一种具有高光泽度的彩色预涂板制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高光泽度的彩色预涂板，包括热镀锌钢板，热镀锌钢板的表面喷涂一层防护底漆，防护底漆表面喷涂一层耐磨光亮面漆。本发明专利技术通过在热镀锌钢板的的包面复合一层基层底漆层，基层底漆层的表面复合一层多孔底漆层，基层底漆层和多孔底漆层在热镀锌钢板的表面组成防护底漆层；由于复合底漆中混合有石蜡，在复合底漆黏附在基层底漆层表面时，其中混合的石蜡在高温下熔化，石蜡的占用位点空出，此时在基层底漆层的表面布满石蜡空出的空隙，使得底漆层表面粗糙，便于在后期喷涂面漆时能够实现与面漆的结合，防止面漆层剥离，解决了现有技术中直接在底漆层表面涂布面漆，造成面漆层容易剥离的问题。

A Color Pre-coated Plate with High Gloss

The invention discloses a color pre-coated plate with high gloss, which comprises hot-dip galvanized steel sheet, a protective primer coated on the surface of hot-dip galvanized steel sheet, and a wear-resistant bright top coat on the surface of protective primer. The invention compounds a base primer layer on the coating surface of hot-dip galvanized steel sheet, a porous primer layer on the surface of the base primer layer, and a protective primer layer is composed of the base primer layer and the porous primer layer on the surface of hot-dip galvanized steel sheet. Because of the mixed paraffin in the composite primer, when the composite primer adheres to the surface of the base primer layer, the mixed paraffin melts at high temperature, and the paraffin melts at high temperature. The occupancy site of wax is empty. At this time, the surface of primer layer is covered with the void of paraffin, which makes the surface of primer layer rough, facilitates the combination with topcoat in later spraying, prevents the topcoat layer from peeling, solves the problem of directly applying topcoat on the surface of primer layer in the existing technology, and causes the topcoat layer to peel easily.

