雷管装药联锁装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及机械装置，具体涉及雷管装药联锁装置。雷管装药联锁装置，安装于雷管装药机内，所述雷管装药机设置有防爆门，设置有关门气缸对防爆门的开启控制；雷管装药机内装药位置上方设置有装药漏斗，装药漏斗底部开口，开口处设置有控制开口大小的定量板，定量板由定量板气缸拉动；所述雷管装药联锁装置包括基架、辅助气缸、机控阀，所述基架安装于雷管装药机内，位于定量板气缸拉伸方向上，机控阀安装于基架，机控阀的开关朝向定量板气缸拉伸方向端面，辅助气缸与机控阀连接，由机控阀控制，辅助气缸与关门气缸联动。本实用新型专利技术避免了雷管装药机装药不足造成产品质量隐患的问题。

Detonator Charge Interlocking Device

The utility model relates to a mechanical device, in particular to a detonator charge interlocking device. The detonator charging interlocking device is installed in the detonator charging machine. The detonator charging machine is equipped with explosion-proof doors and cylinders to control the opening of the explosion-proof doors. A charging funnel is arranged above the charging position of the detonator charging machine, and the bottom opening of the charging funnel is provided with a quantitative plate to control the opening size. The quantitative plate is pulled by the quantitative plate cylinder. The device comprises a base frame, an auxiliary cylinder and a computer-controlled valve. The base frame is installed in the detonator charging machine in the drawing direction of the quantitative plate cylinder. The computer-controlled valve is installed in the base frame. The switch of the computer-controlled valve is oriented towards the end face of the quantitative plate cylinder, and the auxiliary cylinder is connected with the computer-controlled valve. The auxiliary cylinder is controlled by the computer-controlled valve, and the auxiliary cylinder is connected with the closed cylinder. The utility model avoids the hidden trouble of product quality caused by insufficient charge of detonator charging machine.

【技术实现步骤摘要】
雷管装药联锁装置
本技术涉及机械装置，具体涉及雷管装药联锁装置。
技术介绍
