一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机，涉及物料搅拌技术领域，解决了搅拌机很难将陶瓷球原料搅拌均匀而影响陶瓷球最终质量的问题。其包括机架和搅拌桶，所述搅拌桶上开设有进料口和出料口，所述搅拌桶内固定设置有搅拌杆，所述搅拌桶的进料口和出料口处均设置有封闭板，所述搅拌桶包括第一料桶和第二料桶，所述第一料桶上水平固定设置有第一转轴，所述第一转轴与机架转动连接，所述第一转轴与驱动件连接，所述第二料桶上固定设置有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴共轴线且转动连接在机架上。本实用新型专利技术提供了结构稳定、结构稳定。操作便捷，且能够保证对陶瓷球原料搅拌的均匀程度并提升陶瓷球最终的质量的一种搅拌机。

A Blender

The utility model discloses a mixer, which relates to the technical field of material mixing, and solves the problem that it is difficult for the mixer to mix the raw materials of ceramic balls evenly and affect the final quality of ceramic balls. The mixing barrel includes a rack and a mixing barrel. The mixing barrel is internally fixed with a mixing rod. The inlet, outlet and outlet of the mixing barrel are provided with a closed plate. The mixing barrel includes a first barrel and a second barrel. The first barrel is horizontally fixed with a first rotating shaft, and the first rotating shaft is connected with the rack. The first rotating shaft is connected with the driving part, the second barrel is fixed with a second rotating shaft, the second rotating shaft is coaxial with the first rotating shaft and is rotationally connected to the frame. The utility model provides a stable structure and a stable structure. A mixer with convenient operation and the ability to ensure the uniformity of the raw materials of ceramic balls and to improve the final quality of ceramic balls.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机
本技术涉及物料混合
，更具体地说，它涉及一种搅拌机。
技术介绍
陶瓷球又叫瓷器，其按用途分类可分为填料瓷球和研磨瓷球两种。在陶瓷球的生产中，工作人员需要先通过搅拌机对陶瓷球原料进行均匀搅拌，再对陶瓷球原料进行加工并生产陶瓷球。现有公开号为CN103381342A的中国专利，其公开了旋转式搅拌机，包括仓体、位于仓体上方的盖体，盖体中心设有一主搅拌机构，所述主搅拌机构包括主驱动头和主搅拌杆，其中，主驱动头位于盖体上，主搅拌杆伸入仓体内部，还包括一副搅拌机构，所述副搅拌机构包括副驱动头和副搅拌杆，盖体上设有一环形孔，副搅拌杆从环行孔伸入仓体内部，副驱动头位于环行孔上方，连接一带动副搅拌杆沿环形孔移动的电动旋转机构，所述主搅拌机构和副搅拌机构互不接触。采用上述方案，在实际工作中，主搅拌机构在仓体中旋转并搅拌物料，副搅拌机构在电动旋转机构的带动下，沿着环行孔周向转动并对物料进一步搅拌。然而，当将上述搅拌机运用在对陶瓷球原料的搅拌当中时，主搅拌头和副搅拌头很难对仓体的底部和侧壁位置等死角处的原料进行搅拌，很难将陶瓷球原料整体搅拌均匀，严重影响陶瓷球最终的质量，存在待改进之处。
