装配扬声器的生产设备制造技术

本发明专利技术公开一种装配扬声器的生产设备，包括输送模块、导向模块、固定模块、阻挡模块及回流模块，输送模块具有输送面及输送方向，导向模块设置于输送面的二侧并夹设有输送通道，输送通道的下游设有夹取区，固定模块将组装治具固定于导向模块，阻挡模块阻挡输送模块上的其余组装治具且在输送方向上倒退一段距离，以及回流模块自夹取区夹取组装治具且固定模块释放组装治具。借此，本发明专利技术可在不停止输送模块的情况下，逐一移动各个组装治具，不仅生产效率好，移动过程也保持稳定。

Production equipment for assembling loudspeakers

The invention discloses a production equipment for assembling loudspeakers, which comprises a conveying module, a guiding module, a fixing module, a blocking module and a reflux module. The conveying module has a conveying surface and a conveying direction. The guiding module is arranged on both sides of the conveying surface and is clamped with a conveying channel. The downstream of the conveying channel is provided with a clamping area. The fixing module fixes the assembly fixture on the guiding module and the blocking module. The rest of the assembling fixtures on the blocking conveying module are retreated in the conveying direction for a certain distance, and the assembly fixtures are clamped in the self-clamping area of the reflux module and released by the fixed module. In this way, the invention can move the assembled fixtures one by one without stopping the conveying module, which not only has good production efficiency, but also keeps the moving process stable.

【技术实现步骤摘要】
装配扬声器的生产设备
本专利技术涉及一种生产设备，特别是涉及一种装配扬声器的生产设备。
技术介绍
扬声器的尺寸细小，在组装时利用组装治具以承载复数个扬声器零组件以供后续加工，并利用输送带传送组装治具。由于扬声器的生产制造需经多道手续，故组装治具需要在多个输送带之间传送、转换。在自一条输送带转换到另一条输送带的过程中，组装治具须保持静止。然而，若停止该条输送带的运转，则输送带上游的其余组装治具的传送也一并停止，如此将造成等到输送带重新启动后，还要再等上一段时间让上游的组装治具输送到定点，因此生产效率不佳。除此之外，输送带也不适合往复地开关切换。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有生产设备的效率差以及其余的问题，提出一种装配扬声器的生产设备。为达上述目的及其他目的，本专利技术提出一种装配扬声器的生产设备，其包含：输送模块，具有输送面及输送方向；导向模块，设置于所述输送面的二侧，所述导向模块夹设有输送通道，所述输送通道的下游设有夹取区；固定模块，设置于所述夹取区；阻挡模块，沿所述输送方向设置于所述夹取区的上游位置；以及回流模块，设置于所述夹取区的上方；其中，所述固定模块将进入所述输送通道的组装治具固定于所述导向模块，所述阻挡模块阻挡所述输送模块上的其余组装治具沿所述输送方向移动，且所述阻挡模块将所述其余组装治具在所述输送方向上倒退一段距离，所述回流模块自所述夹取区夹取所述组装治具且所述固定模块释放所述组装治具。可选地，所述输送通道的上游设有导向区，所述导向区的宽度沿所述输送方向由宽渐缩。可选地，所述夹取区设有夹取槽。可选地，还包含感测模块，其沿所述输送方向设置于所述夹取区的下游位置。可选地，所述感测模块为红外线距离传感器。可选地，还包含控制模块，其信号连接所述感测模块、所述固定模块、所述阻挡模块及所述回流模块。可选地，所述感测模块感测进入所述输送通道的组装治具的距离，所述感测模块与所述组装治具的距离达到默认值时，所述感测模块发出信号至所述控制模块，所述控制模块控制所述固定模块将所述组装治具固定于所述导向模块，所述控制模块并控制所述阻挡模块阻挡所述其余组装治具沿所述输送方向移动，且所述阻挡模块将所述其余组装治具在所述输送方向上倒退一段距离，以及所述控制模块控制所述回流模块自所述夹取区夹取所述组装治具且控制所述固定模块释放所述组装治具。可选地，所述固定模块设置于所述导向模块的一侧，将所述组装治具顶抵固定于所述导向模块的另一侧。可选地，所述阻挡模块是设置为在所述输送方向上往复移动以及在垂直所述输送面的方向上往复移动。可选地，所述回流模块包括夹取臂及二个移动基座，所述二个移动基座相互连接且分别沿垂直所述输送面的方向上以及垂直所述输送方向的方向上设置，所述夹取臂连接沿垂直所述输送面的方向上设置的移动基座。借此，本专利技术的装配扬声器的生产设备，可在不停止输送模块的情况下，逐一移动各个组装治具，不仅生产效率好，移动过程也保持稳定。为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关专利技术的详细说明与附图，但是此等说明与所附附图仅是用来说明本专利技术，而非对本专利技术的权利范围作任何的限制。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术较佳实施例装配扬声器的生产设备的立体示意图。图2至图7为本专利技术较佳实施例装配扬声器的生产设备的生产流程示意图。【附图标记列表】100装配扬声器的生产设备1输送模块11输送面12输送方向2导向模块21输送通道22夹取区221夹取槽23导向区3感测模块4固定模块41第一线性马达42顶抵块体5阻挡模块51止挡件52第二线性马达53第三线性马达6回流模块61夹取臂611第六线性马达62移动基座63移动基座7控制模块C组装治具S扬声器零组件具体实施方式为了充分了解本专利技术，通过下述具体的实施例，并配合所附的附图，对本专利技术做详细说明。本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的目的、特征及功效。须注意的是，本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本专利技术的精神下进行各种修饰与变更。另外，本专利技术所附的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的权利要求。说明如后：如图1至图7所示，本专利技术实施例的装配扬声器的生产设备100其包含：输送模块1、导向模块2、固定模块4、阻挡模块5及回流模块6。输送模块1例如为输送带，具有输送面11及输送方向12。导向模块2可为设置于输送面11的二侧的平台，导向模块2夹设有输送通道21，输送通道21的下游设有夹取区22。在本实施例中，夹取区22的尺寸对应于组装治具C的尺寸，组装治具C上乘载有复数个扬声器零组件S，然而本专利技术不限于此。固定模块4设置于夹取区22，且可设置于导向模块2上。阻挡模块5沿输送方向12设置于夹取区22的上游位置，且可设置于导向模块2上。回流模块6设置于该夹取区22的上方以在不同生产线之间移动组装治具C的装置。接下来参考图2至图7，说明本专利技术的装配扬声器的生产设备100的生产流程。其中图2中为使导向区23可完整显示，因此阻挡模块5与导向模块2是绘制为分离，阻挡模块5与导向模块2的连接示意图请参考图1、图3至图7。首先，如图2所示，输送模块1运转，在输送面11沿输送方向12输送组装治具C。第一个组装治具C沿输送方向12进入导向模块2所夹设的输送通道21。回流模块6在输送面11外待机或移动。如图3所示，当组装治具C进入夹取区22，固定模块4将位于夹取区22的组装治具C顶抵固定于导向模块2。详细来说，此时输送模块1并未停止输送，因此输送模块1上游的其他组装治具仍可沿输送方向12朝向输送通道21移动。固定模块4将位于夹取区22的组装治具C顶抵推向导向模块2的其中一侧，借由组装治具C与导向模块2之间的摩擦力对抗输送模块1的传动力，以使得组装治具C停留在夹取区22。如图4所示，阻挡模块5阻挡输送模块1上的其余组装治具沿输送方向12移动。详细来说，在本实施例中，阻挡模块5在输送方向12(X轴的正方向)上移动到固定位置(即，夹取区22上游的位置)，接着朝向输送面11下降(Z轴的负方向)阻挡模块5朝Z轴的负方向凸伸的二止挡件51，以在最小的接触面积下止挡其余组装治具沿输送方向12移动。组装治具C可具有对应止挡件51插入的凹孔或凹槽，然而本专利技术不限于此。如图5所示，在阻挡模块5阻挡其余的组装治具后，阻挡模块5在输送方向12上倒退一段距离，以使得位于夹取区22的组装治具C与上游的其余组装治具相隔一段间距。此时回流模块6朝向输送模块1移动(Y轴的正方向)。如图6所示，回流模块6移动到位置对应夹取区22后下降(Z轴的负方向)使回流模块6自夹取区22夹取组装治具C，且固定模块4释放组装治具C。由于组装治具C与上游的其余组装治具相隔有间距，因此组装治具C被夹取后，其余的上游的组装治具并不受组装治具C的移动而被牵动。如图7所示，回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配扬声器的生产设备，其特征在于，所述装配扬声器的生产设备包括：输送模块，具有输送面及输送方向；导向模块，设置于所述输送面的二侧，所述导向模块夹设有输送通道，所述输送通道的下游设有夹取区；固定模块，设置于所述夹取区；阻挡模块，沿所述输送方向设置于所述夹取区的上游位置；以及回流模块，设置于所述夹取区的上方；其中，所述固定模块将进入所述输送通道的组装治具固定于所述导向模块，所述阻挡模块阻挡所述输送模块上的其余组装治具沿所述输送方向移动，且所述阻挡模块将所述其余组装治具在所述输送方向上倒退一段距离，所述回流模块自所述夹取区夹取所述组装治具且所述固定模块释放所述组装治具。