雷管装药机为现有技术，一般包括推模气缸、轨道、送模气缸、拉模气缸、装药漏斗、定量板及定量板气缸，由于雷管装药存在一定危险，因此装药过程中需要相对密闭环境，做好防爆工作，因此在雷管装药机组合模进出处设置防爆门。基础雷管装药时的流程是：组合模到位后打开推模气缸机控阀，推模气缸推动组合模前移打开送模气缸机控阀，送模气缸将组合模送入轨道打开拉模气缸机控阀，拉模气缸将组合模拉至装药器下方打开关门气缸机控阀，关门气缸关闭安全门，拉定量板气缸拉动定量板进行装药，装完炸药后，拉定量板气缸复位，安全门打开，拉模气缸将组合模从抗爆间室送出，完成一模雷管装药。但现有的雷管装药机当出现定量板没有拉到位，造成雷管没有装上药或装药量少时，拉模气缸仍会将组合模从抗爆间送出，这样没有装上药的产品或装药量少的产品就会流入下道工序，从而造成产品质量隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供雷管装药联锁装置，解决现有的雷管装药机在定量板没有拉到位即雷管没有装上药或装药量少时，产品仍然会流入下道工序，从而造成产品质量隐患的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：雷管装药联锁装置，安装于雷管装药机内，所述雷管装药机设置有防爆门，设置有关门气缸对防爆门的开启控制；雷管装药机内装药位置上方设置有装药漏斗，装药漏斗底部开口，开口处设置有控制开口大小的定量板，定量板由定量板气缸拉动；所述雷管装药联锁装置包括基架、辅助气缸、机控阀，所述基架安装于雷管装药机内，位于定量板气缸拉伸方向上，机控阀安装于基架，机控阀的开关朝向定量板气缸拉伸方向端面，辅助气缸与机控阀连接，由机控阀控制，辅助气缸与关门气缸联动。雷管装药机采用气动控制，其原系统气路为现有技术，组合模进入雷管装药机内后，关门气缸控制防爆门关闭，雷管装药时，定量板气缸向后拉伸，当定量板没有拉到位时，即装药量不足时，增加的机控阀的开关不触发，辅助气缸气路不运作，导致关门气缸不运动，防爆门不会开启，装药系统自动停止，需要人手动排出故障后系统才恢复正常工作。而如果定量板气缸向后拉伸到位，定量板气缸端面触发机控阀的开关，使得防爆门能正常开启，整个雷管装药机系统正常装药。作为优选，所述的基架上沿定量板气缸拉伸方向设置有滑槽，所述机控阀通过滑槽安装于基架，并由固定件固定。机控阀通过滑槽可滑动调节与定量板气缸的距离，由于定量板气缸拉伸长度根据装药量大小调节，因此机控阀的调节可适应不同装药量的生产。作为优选，所述的滑槽数量为两个，相互平行设置，两个相互平行的滑槽对机控阀进行限位，防止其被定量板气缸顶住时转动。作为优选，所述的机控阀的开关处设置有弹片，弹片一端与机控阀连接，弹片位于机控阀与定量板气缸之间。定量板气缸直接抵触机控阀的开关时，过轻容易接触不良，过重容易将开关顶坏。而设置弹片，定量板气缸抵触弹片，弹片触发机控阀的开关，弹片具有弹性，如果定量板气缸伸长长度过长时，弹片受到开关的抵触适应性的发生弯曲，避免了定量板气缸将开关顶坏。作为优选，所述的弹片一端与机控阀是通过扭转弹簧连接。扭转弹簧起到回复的作用，弹片与机控阀的连接变成弹性连接，提高弹片的使用寿命。作为优选，设置有限位栓穿过弹片与机控阀连接，限位栓外表面设置螺纹，弹片的上方及下方的限位栓上通过螺纹分别设置第一螺母、第二螺母,第一螺母及第二螺母与弹片之间存在间隙。限位栓上的第一螺母及第二螺母分别对弹片回复时上翘、受压时弯折的程度进行限位，一方面对弹片进行保护，另一方面操作员也可根据弹片对第一螺母及第二螺母的接触程度进行判断是否应该对机控阀的安装位置进行调节。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术避免了雷管装药机装药不足造成产品质量隐患的问题；本技术机控阀的安装位置可调节，适应不同装药量的生产；本技术滑槽为两个，平行设置，防止机控阀被定量板气缸顶住时转动；本技术设置弹片，能适应性的发生弯曲，避免了定量板气缸将开关顶坏；本技术弹片与机控阀的连接变成弹性连接，提高弹片的使用寿命；本技术设置限位栓，通过第一螺母及第二螺母对弹片限位，从而对机控阀的安装位置调节进行指导。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术基架及机控阀处结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1、图2示出了此种雷管装药联锁装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：雷管装药联锁装置，安装于雷管装药机内，雷管装药机采用气动控制，其原系统气路为现有技术，直接购买雷管装药机。