技术实现思路
针对实际运用中搅拌机很难将陶瓷球原料搅拌均匀而影响陶瓷球最终质量的问题，本技术目的在于提出一种搅拌机，通过驱动件驱动转动设置在机架上的搅拌桶，并在搅拌桶中固定设置搅拌杆，保证对陶瓷球原料搅拌的均匀程度，提升陶瓷球最终的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌机，包括机架以及设置在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶上开设有进料口和出料口，所述搅拌桶转动连接在机架上，所述搅拌桶连接有用于驱动搅拌桶在机架上转动的驱动件，所述搅拌桶内固定设置有搅拌杆，所述搅拌桶的进料口和出料口处均设置有封闭板。通过采用上述技术方案，在实际工作中，工作人员可以首先借助封闭板对出料口进行封堵；然后，通过进料口对搅拌桶进行上料，并借助封闭板对进料口进；之后，启动驱动件，驱动件驱动搅拌桶转动，并对搅拌桶内的陶瓷球原料进行搅拌；在搅拌桶转动的过程中，陶瓷球原料随着搅拌桶的转动进行反复翻转，并被固定设置在搅拌桶内的搅拌杆反复分散再聚合；当有块状的陶瓷球原料存在时，当其撞击到搅拌杆或搅拌桶内壁上时能够被粉碎，并被搅拌均匀。通过这种方式，有效保证对陶瓷球原料搅拌的均匀程度，极大提升陶瓷球最终的质量；并且借助封闭板保证搅拌桶的密封性，防止陶瓷球原料发生泄漏，间接降低陶瓷球的生产成本。本技术进一步设置为：所述搅拌杆的长度方向垂直于搅拌桶转动的轴线，且搅拌杆的两端均固定在搅拌桶的内壁上。通过采用上述技术方案，将搅拌杆垂直于搅拌桶转动的轴线，当搅拌桶内陶瓷球原料较少时，陶瓷球原料会从搅拌桶的一侧进行运动，搅拌杆依旧能够使得陶瓷球原料进行分散再聚合的搅拌；当搅拌桶内的原料较多时，陶瓷器能够对最大部分的陶瓷球原料进行分散再聚合的搅拌，陶瓷球原料能够被搅拌的更加均匀；从而有效保证对陶瓷球原料搅拌的均匀程度，极大提升陶瓷球最终的质量。本技术进一步设置为：所述搅拌桶呈V形结构，所述搅拌桶包括第一料桶和第二料桶，所述第一料桶和第二料桶之间内部连通，所述第一料桶上水平固定设置有第一转轴，所述第一转轴与机架转动连接，所述驱动件驱动第一转轴转动。通过采用上述技术方案，由第一料桶和第二料桶组成呈V形结构的搅拌桶，并将搅拌桶绕水平设置的转轴轴线转动；当搅拌桶转动时，搅拌桶中的陶瓷球原料将根据搅拌桶的形状，进行分散再汇合的往复搅拌，从而进一步提升对陶瓷球原料搅拌的均匀程度，提升陶瓷球最终的质量，并间接提高对陶瓷球原料的搅拌效率。本技术进一步设置为：所述搅拌杆的长度方向垂直于第一转轴的轴线，且所述搅拌杆在第一料桶和第二料桶内均至少设置有一根。通过采用上述技术方案，通过在第一料桶和第二料桶内均设置搅拌杆，从而保证对陶瓷球原料搅拌的均匀程度，提升陶瓷球最终的质量。本技术进一步设置为：所述第二料桶上固定设置有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴同轴设置，且所述第二转轴与机架转动连接。通过采用上述技术方案，通过共轴线设置的第一转轴和第二转轴转动连接在机架上，从而保证搅拌桶在机架上的稳定性，且提升搅拌桶的承载能力。本技术进一步设置为：所述第一转轴和第一料桶以及第二转轴和第二料桶的连接处均设置有加强肋。通过采用上述技术方案，借助加强肋对第一转轴和第二转轴进行加强，极大提升搅拌桶的承重能力，增大搅拌机一次搅拌的原料量，间接提高对陶瓷球原料的搅拌效率。本技术进一步设置为：所述出料口开设在第一料桶和第二料桶连接处，所述第一料桶和第二料桶上均设有所述进料口。通过采用上述技术方案，在实际工作中，设置两组进料口的搅拌桶能够允许多个工作人员同时对搅拌桶进行上料，极大的提升对搅拌桶的上料效率，间接提升对陶瓷球的生产效率。本技术进一步设置为：所述搅拌桶上进料口和出料口处均铰接有所述封闭板，所述搅拌桶上进料口和出料口处均设有第一耳板，所述封闭板上固定设有第二耳板，所述第一耳板上设置有固定组件，所述封闭板通过固定组件锁紧第二耳板并封闭在进料口和出料口处。