【技术实现步骤摘要】
一种具有高光泽度的彩色预涂板
本专利技术属于家电材料制备领域，涉及一种具有高光泽度的彩色预涂板。
技术介绍
现有的家电为了实现美观耐用的性能，通常使用彩色预涂板，其中彩色预涂板是以热镀锌钢板为基材，通过镀锌层实现钢板的耐腐蚀性能，通过在钢板的表面涂布一层底漆，然后在底漆的表面喷涂一层面漆，实现钢板表面高光泽，耐摩擦的性能，现有的彩色预涂钢板直接在底漆的表面涂布面漆，由于底漆和面漆之间有一定的表面张力，在高温潮湿的环境中容易造成面漆与底漆分离起泡或剥离，不仅影响美观，并且不能对底漆层进行防护，同时面漆层的光泽度也较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高光泽度的彩色预涂板，该预涂板通过在热镀锌钢板的的包面复合一层基层底漆层，基层底漆层的表面复合一层多孔底漆层，基层底漆层和多孔底漆层在热镀锌钢板的表面组成防护底漆层；由于复合底漆中混合有石蜡，在复合底漆黏附在基层底漆层表面时，其中混合的石蜡在高温下熔化，石蜡的占用位点空出，此时在基层底漆层的表面布满石蜡空出的空隙，使得底漆层表面粗糙，便于在后期喷涂面漆时能够实现与面漆的结合，防止面漆层剥离，解决了现有技术中直接在底漆层表面涂布面漆，造成面漆层容易剥离的问题。本专利技术在面漆合成过程中添加聚酰胺树脂，通过聚酰胺树脂和增光固化剂一起对酚醛环氧树脂进行固化，使得酚醛环氧树脂链上引入聚酰胺树脂，由于酚醛环氧树脂和聚酰胺树脂均具有较高的粘结性能，通过两者的结合能够进一步提高面漆与底漆层之间的结合能力，进而能够有效的解决现有技术中面漆层容易剥离的问题。本专利技术在面漆层中添加一定量的增光固化剂，增光固化剂的一端含有季铵盐基团，另一端含有长链烷基，进而使得制备的增光固化剂具有一端具有较高的亲水性，另一端具有较高的疏水性，通过增光固化剂的作用能够降低面漆与底漆表面的表面张力，进而降低钢板表面的粗糙度，使得面漆表面平整无气孔，同时其光泽度提高，使得面漆层光泽度达到95。本专利技术在酚醛环氧树脂上引入聚酰胺树脂，由于聚酰树脂具有较高的耐磨性能，进而能够提高涂料的耐磨能力，并且酚醛环氧树脂本身具有较高的力学性能，进而使得形成的涂膜具有较高的强度和耐磨性能。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有高光泽度的彩色预涂板，包括热镀锌钢板，热镀锌钢板的表面喷涂一层防护底漆，防护底漆表面喷涂一层耐磨光亮面漆；耐磨光亮面漆的具体制备过程如下：将填料和流平剂加入酚醛环氧树脂中搅拌混合均匀，然后同时向其中加入增光固化剂和溶解在二甲苯中的聚酰胺树脂，常温下搅拌混合20-30min，得到耐磨光亮面漆；耐磨光亮面漆包括如下重量份的原材料：酚醛环氧树脂43-48份、聚酰胺树脂7-9份、二甲苯13-15份、增光固化剂3-5份、填料13-16份、流平剂1-2份；其中聚酰胺树脂为中性聚酰胺；填料为滑石粉、高岭土和纳米二氧化硅按照质量比为1：1：0.25的比例混合制备；流平剂为有机硅流平剂；其中增光固化剂的具体制备过程如下：步骤1：将4-甲氧基苯丁酮、甲醛和二甲胺加入水中，混合均匀后向其中加入少量盐酸，保持溶液的pH=1，升温至80-85℃反应10-12h，将得到的产物用饱和氯化钠溶液洗涤后分液，将得到的有机层进行减压蒸馏，得到产物A；其中4-甲氧基苯丁酮上酮基相连的烷基含有活波氢，在酸性条件下能够发生烯醇式转化，二甲胺中的氨基上也含有活波氢，两者与甲醛在酸性条件下发生胺甲基化反应，生成叔胺，反应结构式如图1所示；其中4-甲氧基苯丁酮、甲醛和二甲胺以摩尔比为1：1.1：1.2的比例混合；步骤2：将步骤1中制备的产物A和氯代正辛烷加入乙酸丁酯中，升温至80-90℃反应5-6h，然后通过减压蒸馏除去未反应的氯代正辛烷，得到季铵盐；其中每克产物A中加入0.60-0.61g氯代正辛烷；步骤3：将步骤2制备的季铵盐加入二氯甲烷中，升温至70℃回流，然后向反应容器中加入氢碘酸，恒温回流反应9-10h，然后将得到的产物蒸发除去溶剂和氢碘酸，得到产物B；每克季铵盐中加入0.15-0.16g氢碘酸；步骤4：将步骤3中制备的产物B、氯代乙酰氯加入丙酮中，然后向其中加入一定量的氢氧化钠，控制温度在70-75℃下反应5-6h，将得到的产物蒸发出其中的溶剂，然后将得到的晶体加入水中，进行分液，将得到的水相蒸发结晶得到产物C；其中每克产物B中加入0.29-0.31g氯代乙酰氯,加入0.035-0.038g氢氧化钠；步骤5：将步骤3中制备的产物C和十二烷基伯胺加入环己烷中，同时向其中加入氢氧化钠和二甲基吡啶，然后升温至110℃回流反应20-21h，然后将得到的产物加入水中洗涤分液，并将得到的溶液进行减压蒸馏，得到增光固化剂，反应结构式如图2所示；其中每克产物C中加入0.41-0.43g十二烷基伯胺，同时每克产物C中加入氢氧化钠0.024-0.025g，加入二甲基吡啶0.31-0.32g；由于增光固化剂的一端含有季铵盐基团，另一端含有长链烷基，进而使得制备的增光固化剂具有一端具有较高的亲水性，另一端具有较高的疏水性，通过增光固化剂的作用能够降低面漆与底漆表面的表面张力，进而降低钢板表面的粗糙度，提高其光泽亮度，同时增光固化剂中含有的仲胺基能够实现对酚醛环氧树脂的固化性能，同时在固化过程中聚酰胺树脂中的酰胺键同时能够与酚醛环氧树脂中的环氧基团反应固化，使得酚醛环氧树脂中既连接增光固化剂，同时连接聚酰胺树脂，由于聚酰树脂具有较高的耐磨性能，进而能够提高涂料的耐磨能力，并且酚醛环氧树脂本身具有较高的力学性能，进而使得形成的涂膜具有较高的强度和耐磨性能，同时具有较高的光泽度，同时聚氨酯树脂具有较高的粘结性能，通过与酚醛环氧树脂的协同作用能够提高面漆与钢板之间的附着力；彩色预涂板的制备过程如下：第一步，将热镀锌钢板在浓度为5%的氢氧化钠溶液中浸泡8-10h后用清水冲洗干净，除去热镀锌钢板表面的脂类化合物，同时对热镀锌钢板的表面进行喷丸处理；第二步，将第一步中处理后的热镀锌钢板的表面喷涂一层底漆，在烘干室中烘干，使得热镀锌钢板的表面形成一层厚度为0.3-0.4mm的基层底漆层；第三步，在基层底漆层的表面喷涂一层复合底漆，喷涂均匀后在50℃下烘干，然后将板材在90℃下烘烤，烘烤后在高温下用乙醇冲洗板材的表面，然后烘干，此时板材的表面布满空隙，基层底漆层的表面复合一层多孔底漆层，基层底漆层和多孔底漆层在热镀锌钢板的表面组成防护底漆层；由于复合底漆中混合有石蜡，在复合底漆黏附在基层底漆层表面时，其中混合的石蜡在高温下熔化，石蜡的占用位点空出，此时在基层底漆层的表面布满石蜡空出的空隙，使得底漆层表面粗糙，便于在后期喷涂面漆时能够实现与面漆的结合，防止面漆层剥离；第四步，在粘合底漆层的表面喷涂一层耐磨光亮面漆，喷涂均匀后在60℃的烘干室中烘干，粘合底漆层的表面复合一层厚度为0.5-0.6mm的面漆层。其中复合底漆是将底漆与石蜡以1：0.35-0.36的质量比混合制备。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在热镀锌钢板的的包面复合一层基层底漆层，基层底漆层的表面复合一层多孔底漆层，基层底漆层和多孔底漆层在热镀锌钢板的表面组成防护底漆层；由于复合底漆中混合有石蜡，在复合底漆黏附在基层底漆层表面时，其中混合的石蜡在高温下熔化，石蜡的占用位点空出，此时在基层底漆层的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高光泽度的彩色预涂板，其特征在于，包括热镀锌钢板，热镀锌钢板的表面喷涂一层防护底漆，防护底漆表面喷涂一层耐磨光亮面漆；耐磨光亮面漆的具体制备过程如下：将填料和流平剂加入酚醛环氧树脂中搅拌混合均匀，然后同时向其中加入增光固化剂和溶解在二甲苯中的聚酰胺树脂，常温下搅拌混合20‑30min，得到耐磨光亮面漆；其中增光固化剂的具体制备过程如下：步骤1：将4‑甲氧基苯丁酮、甲醛和二甲胺加入水中，混合均匀后向其中加入少量盐酸，保持溶液的pH=1，升温至80‑85℃反应10‑12h，将得到的产物用饱和氯化钠溶液洗涤后分液，将得到的有机层进行减压蒸馏，得到产物A；步骤2：将步骤1中制备的产物A和氯代正辛烷加入乙酸丁酯中，升温至80‑90℃反应5‑6h，然后通过减压蒸馏除去未反应的氯代正辛烷，得到季铵盐；步骤3：将步骤2制备的季铵盐加入二氯甲烷中，升温至130℃回流，然后向反应容器中加入氢碘酸，恒温回流反应9‑10h，然后将得到的产物蒸发除去溶剂和氢碘酸，得到产物B；步骤4：将步骤3中制备的产物B、氯代乙酰氯加入丙酮中，然后向其中加入一定量的氢氧化钠，控制温度在70‑75℃下反应5‑6h，将得到的产物蒸发出其中的溶剂，然后将得到的晶体加入水中，进行分液，将得到的水相蒸发结晶得到产物C；步骤5：将步骤3中制备的产物C和十二烷基伯胺加入环己烷中，同时向其中加入氢氧化钠和二甲基吡啶，然后升温至110℃回流反应20‑21h，然后将得到的产物加入水中洗涤分液，并将得到的溶液进行减压蒸馏，得到增光固化剂。...