所述雷管装药机设置有防爆门1，设置有关门气缸2对防爆门1的开启控制；雷管装药机内装药位置上方设置有装药漏斗3，装药漏斗3底部开口，开口处设置有控制开口大小的定量板4，定量板4由定量板气缸5拉动；所述雷管装药联锁装置包括基架6、辅助气缸7、机控阀8，所述基架6安装于雷管装药机内，位于定量板气缸5拉伸方向上，机控阀8安装于基架6，机控阀8的开关10朝向定量板气缸5拉伸方向端面，辅助气缸7与机控阀8连接，由机控阀8控制，并且辅助气缸7气路连入关门气缸2气路，对关门气缸2控制。组合模进入雷管装药机内后，关门气缸2控制防爆门1关闭，雷管装药时，定量板气缸5向后拉伸，当定量板4没有拉到位时，即装药量不足时，增加的机控阀8的开关10不触发，辅助气缸7气路不运作，导致关门气缸2不运动，防爆门1不会开启，装药系统自动停止，需要人手动排出故障后系统才恢复正常工作。而如果定量板气缸5向后拉伸到位，定量板气缸5端面触发机控阀8的开关10，使得防爆门1能正常开启，整个雷管装药机系统正常装药。实施例2：雷管装药联锁装置，安装于雷管装药机内，雷管装药机采用气动控制，其原系统气路为现有技术，直接购买雷管装药机。所述雷管装药机设置有防爆门1，设置有关门气缸2对防爆门1的开启控制；雷管装药机内装药位置上方设置有装药漏斗3，装药漏斗3底部开口，开口处设置有控制开口大小的定量板4，定量板4由定量板气缸5拉动；所述雷管装药联锁装置包括基架6、辅助气缸7、机控阀8，所述基架6安装于雷管装药机内，位于定量板气缸5拉伸方向上，机控阀8安装于基架6，基架6上沿定量板气缸5拉伸方向设置有滑槽9，所述机控阀8通过滑槽9安装于基架6，并由固定件固定。机控阀8通过滑槽9可滑动调节与定量板气缸5的距离，由于定量板气缸5拉伸长度根据装药量大小调节，因此机控阀8的调节可适应不同装药量的生产。机控阀8的开关10朝向定量板气缸5拉伸方向端面，辅助气缸7与机控阀8连接，由机控阀8控制，并且辅助气缸7气路连入关门气缸2气路，对关门气缸2控制。组合模进入雷管装药机内后，关门气缸2控制防爆门1关闭，雷管装药时，定量板气缸5向后拉伸，当定量板4没有拉到位时，即装药量不足时，增加的机控阀8的开关10不触发，辅助气缸7气路不运作，导致关门气缸2不运动，防爆门1不会开启，装药系统自动停止，需要人手动排出故障后系统才恢复正常工作。而如果定量板气缸5向后拉伸到位，定量板气缸5端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.雷管装药联锁装置，安装于雷管装药机内，所述雷管装药机设置有防爆门（1），设置有关门气缸（2）对防爆门（1）的开启控制；雷管装药机内装药位置上方设置有装药漏斗（3），装药漏斗（3）底部开口，开口处设置有控制开口大小的定量板（4），定量板（4）由定量板气缸（5）拉动；其特征在于；所述雷管装药联锁装置包括基架（6）、辅助气缸（7）、机控阀（8），所述基架（6）安装于雷管装药机内，位于定量板气缸（5）拉伸方向上，机控阀（8）安装于基架（6），机控阀（8）的开关（10）朝向定量板气缸（5）拉伸方向端面，辅助气缸（7）与机控阀（8）连接，由机控阀（8）控制，辅助气缸（7）与关门气缸（2）联动。

【技术特征摘要】
1.雷管装药联锁装置，安装于雷管装药机内，所述雷管装药机设置有防爆门（1），设置有关门气缸（2）对防爆门（1）的开启控制；雷管装药机内装药位置上方设置有装药漏斗（3），装药漏斗（3）底部开口，开口处设置有控制开口大小的定量板（4），定量板（4）由定量板气缸（5）拉动；其特征在于；所述雷管装药联锁装置包括基架（6）、辅助气缸（7）、机控阀（8），所述基架（6）安装于雷管装药机内，位于定量板气缸（5）拉伸方向上，机控阀（8）安装于基架（6），机控阀（8）的开关（10）朝向定量板气缸（5）拉伸方向端面，辅助气缸（7）与机控阀（8）连接，由机控阀（8）控制，辅助气缸（7）与关门气缸（2）联动。2.根据权利要求1所述的雷管装药联锁装置，其特征在于：所述的基架（6）上沿定量板气缸（5）拉伸方向设置有滑槽（9），所述机控阀（8）通过滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨希红，张朝阳，马志刚，谢治伟，白海超，陈宁，
申请(专利权)人：前进民爆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41