一种无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统，所述烟气除白烟系统包括空气冷却单元，所述空气冷却单元包括混气风机和混气管道，所述混气风机通过混气管道与开设在脱硫后烟道上的空气进气口相连，所述脱硫后烟道上还设置有脱硫后烟气加热单元，其中，所述空气进气口位于脱硫单元之后且在脱硫后烟气加热单元之前。与现有技术相比，本实用新型专利技术无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统可以在不加装冷却设备的情况下降低烟气的温度和含湿量，与常规烟气除湿方法相比，大大降低了建设成本和运行成本。

A White Smoke Removal System for Coal-fired Power Plant Boiler Flue Gas without Condensation Heat Exchange Equipment

The utility model discloses a flue gas white smoke removal system for coal-fired utility boilers without condensation heat exchange equipment. The flue gas white smoke removal system includes an air cooling unit, the air cooling unit includes a mixing fan and a mixing pipe. The mixing fan is connected with an air inlet opened in the flue duct after desulfurization through the mixing pipe, and the flue duct after desulfurization is also provided with an air inlet after desulfurization. A flue gas heating unit in which the air inlet is located after the desulfurization unit and before the flue gas heating unit after the desulfurization. Compared with the existing technology, the flue gas white smoke removal system of the utility boiler without condensation heat exchanger can reduce the temperature and moisture content of the flue gas without cooling equipment, and greatly reduce the construction cost and operation cost compared with the conventional flue gas dehumidification method.

