一种铝合金焊丝的生产推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炉，所述熔炉靠近入口的一侧设有横板，所述横板设置在入口下侧，且横板位置与入口相对应，所述横板与熔炉外部固定连接，所述横板上端面设有凹槽，所述横板靠近熔炉的一端设有连通凹槽的开口，所述凹槽内水平设有滑动板，所述横板远离熔炉的一端固定连接有固定板，所述固定板下侧设有伺服电机，所述伺服电机与固定板下端面固定连接，所述伺服电机输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离伺服电机的一端同轴固定连接有驱动齿轮，所述滑杆上均布有多个与驱动齿轮匹配的齿槽。本实用新型专利技术结构合理，可以辅助人们将铝合金块投入熔炉中，减少操作人员的危险系数。

A Material Pushing Device for Aluminum Alloy Welding Wire Production

The utility model discloses a material pushing device for the production of aluminium alloy welding wire, which comprises a melting furnace. The melting furnace is provided with a cross plate on one side near the entrance. The cross plate is arranged at the lower side of the entrance, and the position of the cross plate corresponds to the entrance. The cross plate is fixedly connected with the outside of the melting furnace. The end face of the cross plate is provided with a groove, and the cross plate is provided with an opening connecting the groove near the end of the melting furnace. A sliding plate is horizontally arranged in the groove, and a fixed plate is fixed at one end of the transverse plate away from the furnace. A servo motor is fixed at the lower end of the fixed plate. The servo motor is fixed at the lower end of the fixed plate. The output end of the servo motor is fixed coaxially with a driving shaft, and the driving shaft is fixed coaxially with a driving gear at one end away from the servo motor. There are several slots matching the driving gear. The utility model has reasonable structure, and can assist people to put aluminium alloy blocks into the melting furnace, thereby reducing the risk factor of operators.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊丝的生产推料装置
本技术涉及焊丝生产
，尤其涉及一种铝合金焊丝的生产推料装置。
技术介绍
铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程。铝合金强度高和质量轻。主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。在现有的铝合金焊丝生产过程中，往往是将铝合金块进行融化，然后通过一系列的拉丝工序来进行制作。在往熔炉中添加铝合金块时，熔炉内温度非常高，会对人体造成灼伤；除非工人进行事先的绝热防护，但是这样又十分浪费人力物力。为此，我们提出一种铝合金焊丝的生产推料装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金焊丝的生产推料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炉，所述熔炉靠近入口的一侧设有横板，所述横板设置在入口下侧，且横板位置与入口相对应，所述横板与熔炉外部固定连接，所述横板上端面设有凹槽，所述横板靠近熔炉的一端设有连通凹槽的开口，所述凹槽内水平设有滑动板，所述滑动板远离熔炉的一侧设有滑杆，所述滑杆一端与滑动板固定连接，且滑杆远离滑动板的一端贯穿横板延伸至外部，所述横板远离熔炉的一端固定连接有固定板，所述固定板下侧设有伺服电机，所述伺服电机与固定板下端面固定连接，所述伺服电机输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离伺服电机的一端同轴固定连接有驱动齿轮，所述滑杆上均布有多个与驱动齿轮匹配的齿槽。优选地，所述滑动板两端均固定连接有滑块，所述横板上设有与滑块匹配的滑槽。优选地，所述熔炉内设有斜坡，所述斜坡与熔炉内壁固定连接，所述斜坡设置在入口下侧。优选地，所述熔炉上绕设有多个支撑机构，所述支撑机构包括设置在熔炉一侧的固定块，所述固定块上竖直设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有匹配的螺纹杆，所述螺纹杆上端延伸至螺纹孔外并固定连接有转块，且螺纹杆下端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有支撑座。