【技术特征摘要】
1.一种具有高光泽度的彩色预涂板，其特征在于，包括热镀锌钢板，热镀锌钢板的表面喷涂一层防护底漆，防护底漆表面喷涂一层耐磨光亮面漆；耐磨光亮面漆的具体制备过程如下：将填料和流平剂加入酚醛环氧树脂中搅拌混合均匀，然后同时向其中加入增光固化剂和溶解在二甲苯中的聚酰胺树脂，常温下搅拌混合20-30min，得到耐磨光亮面漆；其中增光固化剂的具体制备过程如下：步骤1：将4-甲氧基苯丁酮、甲醛和二甲胺加入水中，混合均匀后向其中加入少量盐酸，保持溶液的pH=1，升温至80-85℃反应10-12h，将得到的产物用饱和氯化钠溶液洗涤后分液，将得到的有机层进行减压蒸馏，得到产物A；步骤2：将步骤1中制备的产物A和氯代正辛烷加入乙酸丁酯中，升温至80-90℃反应5-6h，然后通过减压蒸馏除去未反应的氯代正辛烷，得到季铵盐；步骤3：将步骤2制备的季铵盐加入二氯甲烷中，升温至130℃回流，然后向反应容器中加入氢碘酸，恒温回流反应9-10h，然后将得到的产物蒸发除去溶剂和氢碘酸，得到产物B；步骤4：将步骤3中制备的产物B、氯代乙酰氯加入丙酮中，然后向其中加入一定量的氢氧化钠，控制温度在70-75℃下反应5-6h，将得到的产物蒸发出其中的溶剂，然后将得到的晶体加入水中，进行分液，将得到的水相蒸发结晶得到产物C；步骤5：将步骤3中制备的产物C和十二烷基伯胺加入环己烷中，同时向其中加入氢氧化钠和二甲基吡啶，然后升温至110℃回流反应20-21h，然后将得到的产物加入水中洗涤分液，并将得到的溶液进行减压蒸馏，得到增光固化剂。2.根据权利要求1所述的一种具有高光泽度的彩色预涂板，其特征在于，步骤1中4-甲氧基苯丁酮、甲醛和二甲胺以摩尔比为1：1.1：1.2的比例混合。3.根据权利要求1所述的一种具有高光泽度的彩色预涂板，其特征在于，步骤2中每克产物A中加入0.60-0.61g氯代正辛烷。4.根据权利要求1所述的一种具有高光泽度的彩色预涂板，其特征在于，步骤3中每克季铵盐中加入0....

【专利技术属性】
技术研发人员：卢凤仙，
申请(专利权)人：江苏立霸实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32