The invention relates to a thin specification high strength steel plate with good low temperature resistance and toughness and a low cost production method thereof. According to weight percentage, the steel plate contains the following chemical components: C:0.11-0.17%, Si:0.20-0.50%, Mn:1.00-1.50%, S<0.010%, P<0.020%, Nb:0.010-0.030%, Ti:0.010-0.020%, Als:0.015-0.050%, the rest are Fe and trace impurities. The preparation methods of the steel plate include hot metal pretreatment, converter smelting, LF refining, slab continuous casting, slab heating, controlled rolling, hot straightening and air cooling. The yield strength of the 8-10 mm thickness steel plate obtained by the invention reaches 380-490 MPa, the tensile strength reaches 510-630 MPa, and the Charpy impact energy of the 47 C V-notch (>110J).
【技术实现步骤摘要】
一种具有良好耐低温韧性薄规格高强度钢板及其生产方法
本专利技术涉及一种薄规格高强度钢板及其制造方法,特别涉及一种-47℃耐低温冲击性能优良的高强度薄规格钢板及其低成本生产方法,属于低合金钢领域。
技术介绍
近年来,随着终端用户从控制成本的角度不断提出并升级对宽厚板产品轻量化、高强度、耐低温、易加工、低成本等方面的使用需求,特别是在耐低温冲击韧性方面新增了保证-45℃低温冲击功的个性化需求。根据低温冲击功检验方法,检验-45℃低温冲击韧性时,温度设定范围为±2℃,因此,产品实际应保证-47℃的低温冲击功。E级钢板不能满足需求,F级钢板又存在成本高和资源浪费等问题。耐低温韧性钢板已不能采用简单的E或F质量等级进行划分,这就需要钢企针对耐低温韧性进行产品的精细化开发,在满足用户需求的基础上降低生产成本,提高产品效益水平。目前,已公开的国内关于低温韧性钢板的专利主要集中在更低冲击温度(-60~-196℃)、厚规格(超厚规格)、超高强钢板及低成本生产方面。更低冲击温度(-60~-196℃)、厚规格(超厚规格)、超高强钢板通常需要采用低碳含量、添加多种贵重合金元素、严格控制钢水洁净度及后续热处理工艺的手段以保证产品的综合力学性能,例如:公开号为CN105063485A、CN105256117A、CN105821302A等专利技术专利。低成本生产方面,主要针对屈服强度345MPa级别、-20℃以上冲击性能钢板的研究,例如:公开号为CN102312156A、CN102899556A、CN105063472A等专利技术专利。对于满足用户个性化需求的薄规格低合金高强度高韧性钢 ...
【技术保护点】
1.一种具有良好耐低温韧性薄规格高强度钢板,其特征在于,所述钢板按重量百分比包含如下化学成分:C:0.11~0.17%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.00~1.50%、S≤0.010%、P≤0.020%、Nb:0.010~0.030%、Ti:0.010~0.020%、Als:0.015~0.050%,其余为Fe和微量杂质。
【技术特征摘要】
1.一种具有良好耐低温韧性薄规格高强度钢板,其特征在于,所述钢板按重量百分比包含如下化学成分:C:0.11~0.17%、Si:0.20~0.50%、Mn:1.00~1.50%、S≤0.010%、P≤0.020%、Nb:0.010~0.030%、Ti:0.010~0.020%、Als:0.015~0.050%,其余为Fe和微量杂质。2.根据权利要求1所述的具有良好耐低温韧性薄规格高强度钢板,其特征在于,所述钢板按重量百分比包含以下化学成分:C:0.14%、Si:0.30%、Mn:1.35%、S:0.005%、P:0.015%、Nb:0.015%、Ti:0.15%、Als:0.025%,其余为Fe和微量杂质。3.权利要求1或2所述的具有良好耐低温韧性薄规格高强度钢板的生产方法,所述生产方法依次包括铁水预处理步骤、转炉冶炼步骤、LF精炼步骤、板坯连铸步骤、板坯加热步骤、控制轧制步骤、热矫步骤以及空冷步骤,其中:所述板坯连铸步骤中,所述板坯的厚度不小于200mm;所述板坯加热步骤中,所述板坯加热温度为1200~1240℃;所述控制轧制步骤中,粗轧阶段的开轧温度不低于1150℃,终轧温度不低于1050℃,粗轧阶段采用大压下模式,得到的中间坯厚度为成品厚度的5.5~6.5倍;精轧阶段控制轧制的开轧温度不低于1040℃,终轧温度820~850℃。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏,王腾飞,赵新华,闫志华,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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