切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种的切断装置。在棒钢、线材等待切断材料的切断装置中，在剪切时可相对于可动刃以足够的夹紧力支承待切断材料。通过螺栓(43、43)来将可动刃(4)固定在可动刃保持构件(41)中所形成的圆筒状的保持孔(42)中。在可动刃保持构件(41)中，在可动刃(4)的下侧安装有按压构件(5)。在可动刃保持构件(41)中，夹紧块(53)可在图1的左右方向上移动地支持在按压构件(5)的下侧。按压销(55)可在图1的左右方向上移动地支持在夹紧块(53)的右侧面侧。在机体(2)的侧面，在图1中与按压销(55)相向的位置上安装有气缸(按压驱动源)(56)，活塞(57)可在图1的左右方向上滑动地嵌合。

Cut-off device

The invention provides a cutting device. In the cutting device of bar steel and wire waiting for cutting material, the cutting material can be supported with sufficient clamping force relative to the movable edge when shearing. The movable edge (4) is fixed in a cylindrical holding hole (42) formed in the movable edge retaining member (41) by bolts (43, 43). In the movable blade holding member (41), a pressing member (5) is mounted on the lower side of the movable blade (4). In the movable blade holding member (41), the clamping block (53) can be moved in the left and right directions of Fig. 1 to support the lower side of the pressing member (5). The pressing pin (55) can be movably supported on the right side of the clamping block (53) in the left and right directions of Fig. 1. On the side of the body (2), in the position opposite to the pin (55) in Fig. 1, a cylinder (pressure driving source) (56) is installed, and the piston (57) can slide together in the left and right directions of Fig. 1.

【技术实现步骤摘要】
切断装置
本专利技术涉及一种棒钢、线材等待切断材料的切断装置。更详细而言，例如涉及一种用于将棒钢、线材等作为锻造用的坯料(billet)剪切成标准尺寸的切断装置。
技术介绍
在制造作为金属零件的锻造品等时，首先必须利用切断装置从作为其原材料的棒钢等待切断材料中，将称作坯料的必要长度者切断并取出。在锻造品的情况下，在其后的处理步骤中，利用加热炉对此坯料进行加热，或不进行加热而在常温的状态下投入至压模中，塑性加工成目标形状。通常，坯料在经过锻造步骤后，经过机械加工步骤等而制造成最终的零件。通过剪切来将棒钢等待切断材料切断的切断装置具有可高速地切断且不产生切屑的优点而正在普及。此切断装置对照待切断材料的形状，使用圆形、或半圆形等的固定刃与可动刃。在所述切断时，在待切断材料与固定刃、可动刃之间存在间隙。其原因在于：在剪切时，当在轴线方向上输送存在外形尺寸的偏差的待切断材料时，若在待切断材料与固定刃、可动刃之间不存在某种程度的间隙，则固定刃、可动刃与待切断材料会发生干扰。