通过采用上述技术方案，通过封闭板铰接搅拌桶上进料口和出料口处，极大的方便工作人员对出料口的打开与关闭；并通过固定件将封闭板封闭在进料口和出料口处，保证搅拌桶的密封性，防止陶瓷球原料在搅拌中发生泄漏。本技术进一步设置为：所述固定组件包括固定柱，所述固定组件包括固定柱，所述固定柱的一端铰接在第一耳板上，所述第二耳板上开设有卡槽，所述固定柱卡接在卡槽中，且所述固定柱远离与第一耳板铰接处的一端连接有转动件，所述转动件靠近第一耳板的一侧抵紧第二耳板。通过采用上述技术方案，通过固柱与转动件的螺纹配合，进步实现封闭板的固定，有效保证搅拌桶的密封性，且操作简便、省时省力。本技术进一步设置为：所述搅拌桶上进料口和出料口处均固定设有密封圈，所述封闭板上开设有用于与密封圈嵌入配合的嵌入槽。通过采用上述技术方案，当封闭板对进料口和出料口封闭时，密封圈嵌入到封闭板上的嵌入槽中，进一步保证搅拌桶的密封性，防止陶瓷球原料的泄漏。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）借助转动设置在机架上的搅拌桶，并配合并配合搅拌桶内固定设置的搅拌杆，以及将搅拌桶整体设置为V型结构，从而极大提升对陶瓷球原料搅拌的均匀程度，大大提升陶瓷球最终的质量；（2）通过第一转轴和第二转轴对搅拌桶的支撑以及穿设在轴承中，并配合加强肋对第一转轴和第二转轴的加强，保证搅拌桶在机架上的稳定性，大大提升搅拌桶的承载能力，间接提高对陶瓷球原料的搅拌效率；（3）综合利用固定组件与封闭板锁紧封闭进料口和出料口，以及密封圈与嵌入槽的嵌入配合，从而有效保证搅拌桶的密封性，防止陶瓷球原料的泄漏，节约成本。附图说明图1为本实施例主要体现搅拌机整体结构的轴测示意图；图2为本实施例主要体现搅拌桶结构的爆炸示意图；图3为本实施例主要体现搅拌桶结构的剖视图；图4为本实施例主要体现封闭板与固定组件结构的示意图。附图标记：1、机架；11、轴承座；12、轴承；13、第一耳板；14、密封圈；2、搅拌桶；21、进料口；22、出料口；23、第一料桶；24、第二料桶；25、第一转轴；26、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）上开设有进料口（21）和出料口（22），其特征在于，所述搅拌桶（2）转动连接在机架（1）上，所述搅拌桶（2）连接有用于驱动搅拌桶（2）在机架（1）上转动的驱动件（4），所述搅拌桶（2）内固定设置有搅拌杆（27），所述搅拌桶（2）的进料口（21）和出料口（22）处均设置有封闭板（3）。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）上开设有进料口（21）和出料口（22），其特征在于，所述搅拌桶（2）转动连接在机架（1）上，所述搅拌桶（2）连接有用于驱动搅拌桶（2）在机架（1）上转动的驱动件（4），所述搅拌桶（2）内固定设置有搅拌杆（27），所述搅拌桶（2）的进料口（21）和出料口（22）处均设置有封闭板（3）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆（27）的长度方向垂直于搅拌桶（2）转动的轴线，且搅拌杆（27）的两端均固定在搅拌桶（2）的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（2）呈V形结构，所述搅拌桶（2）包括第一料桶（23）和第二料桶（24），所述第一料桶（23）和第二料桶（24）之间内部连通，所述第一料桶（23）上水平固定设置有第一转轴（25），所述第一转轴（25）与机架（1）转动连接，所述驱动件（4）驱动第一转轴（25）转动。4.根据权利要求3所述的一种搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆（27）的长度方向垂直于第一转轴（25）的轴线，且所述搅拌杆（27）在第一料桶（23）和第二料桶（24）内均至少设置有一根。5.根据权利要求4所述的一种搅拌机，其特征在于，所述第二料桶（24）上固定设置有第二转轴（26），所述第二转轴（26）与第一转轴（25）同轴设置，且所述第二转轴（26）与机架（1）转动连接。6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮涛，
申请(专利权)人：上海步进精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31