绞合线制造装置和绞合线制造方法制造方法及图纸

绞合线制造装置(1)是通过扭绞多根电线(101)来制造绞合线的装置，并且包括升降单元(2)，扭绞单元(3)和控制单元(4)。升降单元提升多根电线和降低制造的绞合线，并且包括：升降部分(6)；竖直引导升降部分的引导部分(7)；以及能够将升降部分的升降速度切换为高速或低速的升降机构(8)。

Twisted Wire Manufacturing Device and Twisted Wire Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绞合线制造装置和绞合线制造方法
本专利技术涉及通过绞合多根电线来制造绞合线的绞合线制造装置和绞合线制造方法。
技术介绍
例如，为了电连接安装在汽车上的设备，将电线束布线在车辆中。电线束通常包括多个子线束。具有这种配置的电线束通过组合子线束来制造，以适配期望的电路图案。构成子线束的电线的示例包括双绞线(twistedpairwire)(绞合线(twistedwire))。如图21所示，通过扭绞两根电线101来制造绞合线102。用于制造绞合线102的装置的示例包括在以下专利文献1中公开的装置。专利文献1的绞合线制造装置(电线绞合装置)包括工作台，用于将两根电线的一端保持在工作台上的保持部分，用于使保持部分绕轴线旋转的电机，通过平行设置单芯保持部分获得的用于以可绕轴线旋转的方式保持每根电线的另一端的一对可旋转保持部分，设置成可沿轴线移动的可移动保持部分，用于沿轴线移动所述可移动保持部分的驱动部分，以及用于控制可移动保持部分的移动速度的控制部分。引文列表专利文献：专利文献1：JP-A-2008-277032
技术实现思路
本专利技术要解决的问题：在上述相关技术中，由于绞合线102以线性长的状态制造，为了制造这种绞合线102，必须至少确保长度等于或长于电线101的长度(即，在水平方向上长)的空间作为装置的安装空间。此外，在上述相关技术中，操作者从电线101的一端移动到另一端，从而将电线101的两端保持在保持部分和旋转保持部分中，这使得难以改善可操作性。为了改善后者的可操作性，例如，如果该装置被配置成将电线101的一端和另一端分别保持在操作者附近的预定构件上并且在另一端侧自动移动该构件到预定位置，可以避免操作者的移动。然而，在构件在另一端侧移动时对电线101施加大的张力的情况下，存在这样的问题，即电线101的端部可能从保持电线101的端部的构件脱离。本专利技术的目的是提供一种绞合线制造装置和一种制造绞合线的方法，其能够在不减小安装空间和在电线中引起过度张力的情况下改善可操作性。解决问题的手段：根据本专利技术的“绞合线制造装置”具有以下特征(1)至(3)。(1)用于通过扭绞多根电线来制造绞合线的装置，所述装置包括：升降单元，其提升多根电线并降低制造的绞合线；扭绞单元，其与升降单元一起设置并且所述扭绞单元扭绞多根电线；和控制单元，其至少控制升降单元，升降单元具有：升降部分；竖直引导升降部分的引导部分；以及能够将升降部分的升降速度切换为高速或低速的升降机构。(2)根据项(1)所述的装置，其中：升降部分具有：悬挂部分，其悬挂和提升电线两端之间的中间部分；以及升降部分的主体，主体与电线悬挂部分结合。(3)根据项(2)所述的装置，其中：扭绞单元具有：夹持电线的一端的一端夹持部分；夹持电线的另一端的另一端夹持部分；在不同的定时沿相同方向旋转一端夹持部分和另一端夹持部分的共同旋转部分；以及改变一端夹持部分和另一端夹持部分在竖直方向上的位置的位置改变机构。根据本专利技术的“绞合线制造方法”具有以下特征(4)。(4)用于通过扭绞多根电线来制造绞合线的方法，所述方法包括：将电线两端之间的中间部分悬挂到悬挂部分；将电线的一端夹持到一端夹持部分；在中间部分悬挂到悬挂部分并且电线的一端夹持到一端夹持部分的状态下，通过悬挂部分的移动将电线提升到预设提升高度的位置；在将电线提升到预设提升高度的位置之后，将电线的另一端夹持到另一端夹持部分；和在电线升高到预设提升高度的位置并且电线的一端和另一端被夹持的状态下扭绞电线，提升步骤包括：第一提升步骤，其将电线以高速提升到低于预设提升高度的位置的第一预设位置；以及第二提升步骤，其将位于第一预设位置的电线以低速提升到与预设提升高度的位置对应的第二预设位置，或，提升步骤包括：第三提升步骤，其将电线以低速提升到预设提升高度的位置。专利技术的有益效果根据上述项(1)的绞合线制造装置，由于在竖直方向上确保了制造绞合线所需的空间，因此与传统示例相比，可以显着减小水平方向上所需的空间。而且，由于操作者不需要从电线的一端移动到另一端，所以可以减轻操作者的负担。