另一方面，为了提高剪切面的平面度的确保等剪切精度，优选为在剪切时以在待切断材料与固定刃、可动刃之间无间隙而牢固地夹紧的状态进行剪切。为了去除待切断材料与可动刃之间的间隙，提出有利用具有倾斜面的反压板，从下部支撑夹紧待切断材料，并将待切断材料夹紧在可动刃上者(专利文献1)。此专利文献1中记载的机构在剪切时，利用流体压力缸将待切断材料从下方推上去并支承于可动刃上而将待切断材料固定在可动刃上。但是，由所述流体压力缸所产生的夹紧力通过来自机体等固定部分的反作用力来夹紧，因此变成削弱剪切力的方向，在剪切时无法确保足够的原材料的夹紧力。如此，在剪切时，待切断材料对于可动刃侧的可动刃的夹紧力并不足够。已提出有如下者：在固定刃中，为了在剪切时从上部夹紧待切断材料，而通过具有倾斜面的移动块来将待切断材料夹紧在固定刃上(专利文献2)。另一方面，当不剪切时，为了提高切断速度，必须使待切断材料高速且顺畅地移动，因此在待切断材料与固定刃、可动刃之间需要适度的间隙。即，在待切断材料的剪切时与不剪切时要求矛盾的课题。[现有技术文献][专利文献]专利文献1：日本专利特开平6-79519号专利文献2：日本专利特开2015-85407号
技术实现思路
[专利技术所要解决的问题]本专利技术是在如以上那样的背景下专利技术而成者，其是达成以下的目的者。本专利技术的目的在于提供一种在棒钢、线材等待切断材料的切断装置中，在剪切时可相对于可动刃以足够的夹紧力抓持待切断材料的切断装置。[解决问题的技术手段]为了解决所述课题，本专利技术采用以下的手段。即，本专利技术1的切断装置包括：固定刃，为了支承已被送出的待切断材料而安装在机体中；可动刃保持构件，相对于所述固定刃可移动地安装在所述机体中；可动刃，安装在所述可动刃保持构件中，通过在与所述固定刃之间发挥作用的剪切力来剪切所述待切断材料；按压构件，安装在所述可动刃保持构件中，并且可在与所述可动刃保持构件的移动方向平行的方向上移动地设置，具有按压面，按压面用于在剪切所述待切断材料时，按压所述待切断材料的所述可动刃侧的相反侧而在与所述可动刃之间夹持所述待切断材料；按压构件侧倾斜面，在所述按压构件中形成在所述按压面的背面上；夹紧块，安装在所述可动刃保持构件中，具有形成为与所述按压构件侧倾斜面相同的倾斜角度的夹紧块侧倾斜面，且可在与所述可动刃保持构件的移动方向正交的方向上移动地设置；以及按压驱动源，用于在剪切所述待切断材料时，使所述夹紧块朝与所述可动刃保持构件的移动方向正交的方向移动，通过所述夹紧块侧倾斜面来按压所述按压构件侧倾斜面，并通过所述按压构件的按压面来按压所述待切断材料。本专利技术2的切断装置，其在本专利技术1中，所述按压驱动源是安装在所述机体中，在剪切所述待切断材料时，按压所述夹紧块的一端，而使所述夹紧块朝与所述可动刃保持构件的移动方向正交的方向移动者。本专利技术3的切断装置，其在本专利技术2中包括：复位杆，摆动自如地安装在所述可动刃保持构件中，一端与所述夹紧块卡合；以及复位销，安装在所述机体中，当所述可动刃保持构件移动至所述待切断材料的剪切完成的位置上时，与所述复位杆的另一端卡合来使所述复位杆摆动，而使所述夹紧块朝所述夹紧块侧倾斜面从所述按压构件侧倾斜面上离开的方向移动。本专利技术4的切断装置，其在本专利技术3中，所述复位销是可在与所述可动刃保持构件的移动方向平行的方向上移动地安装在所述机体中，通过第1弹簧构件来朝所述按压方向施力者。本专利技术5的切断装置，其在本专利技术1中，所述按压驱动源是安装在所述可动刃保持构件中，在剪切所述待切断材料时，按压所述夹紧块的一端，而使所述夹紧块朝与所述可动刃保持构件的移动方向正交的方向移动者。本专利技术6的切断装置，其在本专利技术2或本专利技术5中，所述按压构件是通过设置在所述按压构件与所述可动刃之间的第2弹簧构件来朝反按压方向施力者。[专利技术的效果]本专利技术的切断装置在可动刃保持构件中安装有将待切断材料夹紧在可动刃上的按压构件，因此在待切断材料的剪切时夹紧力不被削弱，利用可动刃的剪切时的棒材的跳起等被消除，可制造剪切精度提升且稳定的坯料。附图说明图1是表示本专利技术的第1实施方式的切断装置的纵剖面正面图。图2是图1的A-A剖面图。图3是图2的B-B剖面图。图4是表示剪切刚开始之后的状态的相当于图1的图。图5是表示可动刃保持构件即将到达下降端之前的状态的相当于图1的图。图6是表示可动刃保持构件已到达下降端的状态的相当于图1的图。