一种自动牵引装卸结构制造技术

本发明专利技术公开一种自动牵引装卸结构，两组辊道梁之间设置导向结构，所述导向结构包括一个支撑梁，所述支撑梁与卸板台垂直设置；支撑梁的后端与卸板台的机架通过轨道滑动设置，支撑梁的后端上表面设置多组导向轮；支撑板的前端为导向架，底部设置滚轮；所述导向架设置斜面，所述斜面的高度大于辊道梁的高度；所述导向架设置梯形导向凹槽；还包括牵引电机，所述牵引电机驱动多组变速箱，所述变速箱内的滚轮通过绳索牵引工件。本发明专利技术的优点是：在卸板台两组辊道梁之间的空隙处新加导向框架，上置导向轮利于铸坯滑动。推钢时操作工先利用框架对齐铸坯，然后升降铸坯高于导向轮再推钢，可有效避免刮掉导向轮，保证生产稳定运行。

An Automatic Traction Loading and Unloading Structure

The invention discloses an automatic traction loading and unloading structure, in which a guiding structure is arranged between two groups of roller girders. The guiding structure includes a supporting beam, the supporting beam and the unloading platform are vertically arranged; the back end of the supporting beam and the frame of the unloading platform are sliding through tracks, and a plurality of guiding wheels are arranged on the upper surface of the back end of the supporting beam; the front end of the supporting plate is a guiding frame, and the bottom is provided with rollers; The guide frame is provided with a slope, the height of the slope is higher than the height of the roller girder, the guide frame is provided with trapezoidal guide grooves, and the traction motor drives a plurality of gearboxes, and the rollers in the gearbox pull the workpieces by ropes. The invention has the advantages that a guide frame is added at the gap between the two roll beams of the unloading platform, and the upper guide wheel is favorable for slab sliding. When pushing steel, the operator aligns the billet with the frame first, then lifts the billet higher than the guide wheel and pushes the steel again, which can effectively avoid scraping the guide wheel and ensure the stable operation of production.

【技术实现步骤摘要】
一种自动牵引装卸结构
本专利技术涉及运输设备，具体说是一种钢坯运输装置。
技术介绍
现有的卸板台采用机架上设置滚轮组的方式进行钢坯的运输，在生产过程中，钢坯常常与卸板台导向轮在推钢过程中发生碰撞，造成导向轮掉落，平均一天掉一次，处理一次2小时，影响热轧上料生产。此外，现有的装卸台没有引导结构，钢坯装卸时经常偏移，造成很大的安全隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种卸板台，具体技术方案如下：一种自动牵引装卸结构，包括机架，机架上设置多组辊道梁，所述两组辊道梁之间设置导向结构，所述导向结构包括一个支撑梁，所述支撑梁与卸板台垂直设置；支撑梁的后端与卸板台的机架通过轨道滑动设置，支撑梁的后端上表面设置多组导向轮；支撑板的前端为导向架，底部设置滚轮；所述导向架设置斜面，所述斜面的高度大于辊道梁的高度；所述导向架设置梯形导向凹槽；所述支撑梁的后端设置锁紧孔，锁紧插销穿过所述锁紧孔后插入机架上的销孔中；还包括牵引电机，所述牵引电机驱动多组变速箱，所述变速箱内的滚轮通过绳索牵引工件。专利技术的优点是：在卸板台两组辊道梁之间的空隙处新加导向框架，上置导向轮利于铸坯滑动。推钢时操作工先利用框架对齐铸坯，然后升降铸坯高于导向轮再推钢，可有效避免刮掉导向轮，保证生产稳定运行。由于设置了自动牵引结构，因此，不需要额外的设备进行装卸，省时省力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的左视图。具体实施方式下面结合附图具体说明本专利技术，如图1、图2所示，本专利技术包括机架1，机架1上设置多组辊道梁2，所述两组辊道梁2之间设置导向结构，所述导向结构包括一个支撑梁3，所述支撑梁3与卸板台垂直设置；支撑梁3的后端与卸板台的机架通过轨道7滑动设置，支撑梁的后端上表面设置多组导向轮8；支撑板的前端为导向架4，底部设置滚轮6；所述导向架设置斜面5，所述斜面5的高度大于辊道梁2的高度；所述导向架设置梯形导向凹槽9。还包括牵引电机10，所述牵引电机10驱动多组变速箱11，所述变速箱内的滚轮通过绳索12牵引工件。所述支撑梁3的后端设置锁紧孔，锁紧插销穿过所述锁紧孔后插入机架上的销孔中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动牵引装卸结构，包括机架，机架上设置多组辊道梁，其特征在于：所述两组辊道梁之间设置导向结构，所述导向结构包括一个支撑梁，所述支撑梁与卸板台垂直设置；支撑梁的后端与卸板台的机架通过轨道滑动设置，支撑梁的后端上表面设置多组导向轮；支撑板的前端为导向架，底部设置滚轮；所述导向架设置斜面，所述斜面的高度大于辊道梁的高度；所述导向架设置梯形导向凹槽；所述支撑梁的后端设置锁紧孔，锁紧插销穿过所述锁紧孔后插入机架上的销孔中；还包括牵引电机，所述牵引电机驱动多组变速箱，所述变速箱内的滚轮通过绳索牵引工件。

【技术特征摘要】
1.一种自动牵引装卸结构，包括机架，机架上设置多组辊道梁，其特征在于：所述两组辊道梁之间设置导向结构，所述导向结构包括一个支撑梁，所述支撑梁与卸板台垂直设置；支撑梁的后端与卸板台的机架通过轨道滑动设置，支撑梁的后端上表面设置多组导向轮；支撑板的前端为导...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞越，
申请(专利权)人：沈阳鑫颖超科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21