一种具有冷却作用的连续网带炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却作用的连续网带炉，其特征在于：该连续网带炉包括前端的连续网带炉体和位于连续网带炉体尾部的冷却装置；其中，所述冷却装置包括位于连续网带炉体尾部产品输出端下方的冷却槽、位于冷却槽中的冷却输送提升网带机构和位于冷却输送提升网带机构输出端的产品收集装置；本实用新型专利技术改进之后使得通过连续网带炉对零部件处理之后立马进行冷却；有助于提高零部件（齿轮、机械挺柱、螺帽）的生产效率，因而能够降低成本、简化工序。

A Continuous Mesh Belt Furnace with Cooling Function

The utility model discloses a continuous mesh belt furnace with cooling effect, which is characterized in that the continuous mesh belt furnace comprises a front end continuous mesh belt furnace body and a cooling device located at the tail of the continuous mesh belt furnace body, wherein the cooling device comprises a cooling groove located below the output end of the product of the tail part of the continuous mesh belt furnace body, a cooling conveyor lifting mesh belt mechanism located in the cooling groove and a cooling device located at the tail part of the continuous mesh belt furnace body The product collecting device at the output end of the cooling conveying and lifting belt mechanism is improved, which enables the parts to be cooled immediately after being processed by the continuous belt furnace, and helps to improve the production efficiency of the parts (gears, mechanical tappets, nuts), thereby reducing the cost and simplifying the process.

