一种可边角覆膜的金属板覆膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种可边角覆膜的金属板覆膜机，包括机台，所述机台上设有传动滚筒，所述机台上设有传动口，所述传动口下方设有下上料轴，所述下上料轴斜上方设有上料轴，所述上料轴与下上料轴之间设有传动轴组，所述传动轴组一侧设有压料轴组，所述压料轴组上设有加热装置，所述压力轴组一侧设有折弯器，所述折弯器两端通过连接板与电动伸缩杆相连，所述所述折弯器一侧机台上设有变向轴，所述变向轴一侧设有第二压料轴组，所述第二压料轴组上设有第二加热装置；通过设置折弯器与变向轴，可将前后的保护膜折弯并通过二次加热加压，将其进行封膜，并通过设置左折弯器与右折弯器，可对金属板左右两端的保护膜进行折弯，有效解决了背景技术中的问题。

A Metal Plate Coating Machine with Edge and Angle Coating

The invention discloses a metal sheet film covering machine with edge and corner film covering, which comprises a machine platform. The machine platform is equipped with a transmission drum. The machine platform is equipped with a transmission opening. Under the transmission opening, a lower feeding shaft is arranged. The lower feeding shaft is obliquely above the lower feeding shaft. A transmission shaft group is arranged between the upper feeding shaft and the lower feeding shaft, and a pressing shaft group is arranged on one side of the transmission shaft group. A heating device is arranged on the shaft group, and one side of the pressure shaft group is provided with a bender. The two ends of the bender are connected with an electric telescopic rod through a connecting plate. On one side of the bender, a direction-changing shaft is arranged on the machine platform. On the one side of the direction-changing shaft, a second pressure material shaft group is arranged, and a second heating device is arranged on the second pressure material shaft group. Membrane bending and sealing through secondary heating and pressurization, and by setting left bender and right bender, can bend the protective film at the left and right ends of the metal plate, effectively solving the problems in background technology.

