一种泵送混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种泵送混凝土及其制备方法。泵送混凝土包括以下重量份数的组分：水：150‑175份；水泥：360‑420份；细骨料：620‑800份；粗骨料：650‑1150份；掺和料：119‑195份；添加剂：12‑15份；水泥选用P.Ⅱ52.5水泥；细骨料选用水洗河沙；粗骨料选用碎石；掺和料包括粉煤灰和矿粉；添加剂包括重量份数分别为11.5‑13.5份和0.5‑1.5份的缓凝型聚羧酸减水剂和黏度调整剂；其制备方法为：取相应重量份数的细骨料、粗骨料和水泥混合均匀，得到第一干拌混合物；取相应重量份数的添加剂、掺和料和水加入到第一干拌混合物中，混合均匀，得到泵送混凝土。本发明专利技术利用粉煤灰和矿粉降低了水泥的用量，配合缓凝型聚羧酸减水剂和黏度调整剂，降低了泵送混凝土的粘聚性，从而提高可泵性和流动性。

A kind of pumping concrete and its preparation method

The invention discloses a pumping concrete and a preparation method thereof. Pumping concrete consists of the following components: water: 150 175 parts; cement: 360 420 parts; fine aggregate: 620 800 parts; coarse aggregate: 650 1150 parts; admixtures: 119 195 parts; additives: 12 15 parts; cement: P. II 52.5 cement; fine aggregate selection of water washing River sand; coarse aggregate selection of gravel; admixtures including fly ash and mineral powder; additives include weight Retarded polycarboxylic acid water reducer and viscosity regulator of 11.5 13.5 phr and 0.5 1.5 phr, respectively, are prepared by mixing fine aggregate, coarse aggregate and cement of corresponding weight fraction evenly to obtain the first dry mixing mixture, and adding additives, admixtures and water of corresponding weight fraction into the first dry mixing mixture, mixing evenly, and pumping concrete is obtained. The invention uses fly ash and mineral powder to reduce the amount of cement, cooperates with retarding polycarboxylic acid water reducing agent and viscosity adjusting agent, reduces the cohesion of pumping concrete, thereby improving pumpability and fluidity.

【技术实现步骤摘要】
一种泵送混凝土及其制备方法
本专利技术涉及混凝土，更具体地说，它涉及一种泵送混凝土及其制备方法。
技术介绍