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却作用的连续网带炉
本技术涉及连续网带炉相关操作领域，具体讲是一种具有冷却作用的连续网带炉。
技术介绍
随着社会的发展，科技的进步，各行各业都得到了很大的发展，特别是在机械加工领域，实现了飞速的发展；对于一些常见的零部件（齿轮、机械挺柱、螺帽）在机械加工的过程中需要用到连续网带炉进行处理，那么经连续网带炉零件处理后的零部件还要进行冷却工序，然而在现有的操作方式中对零部件的冷却操作是将其转运至冷却段单独进行的，这会使得对零部件的处理不连续，而且也会使得效率低、成本高、工序变得繁琐；本领域人员希望拥有一种具有冷却作用的连续网带炉，使得通过连续网带炉对零部件处理之后立马进行冷却。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种具有冷却作用的连续网带炉；本专利改进之后，使得通过连续网带炉对零部件处理之后立马进行冷却；有助于提高零部件（齿轮、机械挺柱、螺帽）的生产效率，因而能够降低成本、简化工序。本技术是这样实现的，构造一种具有冷却作用的连续网带炉，其特征在于：该连续网带炉包括前端的连续网带炉体和位于连续网带炉体尾部的冷却装置；其中，所述冷却装置包括位于连续网带炉体尾部产品输出端下方的冷却槽、位于冷却槽中的冷却输送提升网带机构和位于冷却输送提升网带机构输出端的产品收集装置；所述冷却输送提升网带机构具有水平输送段、斜向提升段、从动辊筒、主动辊筒、底部张紧辊筒和下压轮；水平输送段、从动辊筒、底部张紧辊筒、下压轮分别位于冷却槽内，并浸泡在冷却槽内部冷却液里，由下压轮将网带体分成水平输送段和斜向提升段，并在网带体上固定有能够带动零件产品输送的零件产品托块，主动辊筒通过链条与外部的传动电机连接，主动辊筒这一端形成零件产品冷却提升出口，产品收集装置固定在主动辊筒的下方；所述冷却槽具有不锈钢槽体，不锈钢槽体的内部底端固定有用于支撑从动辊筒和底部张紧辊筒的辊筒支架A和辊筒支架B，不锈钢槽体的内侧面固定有用于设置下压轮的圆孔槽；同时在不锈钢槽体的内部布置有金属滤网。本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种具有冷却作用的连续网带炉，如图1-图5所示，具有如下优点；其一，本技术改进之后，零部件（齿轮、机械挺柱、螺帽）经连续网带炉体尾部的产品输出端输出，之后自动下落至下方的冷却槽中，由于冷却输送提升网带机构对应的水平输送段位于冷却槽中，所以零部件产品下落至冷却槽内后便会被水平输送段带动，并在冷却槽中进行冷却，随着冷却输送提升网带机构的运动，被冷却的产品零部件会由斜向提升段带离出冷却槽，并经主动辊筒这一端的零件产品冷却提升出口输出到产品收集装置中收集起来。那么对于本专利来讲，而且冷却槽能够与连续网带炉体完美对接实现配合，冷却输送提升网带机构和产品收集装置也能较好的完成相关的作用；使得通过连续网带炉对零部件处理之后立马进行冷却；有助于提高零部件（齿轮、机械挺柱、螺帽）的生产效率，因而能够降低成本、简化工序。其二，另外，本专利中，所述不锈钢槽体的内部底端固定有用于支撑从动辊筒和底部张紧辊筒的辊筒支架A和辊筒支架B，不锈钢槽体的内侧面固定有用于设置下压轮的圆孔槽；这使得冷却槽和冷却输送提升网带机构之间的连接固定变得容易；同时在不锈钢槽体的内部布置有金属滤网，那么个别零部件产品也许会掉落网带后被金属滤网网住，那么当使用一段时间后对设备进行清理时，可先将冷却输送提升网带机构拆除，之后将金属滤网整体取出，那么之前掉落进来的零部件产品就容易被清理起来。附图说明图1是本技术所述具有冷却作用的连续网带炉的整体实施示意图；图2是本技术中冷却输送提升网带机构示意图；图3是本技术中冷却槽示意图；图4是本技术中冷却槽内部示意图；图5是本技术中圆孔槽位置示意图。其中：连续网带炉体1，产品输出端2，冷却槽3，冷却输送提升网带机构4，产品收集装置5，水平输送段6A，斜向提升段6B，从动辊筒7，主动辊筒8，底部张紧辊筒9，下压轮10，零件产品托块11，不锈钢槽体12，金属滤网13，辊筒支架A14，辊筒支架B15，圆孔槽16。具体实施方式下面将结合附图1-图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种具有冷却作用的连续网带炉，如图1-图5所示，可以按照如下方式予以实施；该连续网带炉包括前端的连续网带炉体1和位于连续网带炉体1尾部的冷却装置；其中，所述冷却装置包括位于连续网带炉体1尾部产品输出端2下方的冷却槽3、位于冷却槽3中的冷却输送提升网带机构4和位于冷却输送提升网带机构4输出端的产品收集装置5；所述冷却输送提升网带机构4具有水平输送段6A、斜向提升段6B、从动辊筒7、主动辊筒8、底部张紧辊筒9和下压轮10；水平输送段6A、从动辊筒7、底部张紧辊筒9、下压轮10分别位于冷却槽3内，并浸泡在冷却槽3内部冷却液里，由下压轮10将网带体分成水平输送段6A和斜向提升段6B，并在网带体上固定有能够带动零件产品输送的零件产品托块11，主动辊筒8通过链条与外部的传动电机连接，主动辊筒8这一端形成零件产品冷却提升出口，产品收集装置5固定在主动辊筒8的下方；所述冷却槽3具有不锈钢槽体12，不锈钢槽体12的内部底端固定有用于支撑从动辊筒7和底部张紧辊筒9的辊筒支架A14和辊筒支架B15，不锈钢槽体12的内侧面固定有用于设置下压轮10的圆孔槽16；同时在不锈钢槽体12的内部布置有金属滤网13。如图1-图5所示，本技术改进之后，当零部件（齿轮、机械挺柱、螺帽）经连续网带炉体1尾部的产品输出端2输出，之后自动下落至下方的冷却槽3中，由于冷却输送提升网带机构4对应的水平输送段6A位于冷却槽3中，所以零部件产品下落至冷却槽3内后便会被水平输送段6A带动，并在冷却槽3中进行冷却，随着冷却输送提升网带机构4的运动，被冷却的产品零部件会由斜向提升段6B带离出冷却槽3，并经主动辊筒8这一端的零件产品冷却提升出口输出到产品收集装置6A中收集起来。那么对于本专利来讲，而且冷却槽3能够与连续网带炉体1完美对接实现配合，冷却输送提升网带机构4和产品收集装置5也能较好的完成相关的作用；使得通过连续网带炉对零部件处理之后立马进行冷却；有助于提高零部件（齿轮、机械挺柱、螺帽）的生产效率，因而能够降低成本、简化工序。另外，本专利中，所述不锈钢槽体12的内部底端固定有用于支撑从动辊筒7和底部张紧辊筒9的辊筒支架A14和辊筒支架B15，不锈钢槽体12的内侧面固定有用于设置下压轮10的圆孔槽16；这使得冷却槽3和冷却输送提升网带机构4之间的连接固定变得容易；同时在不锈钢槽体12的内部布置有金属滤网13，那么个别零部件产品也许会掉落网带后被金属滤网13网住，那么当使用一段时间后对设备进行清理时，可先将冷却输送提升网带机构4拆除，之后将金属滤网13整体取出，那么之前掉落进来的零部件产品就容易被清理起来。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却作用的连续网带炉，其特征在于：该连续网带炉包括前端的连续网带炉体（1）和位于连续网带炉体（1）尾部的冷却装置；其中，所述冷却装置包括位于连续网带炉体（1）尾部产品输出端（2）下方的冷却槽（3）、位于冷却槽（3）中的冷却输送提升网带机构（4）和位于冷却输送提升网带机构（4）输出端的产品收集装置（5）；所述冷却输送提升网带机构（4）具有水平输送段（6A）、斜向提升段（6B）、从动辊筒（7）、主动辊筒（8）、底部张紧辊筒（9）和下压轮（10）；水平输送段（6A）、从动辊筒（7）、底部张紧辊筒（9）、下压轮（10）分别位于冷却槽（3）内，并浸泡在冷却槽（3）内部冷却液里，由下压轮（10）将网带体分成水平输送段（6A）和斜向提升段（6B），并在网带体上固定有能够带动零件产品输送的零件产品托块（11），主动辊筒（8）通过链条与外部的传动电机连接，主动辊筒（8）这一端形成零件产品冷却提升出口，产品收集装置（5）固定在主动辊筒（8）的下方；所述冷却槽（3）具有不锈钢槽体（12），不锈钢槽体（12）的内部底端固定有用于支撑从动辊筒（7）和底部张紧辊筒（9）的辊筒支架A（14）和辊筒支架B（15），不锈钢槽体（12）的内侧面固定有用于设置下压轮（10）的圆孔槽（16）；同时在不锈钢槽体（12）的内部布置有金属滤网（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却作用的连续网带炉，其特征在于：该连续网带炉包括前端的连续网带炉体（1）和位于连续网带炉体（1）尾部的冷却装置；其中，所述冷却装置包括位于连续网带炉体（1）尾部产品输出端（2）下方的冷却槽（3）、位于冷却槽（3）中的冷却输送提升网带机构（4）和位于冷却输送提升网带机构（4）输出端的产品收集装置（5）；所述冷却输送提升网带机构（4）具有水平输送段（6A）、斜向提升段（6B）、从动辊筒（7）、主动辊筒（8）、底部张紧辊筒（9）和下压轮（10）；水平输送段（6A）、从动辊筒（7）、底部张紧辊筒（9）、下压轮（10）分别位于冷却槽（3）内，并浸泡在冷却槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄远，刘富森，龙行金，王开江，
申请(专利权)人：四川科雷特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51