【技术实现步骤摘要】
一种可边角覆膜的金属板覆膜机
本专利技术涉及一种可边角覆膜的金属板覆膜机，属于覆膜机领域。
技术介绍
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在金属板表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的高分子膜形成一种金属覆膜金属板材产品加工技术。在高腐蚀性环境，化工行业，冶金厂等环境下。金属板具有一定厚度，而现有的覆膜工艺在覆膜时只能对金属板的顶部与底部进行覆膜，对金属板的金属边角不能覆上膜，导致金属边角暴露在外界，没有防护，易造成污染与损坏。
技术实现思路
本专利技术提出一种可边角覆膜的金属板覆膜机，解决了现有覆膜机不能对边角进行覆膜的问题。为了解决以上技术问题，本专利技术提出以下技术方案：本专利技术提出一种可边角覆膜的金属板覆膜机，包括机台，所述机台上设有传动滚筒，所述机台中间位置设有传动口，所述传动口下方设有下上料轴，所述下上料轴斜上方设有上料轴，所述上料轴与下上料轴之间设有传动轴组，所述传动轴组一侧设有压料轴组，所述压料轴组上设有加热装置，所述压力轴组一侧设有折弯器，所述折弯器两端通过连接板与电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆通过支架与机台相连，所述折弯器一侧机台上设有变向轴，所述变向轴一侧设有第二压料轴组，所述第二压料轴组上设有第二加热装置，所述传动滚筒，传动轴组、压料轴组、变向轴、第二压料轴组通过传动机构与电机相连，所述电机设在机台内部，所述机台上设有控制面板，所述控制面板电性相连电机、加热装置、第二加热装置与电动伸缩杆。优选的，所述折弯器下方机台上设有折弯口，所述变向轴设在折弯口内。优选的，所述压料轴组与第二压料轴组材质为金属，所述加热装置与第二加热装置选用电热丝。便于压料轴组与第二压料轴组进行传热。优选的，所述压料轴组与第二压料轴组上均设有温度传感器，所述温度传感器电性相连控制面板。优选的，所述机台上设有电动裁刀，所述电动裁刀设在压料轴组与变向轴之间。优选的，所述电动裁刀上设有计数器，所述变向轴与传动机构之间设有变向装置，所述计数器与变向装置电性相连控制面板。通过计数器的计数，可根据数值的变化启动变向装置，使变向轴的传动方向进行变化。优选的，所述折弯器底部两端分别垂直连接左折弯器与右折弯器。可对金属板左右两端的保护膜进行折弯，并进行覆膜。优选的，所述折弯器、左折弯器与右折弯器均选用圆筒。防止下压时折弯器将保护膜损坏。优选的，所述折弯器底部设有红外传感器，所述红外传感器电性相连控制面板。通过以上技术方案，本专利技术有益效果：通过设置折弯器与变向轴，可将前后的保护膜折弯并通过二次加热加压，将其进行封膜，并通过设置左折弯器与右折弯器，可对金属板左右两端的保护膜进行折弯，有效解决了
技术介绍
中的问题。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。根据图中所示一种可边角覆膜的金属板覆膜机。包括机台1，所述机台1上设有传动滚筒2，所述机台1中间位置设有传动口4，所述传动口4下方设有下上料轴7，所述下上料轴7斜上方设有上料轴5，所述上料轴5与下上料轴7之间设有传动轴组6，所述传动轴组6一侧设有压料轴组8，所述压料轴组8上设有加热装置，所述压力轴组8一侧设有折弯器9，所述折弯器9两端通过连接板与电动伸缩杆14相连，所述电动伸缩杆14通过支架与机台1相连，所述折弯器9一侧机台1上设有变向轴10，所述变向轴10一侧设有第二压料轴组11，所述第二压料轴组11上设有第二加热装置，所述传动滚筒2，传动轴组3、压料轴组8、变向轴10、第二压料轴组11通过传动机构与电机相连，所述电机设在机台1内部，所述机台1上设有控制面板3，所述控制面板3电性相连电机、加热装置、第二加热装置与电动伸缩杆14。优选的，所述折弯器9下方机台1上设有折弯口15，所述变向轴10设在折弯口15内。优选的，所述压料轴组8与第二压料轴组11材质为金属，所述加热装置与第二加热装置选用电热丝。便于压料轴组与第二压料轴组进行传热。优选的，所述压料轴组8与第二压料轴组11上均设有温度传感器，所述温度传感器电性相连控制面板3。优选的，所述机台1上设有电动裁刀16，所述电动裁刀16设在压料轴组8与折弯器9之间。优选的，所述电动裁刀16上设有计数器，所述变向轴10与传动机构之间设有变向装置，所述计数器与变向装置电性相连控制面板3。通过计数器的计数，可根据数值的变化启动变向装置，使变向轴的传动方向进行变化。优选的，所述折弯器9底部两端分别垂直连接左折弯器13与右折弯器13。可对金属板左右两端的保护膜进行折弯，并进行覆膜。优选的，所述折弯器9、左折弯器13与右折弯器13均选用圆筒。防止下压时折弯器将保护膜损坏。优选的，所述折弯器9底部设有红外传感器，所述红外传感器电性相连控制面板3。具体使用时，将保护膜分别套在上料轴8与下上料轴7上，并通过保护膜一端穿过压料轴组8，将待覆膜的金属板放置在传料滚筒2上，通过控制面板3启动装置，在传料滚筒2的带动下，金属板的上下被保护膜覆盖，并通过压料轴组8的温度与压力的作用下与金属板相互粘合，当金属板一端运动到折弯器9下方时，控制面板3控制折弯器9下落，将金属板前端与左右两端的进行弯曲，并通过变向轴10将其覆盖在金属板底端，并在第二压料轴组11的作用下，对金属板进行二次加热加压，对其边角进行封边，金属板在传动滚筒2的作用下不断向前运动，后续的折弯器3运动距离仅能将金属板左右两边的保护膜折弯，折弯器3仅与金属板顶部接触，直到电动裁刀16运动，将保护膜裁断，此时折弯器3运动，将金属板后端的保护膜折弯，并且变向轴10在变向装置的作用下变向，将后端保护膜向运动方向一侧弯曲，接着不断重复上述操作，即可将保护膜进行完全封膜作业。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可边角覆膜的金属板覆膜机，包括机台，其特征在于：所述机台上设有传动滚筒，所述机台中间位置设有传动口，所述传动口下方设有下上料轴，所述下上料轴斜上方设有上料轴，所述上料轴与下上料轴之间设有传动轴组，所述传动轴组一侧设有压料轴组，所述压料轴组上设有加热装置，所述压力轴组一侧设有折弯器，所述折弯器两端通过连接板与电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆通过支架与机台相连，所述折弯器一侧机台上设有变向轴，所述变向轴一侧设有第二压料轴组，所述第二压料轴组上设有第二加热装置，所述传动滚筒，传动轴组、压料轴组、变向轴、第二压料轴组通过传动机构与电机相连，所述电机设在机台内部，所述机台上设有控制面板，所述控制面板电性相连电机、加热装置、第二加热装置与电动伸缩杆。

【技术特征摘要】
1.一种可边角覆膜的金属板覆膜机，包括机台，其特征在于：所述机台上设有传动滚筒，所述机台中间位置设有传动口，所述传动口下方设有下上料轴，所述下上料轴斜上方设有上料轴，所述上料轴与下上料轴之间设有传动轴组，所述传动轴组一侧设有压料轴组，所述压料轴组上设有加热装置，所述压力轴组一侧设有折弯器，所述折弯器两端通过连接板与电动伸缩杆相连，所述电动伸缩杆通过支架与机台相连，所述折弯器一侧机台上设有变向轴，所述变向轴一侧设有第二压料轴组，所述第二压料轴组上设有第二加热装置，所述传动滚筒，传动轴组、压料轴组、变向轴、第二压料轴组通过传动机构与电机相连，所述电机设在机台内部，所述机台上设有控制面板，所述控制面板电性相连电机、加热装置、第二加热装置与电动伸缩杆。2.根据权利要求1所述一种可边角覆膜的金属板覆膜机，其特征在于：所述折弯器下方机台上设有折弯口，所述变向轴设在折弯口内。3.根据权利要求1所述一种可边角覆膜的金属板覆膜机，其特征在于：所述压料轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永忠，杨照军，金辉，陈齐超，丁超，
申请(专利权)人：安徽墙煌彩铝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34