泵送混凝土是用混凝土泵或泵车沿输送管运输和浇筑混凝土拌合物，是一种有效的混凝土拌合物运输方式。采用泵送混凝土具有速度快、劳动力少的优点，尤其适合大体积混凝土和高层建筑混凝土的运输和浇筑。由于泵送混凝土需要再输送管内运输，所以对混凝土和易性、可泵性的极高。并且，泵送混凝土还需要是自密实混凝土，和普通混凝土不同的是，自密实混凝土要有适宜的浆骨比，相对而言水泥浆含量增加15L左右，水泥相应增加40kg/m3。但是，水泥的增加会提高泵送混凝土的粘聚性就会大大提高，不利于泵送混凝土的在运输管中运输。需要研发一种泵送混凝土，能提高和易性并且实现自密实。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一个目的在于提供一种泵送混凝土，其具有良好的和易性、可泵性和自密实性。为实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种泵送混凝土，包括以下重量份数的组分：水：150-175份；水泥：360-420份；细骨料：620-800份；粗骨料：650-1150份；掺和料：119-195份；添加剂：12-15份；所述水泥选用P.Ⅱ52.5水泥；所述细骨料选用水洗河沙；所述粗骨料选用连续粒径级配的碎石；所述掺和料包括粉煤灰和矿粉；所述添加剂包括重量份数为11.5-13.5份的缓凝型聚羧酸减水剂和重量份数为0.5-1.5份的黏度调整剂。通过采用上述技术方案，粉煤灰和矿粉的使用能够代替水泥，从而减少水泥的用量，进而在保证泵送混凝土强度的同时降低粘聚性。并且，粉煤灰中含有SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3等成分，能够提高泵送混凝土的整体结构强度和自密实度，以及后期能够实现微小的自膨胀，从而提高泵送混凝土凝固后的整体结构强度。缓凝型聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，能够有效降低泵送混凝土内部的屈服应力，从而使得泵送混凝土能够自由持续缓慢坍落。同时，缓凝型聚羧酸减水剂是一种绿色环板的建筑原料，能够保护环境。黏度调整剂能够调整泵送混凝土的粘聚性，从而适应在输送管中运输的现场施工环境。本专利技术中，黏度调整剂选用科之杰外加剂厂生产的特制品——黏度调整剂Point-N。进一步地，所述细骨料选用细度模数为2.9-2.6的中砂。通过采用上述技术方案，经试验表明，选用细度模数为2.9-2.6的中砂具有更好的和易性、可泵性以及抗压强度。进一步地，所述细骨料的含泥量低于2.0％。通过采用上述技术方案，较低的含泥量不但对自密实混凝土拌和物的性能保持有利，而且可以有效地降低混凝土的收缩。进一步地，所述粗骨料由5-10mm单级配和10-20mm单级配的天然碎石混合而成。通过采用上述技术方案，经试验表明，上述设置能够确保混凝土的可泵性与流动性满足要求，并解决坍落度与扩展度泵送损失的问题。进一步地，所述5-10mm单级配的天然碎石的重量份数为150-400份，所述10-20mm单级配的天然碎石重量份数为500-750份。通过采用上述技术方案，经试验表明，采用上述配比获得的泵送混凝土具有优良的可泵性和流动性。进一步地，所述掺和料中还包括滑石粉，所述粉煤灰、矿粉和滑石粉的重量份数分别为30-50份、80-120份和9-25份。通过采用上述技术方案，经试验表明，采用上述配比获得的泵送混凝土具有优良的可泵性、流动性和结构强度。进一步地，所述粉煤灰选用F类Ⅰ级粉煤灰，矿粉选用S95级。通过采用上述技术方案，经试验表明，采用上述配比获得的泵送混凝土具有优良的可泵性、流动性和结构强度。本专利技术的第二个目的在于提供一种泵送混凝土的制备方法。为实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种泵送混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1，取相应重量份数的细骨料、粗骨料和水泥，混合均匀，得到第一干拌混合物；S2，取相应重量份数的添加剂、掺和料和水加入到第一干拌混合物中，混合均匀，得到泵送混凝土。通过采用上述技术方案，先将细骨料、粗骨料和水泥混合均匀，然后加入水，能够加快泵送混凝土的混合均匀。并且有利于水泥与水充分接触，减少在后期出现水泥无法完全水化的总量过大的情况出现。进一步地，先取相应重量份数的掺和料加入到第一干拌混合物中，混合均匀，得到第二干拌混合物；再取相应重量份数的添加剂和水加入到第二干拌混合物中，混合均匀，得到泵送混凝土。通过采用上述技术方案，进一步提高泵送混凝土拌和后的均匀性，从而提高自密实效果以及结构强度。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：由于本专利技术采用粉煤灰和矿粉，降低了水泥的用量，从而提高了泵送混凝土的和易性；由于缓凝型聚羧酸减水剂和黏度调整剂的配合作业，降低了泵送混凝土的粘聚性，从而提高可泵性和流动性。