优选地，所述横板、滑动板和滑杆均采用耐高温材料。优选地，所述熔炉下端面安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置伺服电机，从而可以通过驱动轴带动驱动齿轮，通过驱动齿轮可以带动滑杆拉回滑动，滑杆与滑动板固定连接，从而伺服电机可以带动滑动板往复运动，工人在往熔炉中添加铝合金时，只需要在滑动板滑动到远离熔炉的位置时，将铝合金块放置在凹槽内，滑动板会将铝合金块推进熔炉内，可以避免工人受到熔炉温度的灼烧，同时减少工人的防护措施，节约人力物力。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金焊丝的生产推料装置的结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图。图中：1熔炉、2横板、3凹槽、4滑动板、5滑杆、6固定板、7伺服电机、8驱动轴、9驱动齿轮、10滑块、11滑槽、12斜坡、13支撑机构、14固定块、15螺纹杆、16转块、17支撑座、18万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炉1，熔炉1下端面安装有万向轮18，方便熔炉1整体的移动，熔炉1上绕设有多个支撑机构13，可以将熔炉1在任意地方支撑起离地面，达到固定作用，支撑机构13包括设置在熔炉1一侧的固定块14，固定块14上竖直设有螺纹孔，螺纹孔内设有匹配的螺纹杆15，螺纹杆15上端延伸至螺纹孔外并固定连接有转块16，且螺纹杆15下端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有支撑座17，熔炉1靠近入口的一侧设有横板2，横板2设置在入口下侧，且横板2位置与入口相对应，横板2与熔炉1外部固定连接，熔炉1内设有斜坡12，铝合金块进入入口，经由斜坡12滑入熔解室，避免卡顿，斜坡12与熔炉1内壁固定连接，斜坡12设置在入口下侧。横板2上端面设有凹槽3，横板2靠近熔炉1的一端设有连通凹槽3的开口，凹槽3内水平设有滑动板4，滑动板4两端均固定连接有滑块10，横板2上设有与滑块10匹配的滑槽11，便于滑动板4进行滑动，滑动板4远离熔炉1的一侧设有滑杆5，横板2、滑动板4和滑杆5均采用耐高温材料，滑杆5一端与滑动板4固定连接，且滑杆5远离滑动板4的一端贯穿横板2延伸至外部，横板2远离熔炉1的一端固定连接有固定板6，固定板6下侧设有伺服电机7，伺服电机7为现有技术，实现滑动板4的往复运动，伺服电机7与固定板6下端面固定连接，伺服电机7输出端同轴固定连接有驱动轴8，驱动轴8远离伺服电机7的一端同轴固定连接有驱动齿轮9，滑杆5上均布有多个与驱动齿轮9匹配的齿槽。本技术中，在对熔炉1中进行添加铝合金块时，打开伺服电机7，伺服电机7通过驱动轴8带动驱动齿轮9转动，从而带动滑杆5来回滑动，从而带动滑动板4做往复运动，工人只需要在滑动板4滑动到远离熔炉1的位置时，将铝合金块放置在凹槽3内，滑动板4会将铝合金块推入熔炉1中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炉(1)，其特征在于：所述熔炉(1)靠近入口的一侧设有横板(2)，所述横板(2)设置在入口下侧，且横板(2)位置与入口相对应，所述横板(2)与熔炉(1)外部固定连接，所述横板(2)上端面设有凹槽(3)，所述横板(2)靠近熔炉(1)的一端设有连通凹槽(3)的开口，所述凹槽(3)内水平设有滑动板(4)，所述滑动板(4)远离熔炉(1)的一侧设有滑杆(5)，所述滑杆(5)一端与滑动板(4)固定连接，且滑杆(5)远离滑动板(4)的一端贯穿横板(2)延伸至外部，所述横板(2)远离熔炉(1)的一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)下侧设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)与固定板(6)下端面固定连接，所述伺服电机(7)输出端同轴固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)远离伺服电机(7)的一端同轴固定连接有驱动齿轮(9)，所述滑杆(5)上均布有多个与驱动齿轮(9)匹配的齿槽。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊丝的生产推料装置，包括熔炉(1)，其特征在于：所述熔炉(1)靠近入口的一侧设有横板(2)，所述横板(2)设置在入口下侧，且横板(2)位置与入口相对应，所述横板(2)与熔炉(1)外部固定连接，所述横板(2)上端面设有凹槽(3)，所述横板(2)靠近熔炉(1)的一端设有连通凹槽(3)的开口，所述凹槽(3)内水平设有滑动板(4)，所述滑动板(4)远离熔炉(1)的一侧设有滑杆(5)，所述滑杆(5)一端与滑动板(4)固定连接，且滑杆(5)远离滑动板(4)的一端贯穿横板(2)延伸至外部，所述横板(2)远离熔炉(1)的一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)下侧设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)与固定板(6)下端面固定连接，所述伺服电机(7)输出端同轴固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)远离伺服电机(7)的一端同轴固定连接有驱动齿轮(9)，所述滑杆(5)上均布有多个与驱动齿轮(9)匹配的齿槽。2.根据权利要求1所述的一种铝合金焊丝的生产推料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长权，戎晓澎，
申请(专利权)人：新利得天津焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12