此外，由于可以改变电线的升降速度，例如，如果升降速度在到达所需提升高度的位置之前从高速切换到低速，或者如果升降速度保持在低速直到所需提升高度的位置，可以防止电线突然产生大的张力。结果，可以防止诸如电线的端部从保持电线的端部的构件脱离的问题。因此，根据本构造的绞合线制造装置能够减小安装空间并改善可操作性，而不会在电线中引起过度的张力。根据上述项(2)的绞合线制造装置，通过将电线的中间部分悬挂和提升到电线悬挂部分，电线弯曲成U形，并且电线的两端可以布置在靠近操作员的位置。因此，与电线未以这种方式弯曲的情况相比，可以减小装置的高度并且可以进一步减小装置的安装空间。根据上述项(3)的绞合线制造装置，由于电线扭绞单元包括一端夹持部分，另一端夹持部分，共同旋转部分和夹持竖直位置改变机构，通常可以将包括悬挂在电线悬挂部分上的中间部分的整个电线扭绞。根据上述项(4)的绞合线制造方法，由于在竖直方向上确保了制造绞合线所需的空间，因此与传统示例相比，可以显着减小水平方向上所需的空间。而且，由于操作者不需要从电线的一端移动到另一端，所以可以减轻操作者的负担。此外，由于可以改变电线的升降速度，例如，如果升降速度在到达所需提升高度的位置之前从高速切换到低速，或者如果升降速度保持在低速直到所需提升高度的位置，可以防止电线突然产生大的张力。结果，可以防止诸如电线的端部从保持电线的端部的构件脱离的问题。此外，通过将电线的中间部分悬挂和提升到电线悬挂部分，电线弯曲成U形，并且电线的两端可以布置在靠近操作员的位置。因此，与电线未以这种方式弯曲的情况相比，可以减小装置的高度并且可以进一步减小装置的安装空间。因此，根据本构造的绞合线制造装置能够减小安装空间并改善可操作性，而不会在电线中引起过度的张力。附图说明[图1]图1是根据本专利技术的实施例的绞合线制造装置的透视图。[图2]图2是图1的绞合线制造装置的下部的放大视图。[图3]图3是图2的主要部分的放大视图。[图4]图4是图3的电线升降单元的放大视图。[图5]图5是图3的电线扭绞单元的放大视图。[图6]图6是图1的电线升降单元中的传感器部分和遮光部分的放大视图。[图7]图7是图6的传感器部分的透视图。[图8]图8是图1的电线升降单元的操作的说明图。[图9]图9是根据本专利技术的实施例的绞合线制造方法(在长绞线的情况下)的电线中间提升步骤的说明图。[图10]图10是根据本专利技术的实施例的绞合线制造方法的电线一端夹持步骤和第一电线提升步骤的说明图。[图11]图11是根据本专利技术的实施例的绞合线制造方法的第二电线提升步骤和电线另一端夹持步骤的说明图。[图12]图12是根据本专利技术的实施例的绞合线制造方法的电线扭绞步骤(在另一端侧上扭绞)的说明图。[图13]图13是根据本专利技术的实施例的绞合线制造方法的电线扭绞步骤(扭绞到非扭绞部分)的说明图。[图14]图14是根据本专利技术的实施例的绞合线制造方法的电线扭绞步骤(在一端侧上扭绞)的说明图。[图15]图15是根据本专利技术的实施例的绞合线制造方法的带缠绕步骤和脱离步骤的说明图。[图16]图16是根据本专利技术的实施例的绞合线制造方法(在短绞线的情况下)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于通过扭绞多根电线来制造绞合线的装置，所述装置包括：升降单元，其提升多根电线并降低制造的绞合线；扭绞单元，其与升降单元一起设置并且所述扭绞单元扭绞多根电线；和控制单元，其至少控制升降单元，升降单元具有：升降部分；竖直引导升降部分的引导部分；以及能够将升降部分的升降速度切换为高速或低速的升降机构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.20 JP 2016-1826721.一种用于通过扭绞多根电线来制造绞合线的装置，所述装置包括：升降单元，其提升多根电线并降低制造的绞合线；扭绞单元，其与升降单元一起设置并且所述扭绞单元扭绞多根电线；和控制单元，其至少控制升降单元，升降单元具有：升降部分；竖直引导升降部分的引导部分；以及能够将升降部分的升降速度切换为高速或低速的升降机构。2.根据权利要求1所述的装置，其中，升降部分具有：悬挂部分，其悬挂和提升电线两端之间的中间部分；以及升降部分的主体，主体与电线悬挂部分结合。3.根据权利要求2所述的装置，其中，扭绞单元具有：一端夹持部分，其夹持电线的一端；另一端夹持部分，其夹持电线的另一端；共同旋转部分，其在不同的定时沿相同方向旋转一端夹持部分和另一端夹持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：间渕实良，筑地信人，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP