统包括试压设备、试压管线和增压装置,试压管线与试压设备连通,增压装置设置在试压管线上,增压装置为上述和下述的增压装置。如图1和图2所示,增压装置包括缸套组件10和传动活塞20,缸套组件10具有试压通腔11,试压通腔11包括相连通的低压腔段111、安装腔段112和高压腔段113,其中,安装腔段112横截面积大于低压腔段111和高压腔段113的横截面积,且低压腔段111的横截面积大于高压腔段113的横截面积;传动活塞20可滑动地设置在试压通腔11内并将试压通腔11分隔,传动活塞20的一部分位于安装腔段112内,传动活塞20的另一部分伸入高压腔段113内,以使传动活塞20的朝向低压腔段111一侧的第一传动面21的面积大于传动活塞20的背离低压腔段111一侧的第二传动面22的面积。由于缸套组件10的试压通腔11的安装腔段112横截面积大于低压腔段111和高压腔段113的横截面积,低压腔段111的横截面积大于高压腔段113的横截面积;且传动活塞20的一部分位于安装腔段112内,传动活塞20的另一部分伸入高压腔段113内;这样,有效地确保了传动活塞20的朝向低压腔段111一侧的第一传动面21的面积大于传动活塞20的背离低压腔段111一侧的第二传动面22的面积,根据帕斯卡原理,可靠地确保了高压腔段113内的液体压力大于低压腔段111内的液体压力,起到了增压效果,实现了对试压系统的试压设备产生的压力的放大,从而提高了试压系统的最终压力输出,提升了试压系统的实用性。此外,使用本申请的增压装置还能够降低对试压设备的级别要求,同时降低试压试验的风险,缩短试压试验的时间。需要说明的是,在本申请的实施例中,在低压腔段111内和高压腔段113内的为液体传压介质,其具有良好的压力传递性能,但传压介质不局限于液体,气体同样能够适用于本申请的增压装置。如图2所示,缸套组件10包括上缸套12、试压接头13和下缸套14,上缸套12具有安装腔段112和高压腔段113,试压接头13可拆卸地连接在上缸套12的第一端,试压接头13具有与安装腔段112连通的压力输入流路131,压力输入流路131的至少一部分形成低压腔段111本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压装置,其特征在于,包括:缸套组件(10),所述缸套组件(10)具有试压通腔(11),所述试压通腔(11)包括相连通的低压腔段(111)、安装腔段(112)和高压腔段(113),其中,所述安装腔段(112)横截面积大于所述低压腔段(111)和所述高压腔段(113)的横截面积,且所述低压腔段(111)的横截面积大于所述高压腔段(113)的横截面积;传动活塞(20),所述传动活塞(20)可滑动地设置在所述试压通腔(11)内并将所述试压通腔(11)分隔,所述传动活塞(20)的一部分位于所述安装腔段(112)内,所述传动活塞(20)的另一部分伸入所述高压腔段(113)内,以使所述传动活塞(20)的朝向所述低压腔段(111)一侧的第一传动面(21)的面积大于所述传动活塞(20)的背离所述低压腔段(111)一侧的第二传动面(22)的面积。

【技术特征摘要】
1.一种增压装置,其特征在于,包括:缸套组件(10),所述缸套组件(10)具有试压通腔(11),所述试压通腔(11)包括相连通的低压腔段(111)、安装腔段(112)和高压腔段(113),其中,所述安装腔段(112)横截面积大于所述低压腔段(111)和所述高压腔段(113)的横截面积,且所述低压腔段(111)的横截面积大于所述高压腔段(113)的横截面积;传动活塞(20),所述传动活塞(20)可滑动地设置在所述试压通腔(11)内并将所述试压通腔(11)分隔,所述传动活塞(20)的一部分位于所述安装腔段(112)内,所述传动活塞(20)的另一部分伸入所述高压腔段(113)内,以使所述传动活塞(20)的朝向所述低压腔段(111)一侧的第一传动面(21)的面积大于所述传动活塞(20)的背离所述低压腔段(111)一侧的第二传动面(22)的面积。2.根据权利要求1所述的增压装置,其特征在于,所述缸套组件(10)包括:上缸套(12),所述上缸套(12)具有所述安装腔段(112)和所述高压腔段(113);试压接头(13),所述试压接头(13)可拆卸地连接在所述上缸套(12)的第一端,所述试压接头(13)具有与所述安装腔段(112)连通的压力输入流路(131),所述压力输入流路(131)的至少一部分形成所述低压腔段(111);下缸套(14),所述下缸套(14)可拆卸地连接在所述上缸套(12)的第二端,所述下缸套(14)具有与所述高压腔段(113)连通的压力输出流路(141)。3.根据权利要求2所述的增压装置,其特征在于,所述压力输入流路(131)的横截面积沿远离所述安装腔段(112)的方向减小。4.根据权利要求3所述的增压装置,其特征在于,所述压力输入流路(131)沿远离所述安装腔段(112)的方向包括相连通的施压流路段(132)、第一变径流路段(133)和入口流路段(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海龙谢斌孙新刘亚明裴晶晶李俊霖阿里木江·司地克西尔艾力·麦麦提
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1