【技术特征摘要】
1.一种装配扬声器的生产设备，其特征在于，所述装配扬声器的生产设备包括：输送模块，具有输送面及输送方向；导向模块，设置于所述输送面的二侧，所述导向模块夹设有输送通道，所述输送通道的下游设有夹取区；固定模块，设置于所述夹取区；阻挡模块，沿所述输送方向设置于所述夹取区的上游位置；以及回流模块，设置于所述夹取区的上方；其中，所述固定模块将进入所述输送通道的组装治具固定于所述导向模块，所述阻挡模块阻挡所述输送模块上的其余组装治具沿所述输送方向移动，且所述阻挡模块将所述其余组装治具在所述输送方向上倒退一段距离，所述回流模块自所述夹取区夹取所述组装治具且所述固定模块释放所述组装治具。2.根据权利要求1所述的装配扬声器的生产设备，其特征在于，所述输送通道的上游设有导向区，所述导向区的宽度沿所述输送方向由宽渐缩。3.根据权利要求1所述的装配扬声器的生产设备，其特征在于，所述夹取区设有夹取槽。4.根据权利要求1所述的装配扬声器的生产设备，其特征在于，还包含感测模块，其沿所述输送方向设置于所述夹取区的下游位置。5.根据权利要求4所述的装配扬声器的生产设备，其特征在于，所述感测模块为红外线距离传感器。6.根据权利要求4所述的装配扬声器的生产设备，其特征在于，还包含控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书勋，曾昭泉，崔军强，刘义，罗剑，
申请(专利权)人：东莞顺合丰电业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44