一种基于夹紧原理的钢板打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及钢板加工技术领域，具体涉及一种基于夹紧原理的钢板打磨设备，包括底座，底座左右两端对称固定连接有竖直板，两根竖直板的顶端共同固定连接有顶部支撑板，顶部支撑板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆，水平螺纹杆两端与顶部支撑板转动连接，且水平螺纹杆的右端与电机输出轴固定连接，所述移动块下侧固定连接有液压缸，液压缸的自由端朝下设置。本发明专利技术的有益效果是：电机驱动水平螺纹杆转动，与水平螺纹杆相配合的移动块在移动槽内移动，从而带动打磨机左右移动，继而改变打磨位置，有效提高了打磨范围及灵活机动性。

A Steel Plate Grinding Equipment Based on Clamping Principle

The invention relates to the technical field of steel plate processing, in particular to a steel plate grinding equipment based on clamping principle, which includes a base, a vertical plate symmetrically fixed at both ends of the base, a top support plate jointly fixed at the top of the two vertical plates, a movable groove with an opening facing down on the top support plate, a movable block in the movable groove, and water on the movable block. The horizontal threaded through hole is connected with the horizontal threaded rod, the two ends of the horizontal threaded rod are rotated and connected with the top support plate, and the right end of the horizontal threaded rod is fixed with the motor output shaft. The lower side of the moving block is fixed and connected with the hydraulic cylinder, and the free end of the hydraulic cylinder is set downward. The beneficial effect of the invention is that the motor drives the horizontal screw rod to rotate, and the moving block matched with the horizontal screw rod moves in the moving slot, thus driving the grinder to move left and right, and then changing the grinding position, effectively improving the grinding range and flexibility.

