电口模块插拔测试机构制造技术

技术编号:21092482 阅读:45 留言:0更新日期:2019-05-11 11:02
本实用新型专利技术涉及一种电口模块插拔测试机构,所述测试机构包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件,其中,所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间,所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接。相对于现有技术,本实用新型专利技术提高了电口模块测试的效率和稳定性。

Interface Module Plug-out Testing Mechanism

【技术实现步骤摘要】
电口模块插拔测试机构
本技术涉及电口模块测试
,尤其涉及一种电口模块插拔测试机构。
技术介绍
SFP封装电口模块,以其兼容性好,功耗低,可靠稳定的特点,广泛应用于短距离通信领域。对于批量生产SFP封装电口模块的厂商来说,电口模块的实线LINKLENGTH测试是必要的性能测试手段。目前对电口模块进行测试时采用的插拔机构主要有以下两种:1、插拔前可单方向或双方向调节插拔方位,这种方式难以实现多方位灵活调节、对准插拔;2、现有的自动插拔测试机构多适用于光纤连接器、适配器等,不适用于网络水晶头。采用目前的插拔机构对电口模块进行测试存在下面几方面的缺陷:1、已有的插拔机构人工操作插拔比较方便,但这种机构在自动化生产设备中缺陷较大,自动化设备中的生产动作重复次数过多易产生各种尺寸误差,方位不可调节的插拔机构在这种设备中易对设备中的工装及产品模块造成损伤。2、自动化设备的重复误差出现的大小及出现误差的位置难以固定,方位调节受限的自动插拔机构不能对多方位的误差进行补偿。3、电口模块测试时,需要网线与其相应的接口插入连接进行测试,现有的插拔机构均不能适用。
技术实现思路
本技术提出一种电口模块插拔测试机构,旨在提高电口模块测试的效率和稳定性。为实现上述目的,本技术是这样实现的,本技术提供一种电口模块插拔测试机构,包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件,其中,所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间,所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接。本技术的进一步的技术方案是,还包括分别与所述网络水晶头固定组件、电口模块夹持固定组件、测试电路板固定组件连接的控制器。本技术的进一步的技术方案是,所述网络水晶头固定组件包括第一三轴位移平台、推动气缸、气缸固定件、水晶头固定座、以及用于将网络水晶头固定于所述水晶头固定座上的水晶头固定压板;其中,所述第一三轴位移平台安装于所述底板上,所述推动气缸通过所述气缸固定件安装于所述第一三轴位移平台上,所述水晶头固定座与所述推动气缸的推动杆连接,所述控制器与所述推动气缸连接。本技术的进一步的技术方案是,所述水晶头固定座上设置有水晶头卡位台阶。本技术的进一步的技术方案是,所述电口模块夹持固定组件包括第一气缸固定座、夹持气缸、气缸安装座、对射式感应器、用于放置所述电口模块的模块放置座、用于夹持电口模块的模块夹持夹具;其中,所述第一气缸固定座安装于所述底板上,所述气缸安装座安装于所述夹持气缸上,所述模块放置座安装于所述气缸安装座上,所述对射式感应器设置于所述模块放置座的两侧,所述模块夹持夹具与所述气缸的气动手指连接,所述控制器还分别与所述夹持气缸、对射式感应器连接。本技术的进一步的技术方案是,所述模块夹持夹具通过半螺纹螺丝与所述气动手指连接,所述半螺纹螺丝上设置有弹簧。本技术的进一步的技术方案是,所述测试电路板固定组件包括第二三轴位移平台、第二气缸固定座、滑台气缸、测试电路板固定座、测试电路板、以及信号数据线;其中,所述第二三轴位移平台安装于所述底板上,所述滑台气缸通过所述第二气缸固定座安装于所述第二三轴位移平台上,所述测试电路板通过所述测试电路板固定座与所述滑台气缸连接,所述信号数据线从所述测试电路板引出,所述控制器还与所述滑台气缸连接。本技术的有益效果是:本技术电口模块插拔测试机构通过上述技术方案,包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件,其中,所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间,所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接,相对于现有技术,提高了电口模块测试的效率和稳定性。附图说明图1是本技术电口模块插拔测试机构较佳实施例的整体结构示意图;图2是本技术电口模块插拔测试机构较佳实施例中网络水晶头固定组件的整体结构示意图;图3是本技术电口模块插拔测试机构较佳实施例中网络水晶头固定组件的分解结构示意图;图4是本技术电口模块插拔测试机构较佳实施例中电口模块夹持固定组件的整体结构示意图;图5是本技术电口模块插拔测试机构较佳实施例中电口模块夹持固定组件的分解结构示意图;图6是本技术电口模块插拔测试机构较佳实施例中测试电路板固定组件的整体结构示意图;图7是本技术电口模块插拔测试机构较佳实施例中测试电路板固定组件的分解结构示意图。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参照图1至图7,本技术较佳实施例提出的电口模块插拔测试机构包括底板10、以及安装于底板10上用于固定网络水晶头206的网络水晶头固定组件20、用于固定电口模块306的电口模块夹持固定组件30、以及用于安装测试电路板405的测试电路板固定组件40,其中,电口模块夹持固定组件30位于网络水晶头固定组件20和测试电路板固定组件40之间,网络水晶头206、测试电路板405分别与电口模块306插拔连接。本实施例提出的电口模块插拔测试机构还包括分别与网络水晶头固定组件20、电口模块夹持固定组件30、测试电路板固定组件40连接的控制器。具体地,网络水晶头固定组件20包括第一三轴位移平台201、推动气缸202、气缸固定件203、水晶头固定座204、以及用于将网络水晶头206固定于水晶头固定座204上的水晶头固定压板205。水晶头固定座204上设置有水晶头卡位台阶。其中,第一三轴位移平台201安装于底板10上,推动气缸202通过气缸固定件203安装于第一三轴位移平台201上,水晶头固定座204与推动气缸202的推动杆连接,水晶头固定座204上设置有水晶头卡位台阶。控制器与推动气缸202连接。具体实施时,可以通过螺丝将第一三轴位移平台201安装于底板10上,在第一三轴位移平台201上安装调节第一三轴位移平台201方向位置的调节螺旋杆,通过调节第一三轴位移平台201的方向位置以调节网络水晶头206的方向和位置,以便于将网络水晶头206与电口模块306连接完成测试。此外,在调节完成第一三轴位移平台201的方向位置后,可以通过拧紧螺丝锁定调节螺旋杆。本实施例中,网络水晶头固定组件20的装配过程为:首先通过螺丝将第一三轴位移平台201安装于底板10上,再将气缸固定件203通过螺丝锁定在第一三轴位移平台201上,将推动气缸202通过螺丝锁定在气缸固定件203上,再将水晶头固定座204通过螺丝锁定在推动杆上,再将网络水晶头206卡放于卡位台阶上,最后将水晶头固定压板205覆盖于网络水晶头206的上方,并通过螺丝将水晶头固定板与水晶头固定座204连接。本实施例中,将网络水晶头206与电口模块306连接的工作过程为:首先通过推动气缸202前进确认网络水晶头206是否对准电口模块306的网线接口,若已对准,则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电口模块插拔测试机构,其特征在于,所述测试机构包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件,其中,所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间,所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接。

【技术特征摘要】
1.一种电口模块插拔测试机构,其特征在于,所述测试机构包括底板、以及安装于所述底板上用于固定网络水晶头的网络水晶头固定组件、用于固定电口模块的电口模块夹持固定组件、以及用于安装测试电路板的测试电路板固定组件,其中,所述电口模块夹持固定组件位于所述网络水晶头固定组件和所述测试电路板固定组件之间,所述网络水晶头、测试电路板分别与所述电口模块插拔连接。2.根据权利要求1所述的电口模块插拔测试机构,其特征在于,还包括分别与所述网络水晶头固定组件、电口模块夹持固定组件、测试电路板固定组件连接的控制器。3.根据权利要求2所述的电口模块插拔测试机构,其特征在于,所述网络水晶头固定组件包括第一三轴位移平台、推动气缸、气缸固定件、水晶头固定座、以及用于将网络水晶头固定于所述水晶头固定座上的水晶头固定压板;其中,所述第一三轴位移平台安装于所述底板上,所述推动气缸通过所述气缸固定件安装于所述第一三轴位移平台上,所述水晶头固定座与所述推动气缸的推动杆连接,所述控制器与所述推动气缸连接。4.根据权利要求3所述的电口模块插拔测试机构,其特征在于,所述水晶头固定座上设置有水晶头卡位台阶。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧琳刘杰林艺超谢伟财
申请(专利权)人:深圳市恒宝通光电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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