附图说明图1是本专利技术提供的方法的流程图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术目的在于制备强度等级为C55的泵送混凝土。实施例实施例1：参照图1，一种泵送混凝土，所包括的组分及相应的重量份数如表1所示，且通过如下步骤制备获得：S1，取相应重量份数的细骨料、粗骨料和水泥，混合均匀，得到第一干拌混合物；S2，先取相应重量份数的掺和料，即粉煤灰、矿粉和滑石粉加入到第一干拌混合物中，混合均匀，得到第二干拌混合物；再取相应重量份数的添加剂，即缓凝型聚羧酸减水剂和黏度调整剂，以及相应重量份数的水，加入到第二干拌混合物中，混合均匀，得到泵送混凝土。其中，细骨料选用水洗河沙，且其为细度模数为2.9-2.6、含泥量低于2.0％的中砂。粗骨料选用5-10mm单级配和10-20mm单级配的天然碎石的混合物，形成连续粒径级配。水泥选用P.Ⅱ52.5水泥。粉煤灰选用F类Ⅰ级粉煤灰，矿粉选用S95级。缓凝型聚羧酸减水剂选用浙江建研科技之杰新材料有限公司生产的缓凝型聚羧酸减水剂Point-S，且黏度调整剂选用浙江建研科技之杰新材料有限公司生产的黏度调整剂Point-N(特制品)。实施例2-4：一种泵送混凝土，与实施例1的唯一区别在于，部分组分的重量份数不同，具体的组分及相应的重量份数如表1所示。表1.实施例1-4的组分及其相应的重量份数表实施例5-6：一种泵送混凝土，与实施例1的唯一区别在于，细骨料和粗骨料分别选用细度模数为2.2-1.6的细砂和细度模数为3.7-3.1的粗砂。实施例7-10：一种泵送混凝土，与实施例1的唯一区别在于，部分组分的重量份数不同，具体的组分及相应的重量份数如表2所示。表2.实施例7-10的组分及其相应的重量份数表实施例11：一种泵送混凝土，与实施例1的唯一区别在于，粉煤灰选用C类。实施例12-13：一种泵送混凝土，与实施例1的唯一区别在于，矿粉分别选用S75级和S105级。实施例14：一种泵送混凝土，与实施例1的唯一区别在于，缓凝型聚羧酸减水剂Point-S和黏度调整剂Point-N(特制品)的重量份数分别为11.5份和0.5份。实施例15：一种泵送混凝土，与实施例1的唯一区别在于，缓凝型聚羧酸减水剂Point-S和黏度调整剂Point-N(特制品)的重量份数分别为11.5份和1.5份。实施例16：一种泵送混凝土，与实施例1的唯一区别在于，缓凝型聚羧酸减水剂Point-S和黏度调整剂Point-N(特制品)的重量份数分别为13.5份和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵送混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的组分：水：150‑175份；水泥：360‑420份；细骨料：620‑800份；粗骨料：650‑1150份；掺和料：119‑195份；添加剂：12‑15份；所述水泥选用P.Ⅱ52.5水泥；所述细骨料选用水洗河沙；所述粗骨料选用连续粒径级配的碎石；所述掺和料包括粉煤灰和矿粉；所述添加剂包括重量份数为11.5‑13.5份的缓凝型聚羧酸减水剂和重量份数为0.5‑1.5份的黏度调整剂。

【技术特征摘要】
1.一种泵送混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的组分：水：150-175份；水泥：360-420份；细骨料：620-800份；粗骨料：650-1150份；掺和料：119-195份；添加剂：12-15份；所述水泥选用P.Ⅱ52.5水泥；所述细骨料选用水洗河沙；所述粗骨料选用连续粒径级配的碎石；所述掺和料包括粉煤灰和矿粉；所述添加剂包括重量份数为11.5-13.5份的缓凝型聚羧酸减水剂和重量份数为0.5-1.5份的黏度调整剂。2.根据权利要求1所述的一种泵送混凝土，其特征在于，所述细骨料选用细度模数为2.9-2.6的中砂。3.根据权利要求2所述的一种泵送混凝土，其特征在于，所述细骨料的含泥量低于2.0%。4.根据权利要求1所述的一种泵送混凝土，其特征在于，所述粗骨料由5-10mm单级配和10-20mm单级配的天然碎石混合而成。5.根据权利要求4所述的一种泵送混凝土，其特征在于，所述5-10mm单级配的天然碎石的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘臻一，
申请(专利权)人：杭州三中新型建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33