【技术实现步骤摘要】
一种无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统
本技术涉及锅炉制造与改造的
，更具体地讲，涉及一种无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统。
技术介绍
为了满足烟气排放标准，燃煤电站机组必须配备烟气脱硫装置。湿法脱硫技术是燃煤电站中常用的脱硫技术。湿法脱硫过程中烟气会携带走大量喷淋水，由此导致烟囱中冒白烟的现象。虽然白烟实际是水蒸气，但社会公众对此认可度不高，即实际有视觉污染。现行去除白烟的方法为增设GGH或MGGH系统，将脱硫后烟气重新加热以消除白烟现象。这种方法没有实际减少排烟中的水分，在冬季或者雨季依然会出现白烟现象。为了降低脱硫塔后排烟中的水分，需要将烟气冷却并使水分析出。冷却烟气需要冷源，常规的冷却方法中冷源工质受热后需要使用冷却设备冷却，因此需要加装额外的冷却设备，大大增加了电站的建设成本和运行成本。
技术实现思路
为了解决在气温较低或空气湿度较大时，现行去白烟技术中仅使用GGH或MGGH还是会出现白烟现象的问题，本技术的目的在于提供一种无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统，在不使用换热设备冷凝烟气的情况下降低烟气的温度和含湿量，配合GGH或MGGH重新加热排烟实现消除白烟现象的效果。本技术提供了一种无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统，所述烟气除白烟系统包括空气冷却单元，所述空气冷却单元包括混气风机和混气管道，所述混气风机通过混气管道与开设在脱硫后烟道上的空气进气口相连，所述脱硫后烟道上还设置有脱硫后烟气加热单元，其中，所述空气进气口位于脱硫单元之后且在脱硫后烟气加热单元之前。根据本技术无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统的一个实施例，所述脱硫后烟气加热单元为GGH系统或MGGH系统的烟气升温段。根据本技术无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统的一个实施例，当脱硫后烟气加热单元为GGH系统时，所述烟气除白烟系统还包括位于脱硫单元之前的除尘单元和位于脱硫后烟气加热单元之后的烟囱，所述除尘单元的进气端与锅炉相连且出气端通过脱硫前烟道与脱硫单元相连，其中，所述脱硫前烟道设置为经过GGH系统并使得脱硫前烟气成为GGH系统的换热介质。根据本技术无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统的一个实施例，当脱硫后烟气加热单元为MGGH系统的烟气升温段时，所述烟气除白烟系统还包括MGGH系统的烟气冷却段以及位于脱硫单元之前的除尘单元和位于脱硫后烟气加热单元之后的烟囱，所述除尘单元的进气端通过除尘前烟道与锅炉相连且出气端与脱硫单元相连，所述MGGH系统的烟气冷却段设置在所述除尘前烟道上，其中，MGGH系统的循环水管设置为经过MGGH系统的烟气冷却段和MGGH系统的烟气升温段并使得循环水成为MGGH系统的换热介质。根据本技术无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统的一个实施例，在所述空气进气口之后设置有烟气温度检测单元，所述混气管道上设置有空气流量控制单元。与现有技术相比，本技术无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统可以在不加装冷却设备的情况下降低烟气的温度和含湿量，与常规烟气除湿方法相比，大大降低了建设成本和运行成本。附图说明图1示出了根据本技术一个示例性实施例的无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统的结构示意图。图2示出了根据本技术另一个示例性实施例的无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统的结构示意图。附图标记说明：1-锅炉、2-除尘单元、3-脱硫单元、4-混气风机、5-混气管道、6-烟囱、7-空气进气口、8-GGH系统、9-烟气温度检测单元、10-脱硫前烟道、11-脱硫后烟道、12-MGGH系统的烟气冷却段、13-MGGH系统的烟气升温段、14-除尘前烟道、15-循环水管。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。本技术的改进思路在于不使用换热设备冷凝烟气的情况下降低烟气的温度和含湿量，配合GGH系统或MGGH系统重新加热排烟做到消除白烟现象。图1示出了根据本技术一个示例性实施例的无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统的结构示意图，图2示出了根据本技术另一个示例性实施例的无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统的结构示意图。如图1和图2所示，根据本技术的示例性实施例，所述无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统包括空气冷却单元，该空气冷却单元包括混气风机4和混气管道5，混气风机4通过混气管道5与开设在脱硫后烟道11上的空气进气口7相连，脱硫后烟道11上还设置有脱硫后烟气加热单元，其中，空气进气口7位于脱硫单元3之后且在脱硫后烟气加热单元之前。本技术在锅炉原设备的基础上增设混气风机4和混气管道5，若原锅炉无GGH系统或MGGH系统，则还需要增设GGH系统或MGGH系统。由此，空气经混气管道5被送入脱硫后烟道11中，脱硫后烟气被空气稀释后温度和含湿量均降低，烟气与空气混合后得到的混合后烟气经脱硫后烟气加热单元重新加热后排入大气。优选地，空气进气口7之后设置有烟气温度检测单元9，如热电偶，以对混合后烟气进行温度监控；并且，混气管道5上设置有空气流量控制单元(未示出)以对输入的空气流量进行调整，当然还可以通过调节混气风机4的电机频率来调整送入的空气流量。根据本技术，上述脱硫后烟气加热单元为GGH系统或MGGH系统的烟气升温段。其中，本领域技术人员均了解，GGH系统是气-气换热器(Gas-Gas-Heater)，MGGH系统是以热媒水作为介质循环的气-水-气换热器(MitsubishiGas-Gas-Heater)，对此不再赘述。具体地，当脱硫后烟气加热单元为GGH系统时，烟气除白烟系统还包括位于脱硫单元3之前的除尘单元2和位于脱硫后烟气加热单元之后的烟囱6，除尘单元3的进气端与锅炉1相连且出气端通过脱硫前烟道10与脱硫单元3相连，则从锅炉排出的烟气能够在除尘之后再进行脱硫。其中，脱硫前烟道10设置为经过GGH系统8并使得脱硫前烟气成为GGH系统8的换热介质，则脱硫前烟气能够在GGH系统8中与混合后烟气进行热交换，使得混合后烟气升温后通过烟囱6排出。当脱硫后烟气加热单元为MGGH系统的烟气升温段时，烟气除白烟系统还包括MGGH系统的烟气冷却段12以及位于脱硫单元3之前的除尘单元2和位于脱硫后烟气加热单元之后的烟囱6，除尘单元2的进气端通过除尘前烟道14与锅炉1相连且出气端与脱硫单元3相连，MGGH系统的烟气冷却段12设置在除尘前烟道14上，其中，MGGH系统的循环水管15设置为经过MGGH系统的烟气冷却段12和MGGH系统的烟气升温段13并使得循环水成为MGGH系统的换热介质。本专利技术可以在不加装冷却设备的情况下降低烟气的温度和含湿量，与常规烟气除湿方法相比，大大降低了建设成本和运行成本。以空气温度10℃、相对湿度20％为例，经计算，将1kg50℃含湿量为87.5g/kg的饱和湿烟气冷却至45℃需要送入约0.31kg空气，混合后烟气含湿量约为65.9g/k本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统，其特征在于，所述烟气除白烟系统包括空气冷却单元，所述空气冷却单元包括混气风机和混气管道，所述混气风机通过混气管道与开设在脱硫后烟道上的空气进气口相连，所述脱硫后烟道上还设置有脱硫后烟气加热单元，其中，所述空气进气口位于脱硫单元之后且在脱硫后烟气加热单元之前。

【技术特征摘要】
1.一种无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统，其特征在于，所述烟气除白烟系统包括空气冷却单元，所述空气冷却单元包括混气风机和混气管道，所述混气风机通过混气管道与开设在脱硫后烟道上的空气进气口相连，所述脱硫后烟道上还设置有脱硫后烟气加热单元，其中，所述空气进气口位于脱硫单元之后且在脱硫后烟气加热单元之前。2.根据权利要求1所述的无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统，其特征在于，所述脱硫后烟气加热单元为GGH系统或MGGH系统的烟气升温段。3.根据权利要求2所述的无冷凝换热设备的燃煤电站锅炉烟气除白烟系统，其特征在于，当脱硫后烟气加热单元为GGH系统时，所述烟气除白烟系统还包括位于脱硫单元之前的除尘单元和位于脱硫后烟气加热单元之后的烟囱，所述除尘单元的进气端与锅炉相连且出气端通过脱硫前烟道与脱硫单元相连，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周棋，刘一，李维成，张定海，张秀昌，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51