【技术实现步骤摘要】
一种基于夹紧原理的钢板打磨设备
本专利技术涉及钢板加工
，具体涉及一种基于夹紧原理的钢板打磨设备。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。钢板成型后表面会形成各种各样的凸起以及尖刺，因此需要进行后续的加工处理。在现有技术中，一般都是操作人员手持打磨机进行打磨处理，该种打磨方式产生较多的灰尘，且在打磨过程中，钢板容易发生移动，从而使打磨效果变差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于夹紧原理的钢板打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于夹紧原理的钢板打磨设备，包括底座，底座左右两端对称固定连接有竖直板，两根竖直板的顶端共同固定连接有顶部支撑板，顶部支撑板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆，水平螺纹杆两端与顶部支撑板转动连接，且水平螺纹杆的右端与电机输出轴固定连接，所述移动块下侧固定连接有液压缸，液压缸的自由端朝下设置，且液压缸的自由端底端固定连接有打磨机；所述底座上放置有钢板，钢板两侧的竖直板上均设置有夹紧装置。作为本专利技术进一步的效果是：所述移动块与移动槽的截面均呈凸字形。作为本专利技术再进一步的效果是：所述夹紧装置包括开设在竖直板内部的空腔，空腔内设置有挤压块，挤压块上侧中间处固定连接有竖直柱，竖直柱顶端固定连接有水平板，水平板穿过开设在竖直板侧壁上的第一通槽设置；所述水平板的外端嵌设有轴承，轴承内圈固定连接有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆穿过固定在竖直板侧壁上的支撑板设置，且竖直螺纹杆与支撑板螺纹连接；所述挤压块右侧壁固定连接有移动板，移动板穿过开设在竖直板侧壁上的第二通槽设置，所述移动板下侧固定连接有夹紧头。作为本专利技术再进一步的效果是：所述挤压块的截面尺寸与空腔的截面尺寸相同。作为本专利技术再进一步的效果是：所述夹紧头包括固定柱，固定柱顶端与移动板下侧固定连接，固定柱上开设有开口朝下设置的夹紧槽，夹紧槽内设置有夹紧柱，夹紧柱顶端固定连接有橡胶垫，所述夹紧柱的低端均匀设置有若干夹紧凸起。作为本专利技术再进一步的效果是：所述夹紧柱直径等于夹紧槽内径。作为本专利技术再进一步的效果是：所述夹紧槽内侧壁上对称开设有两个导向槽，导向槽内设置有导向杆，导向杆另一端与夹紧柱侧壁固定连接，导向杆与导向槽内底部之间通过弹簧相连接。作为本专利技术再进一步的效果是：所述夹紧凸起呈三棱锥状。本专利技术的有益效果是：第一、电机驱动水平螺纹杆转动，与水平螺纹杆相配合的移动块在移动槽内移动，从而带动打磨机左右移动，继而改变打磨位置，有效提高了打磨范围及灵活机动性；第二、竖直螺纹杆带动水平板向下运动，水平板通过竖直柱带动挤压块向下运动，挤压块通过移动板带动夹紧头下降，夹紧头对钢板进行夹紧，从而可以保证钢板在打磨时的稳定性，有效提高了钢板的打磨效果；第三、夹紧凸起与钢板上表面接触后会对夹紧柱产生一个向上的作用力，夹紧柱对橡胶垫进行挤压，橡胶垫反过来会产生一个向下的作用力，从而使夹紧柱能够更好地钢板进行夹紧，更进一步地提高钢板的打磨效果；第四、与此同时，弹簧也会产生向下的拉力，从而提高夹紧力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术夹紧装置的结构示意图；图3为本专利技术夹紧头的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种基于夹紧原理的钢板打磨设备，包括底座1，底座1左右两端对称固定连接有竖直板2，两根竖直板2的顶端共同固定连接有顶部支撑板3，顶部支撑板3上开设有开口朝下设置的移动槽4，移动槽4内设置有移动块5，移动块5上开设有水平螺纹通孔6，水平螺纹通孔6内螺纹连接有水平螺纹杆7，水平螺纹杆7两端与顶部支撑板3转动连接，且水平螺纹杆7的右端与电机8输出轴固定连接，所述移动块5下侧固定连接有液压缸9，液压缸9的自由端朝下设置，且液压缸9的自由端底端固定连接有打磨机10，在打磨时需要改变打磨机10的水平位置，启动电机8，电机8驱动水平螺纹杆7转动，与水平螺纹杆7相配合的移动块5在移动槽4内移动，从而带动打磨机10左右移动，继而改变打磨位置，有效提高了打磨范围及灵活机动性；液压缸9的自由端向下运动，从而使打磨机10下降对钢板11上表面进行打磨处理；所述移动块5与移动槽4的截面均呈凸字形，呈凸字形的移动块5不会从移动槽4内掉落下来。请参阅图1和图2，所述底座1上放置有钢板11，钢板11两侧的竖直板2上均设置有夹紧装置12，所述夹紧装置12包括开设在竖直板2内部的空腔121，空腔121内设置有挤压块122，挤压块122上侧中间处固定连接有竖直柱123，竖直柱123顶端固定连接有水平板124，水平板124穿过开设在竖直板2侧壁上的第一通槽125设置；所述水平板124的外端嵌设有轴承126，轴承126内圈固定连接有竖直螺纹杆127，竖直螺纹杆127穿过固定在竖直板2侧壁上的支撑板128设置，且竖直螺纹杆127与支撑板128螺纹连接；所述挤压块122右侧壁固定连接有移动板1210，移动板1210穿过开设在竖直板2侧壁上的第二通槽1211设置，所述移动板1210下侧固定连接有夹紧头129，当钢板11在打磨过程中，为了保持其稳定性，此处设置有夹紧装置12：在对钢板11进行固定夹紧时，转动竖直螺纹杆127，继而竖直螺纹杆127向下运动，竖直螺纹杆127带动水平板124向下运动，水平板124通过竖直柱123带动挤压块122向下运动，挤压块122通过移动板1210带动夹紧头129下降，夹紧头129对钢板11进行夹紧，从而可以保证钢板11在打磨时的稳定性，有效提高了钢板11的打磨效果。所述挤压块122的截面尺寸与空腔121的截面尺寸相同。请参阅图2和图3，所述夹紧头129包括固定柱1291，固定柱1291顶端与移动板1210下侧固定连接，固定柱1291上开设有开口朝下设置的夹紧槽1292，夹紧槽1292内设置有夹紧柱1293，夹紧柱1293顶端固定连接有橡胶垫1294，所述夹紧柱1293的低端均匀设置有若干夹紧凸起1295，夹紧凸起1295与钢板11上表面接触后会对夹紧柱1293产生一个向上的作用力，夹紧柱1293对橡胶垫1294进行挤压，橡胶垫1294反过来会产生一个向下的作用力，从而使夹紧柱1293能够更好地钢板11进行夹紧，更进一步地提高钢板11的打磨效果；与此同时，弹簧1298也会产生向下的拉力，从而提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于夹紧原理的钢板打磨设备，包括底座，底座左右两端对称固定连接有竖直板，两根竖直板的顶端共同固定连接有顶部支撑板，顶部支撑板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆，水平螺纹杆两端与顶部支撑板转动连接，且水平螺纹杆的右端与电机输出轴固定连接，其特征在于，所述移动块下侧固定连接有液压缸，液压缸的自由端朝下设置，且液压缸的自由端底端固定连接有打磨机；所述底座上放置有钢板，钢板两侧的竖直板上均设置有夹紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种基于夹紧原理的钢板打磨设备，包括底座，底座左右两端对称固定连接有竖直板，两根竖直板的顶端共同固定连接有顶部支撑板，顶部支撑板上开设有开口朝下设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆，水平螺纹杆两端与顶部支撑板转动连接，且水平螺纹杆的右端与电机输出轴固定连接，其特征在于，所述移动块下侧固定连接有液压缸，液压缸的自由端朝下设置，且液压缸的自由端底端固定连接有打磨机；所述底座上放置有钢板，钢板两侧的竖直板上均设置有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的基于夹紧原理的钢板打磨设备，其特征在于，所述移动块与移动槽的截面均呈凸字形。3.根据权利要求1所述的基于夹紧原理的钢板打磨设备，其特征在于，所述夹紧装置包括开设在竖直板内部的空腔，空腔内设置有挤压块，挤压块上侧中间处固定连接有竖直柱，竖直柱顶端固定连接有水平板，水平板穿过开设在竖直板侧壁上的第一通槽设置；所述水平板的外端嵌设有轴承，轴承内圈固定连接有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆穿过固定在竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛晓飞，纵榜峰，李明，
申请(专利权)人：宿州学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34