图7是表示本专利技术的第2实施方式的切断装置的纵剖面正面图。图8是表示在图7的第2实施方式的切断装置中，使安装在可动刃保持构件中的按压驱动源运转来夹紧棒材的状态的纵剖面正面图。[符号的说明]1、100：切断装置2：机体3：固定刃4：可动刃5：按压构件6：复位杆7：固定刃侧按压构件8：按压构件11：底座12：止动部13：棒材14：坯料21：保持筒22：导槽23：贯穿孔24：踢出销25：导衬26：保持孔31：螺栓32：刃部33：贯穿孔41：可动刃保持构件42：保持孔43：螺栓44：刃部45：连结板46：导杆47：导衬48：导槽51：按压片52：按压构件侧倾斜面53：夹紧块54：夹紧块侧倾斜面55：按压销56：气缸57：活塞58：第3弹簧构件59：第2弹簧构件61：枢动销62：复位销63：第1弹簧构件71：按压部72：第4弹簧构件73：按压构件侧倾斜面74：夹紧块75：夹紧块侧倾斜面76：气缸77：活塞杆85：销88：第3弹簧构件811、812：弹簧插入孔821、822：按压构件侧倾斜面831、832：夹紧块841、842：夹紧块侧倾斜面861、862：气缸871、872：活塞891、892：空气供给通道具体实施方式[切断装置的第1实施方式]以下，根据附图对本专利技术的第1实施方式进行说明。图1是表示本专利技术的第1实施方式的切断装置的纵剖面正面图。图2是图1的A-A剖面图。图3是图2的B-B剖面图。如图1～图3所示，本专利技术的第1实施方式的切断装置1是如下的装置：通过固定刃3与可动刃4之间的相对移动动作，利用剪切力剪切从棒材供给装置(未图示)朝止动部12侧输送的长条的棒材(待切断材料)13来制造坯料。利用螺栓将机体2固定在切断装置1的底座11上(未图示)，将固定刃3与可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切断装置，其特征在于，包括：固定刃，为了支承已被送出的待切断材料而安装在机体中；可动刃保持构件，相对于所述固定刃能够移动地安装在所述机体中；可动刃，安装在所述可动刃保持构件中，通过在与所述固定刃之间发挥作用的剪切力来剪切所述待切断材料；按压构件，安装在所述可动刃保持构件中，并且能够在与所述可动刃保持构件的移动方向平行的方向上移动地设置，具有按压面，所述按压面用于在剪切所述待切断材料时，按压所述待切断材料的所述可动刃侧的相反侧而在与所述可动刃之间夹持所述待切断材料；按压构件侧倾斜面，在所述按压构件中形成在所述按压面的背面上；夹紧块，安装在所述可动刃保持构件中，具有形成为与所述按压构件侧倾斜面相同的倾斜角度的夹紧块侧倾斜面，且能够在与所述可动刃保持构件的移动方向正交的方向上移动地设置；以及按压驱动源，用于在剪切所述待切断材料时，使所述夹紧块朝与所述可动刃保持构件的移动方向正交的方向移动，通过所述夹紧块侧倾斜面来按压所述按压构件侧倾斜面，并通过所述按压构件的按压面来按压所述待切断材料。

【技术特征摘要】
2017.10.12 JP 2017-1982041.一种切断装置，其特征在于，包括：固定刃，为了支承已被送出的待切断材料而安装在机体中；可动刃保持构件，相对于所述固定刃能够移动地安装在所述机体中；可动刃，安装在所述可动刃保持构件中，通过在与所述固定刃之间发挥作用的剪切力来剪切所述待切断材料；按压构件，安装在所述可动刃保持构件中，并且能够在与所述可动刃保持构件的移动方向平行的方向上移动地设置，具有按压面，所述按压面用于在剪切所述待切断材料时，按压所述待切断材料的所述可动刃侧的相反侧而在与所述可动刃之间夹持所述待切断材料；按压构件侧倾斜面，在所述按压构件中形成在所述按压面的背面上；夹紧块，安装在所述可动刃保持构件中，具有形成为与所述按压构件侧倾斜面相同的倾斜角度的夹紧块侧倾斜面，且能够在与所述可动刃保持构件的移动方向正交的方向上移动地设置；以及按压驱动源，用于在剪切所述待切断材料时，使所述夹紧块朝与所述可动刃保持构件的移动方向正交的方向移动，通过所述夹紧块侧倾斜面来按压所述按压构件侧倾斜面，并通过所述按压构件的按压面来按压所述待切断材料。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：塩川博康，越智俊夫，
申请(专利权)人：株式会社万阳，
类型：发明
国别省市：日本,JP